一种降噪减震的数控机床外壳制造技术

技术编号:33519917 阅读:30 留言:0更新日期:2022-05-19 01:28
本实用新型专利技术涉及一种降噪减震的数控机床外壳,包括底座,所述底座的顶部设置有外壳,所述外壳的内部设置有降噪机构,所述外壳通过减震机构与底座连接,所述降噪机构的内部包括有降噪仓,所述降噪仓的内部设置有消音仓,所述消音仓的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至降噪仓外部的管道,所述消音仓与降噪仓的相对侧之间固定安装有隔音棉,所述降噪仓的顶部和底部均固定安装有连接块。该降噪减震的数控机床外壳,通过设置有降噪机构,降噪机构通过隔音棉的设置对外壳内部的噪音进行吸附,通过设置有管道且分为吸音和消音,可将噪音进行吸附,达到降噪的目的,通过设置有锁紧螺栓,即可方便将降噪机构进行拆装,达到方便使用的目的。达到方便使用的目的。达到方便使用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪减震的数控机床外壳


[0001]本技术涉及数控机床
,具体为一种降噪减震的数控机床外壳。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床一般都有外壳进行防护。
[0003]目前现有的数控机床外壳大多都是机床自带人多,且结构简单,只具备简单的防护作用,功能性不强,且不具备减震和降噪的效果,导致数控机床操作时产生的噪音较大,故而提出一种降噪减震的数控机床外壳来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种降噪减震的数控机床外壳,具备降噪减震的优点,解决了现有的数控机床外壳不具备减震和降噪的效果,导致数控机床操作时产生的噪音较大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种降噪减震的数控机床外壳,包括底座,所述底座的顶部设置有外壳,所述外壳的内部设置有降噪机构,所述外壳通过减震机构与底座连接;
[0006]所述降噪机构的内部包括有降噪仓,所述降噪仓的内部设置有消音仓,所述消音仓的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至降噪仓外部的管道,所述消音仓与降噪仓的相对侧之间固定安装有隔音棉,所述降噪仓的顶部和底部均固定安装有连接块,所述外壳的内壁固定安装有安装件,两个所述连接块的内表面均位于安装件的外表面活动安装,两个所述连接块的外部活动安装有一端贯穿并延伸至安装件内部的锁紧螺栓;
[0007]所述减震机构的内部包括有减震杆,所述减震杆的顶部与外壳的底部固定连接,所述外壳的外表面固定安装有安装扣,所述安装扣的外表面活动安装有两个伸缩杆。
[0008]进一步,所述底座的顶部活动安装有上板,所述上板的底部固定安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱的底部与底座的顶部固定连接,两个所述支撑柱的内腔左右两侧壁均固定安装有减震扣,同侧两个所述减震扣的相对一侧分别与同侧伸缩杆的相背一侧活动连接。
[0009]进一步,所述外壳呈倒U字形状,所述上板的内部开设有安装槽,两个所述支撑柱的内部均开设有固定槽,两个所述固定槽的顶部与安装槽的底部相连通。
[0010]进一步,两个所述减震杆的外表面均活动安装有减震弹簧,两个所述减震弹簧的顶部均与外壳的底部固定连接,两个所述减震弹簧的底部均与底座的顶部固定连接。
[0011]进一步,所述降噪仓的数量为两组且为左右两侧对称分布,每组所述降噪仓均配有两个锁紧螺柱和两个连接块。
[0012]进一步,所述管道的数量为四个且为左右两侧两两对称分布,四个所述安装件的相对一侧均设置有螺纹槽,四个所述螺纹槽的大小均与锁紧螺柱的大小相适配。
[0013]进一步,四个所述连接块的内部均开设有插孔,四个所述插孔的直径均与安装件的直径大小相适配。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该降噪减震的数控机床外壳,通过设置有降噪机构,降噪机构通过隔音棉的设置对外壳内部的噪音进行吸附,通过设置有管道且分为吸音和消音,可将噪音进行吸附,达到降噪的目的,通过设置有锁紧螺栓,即可方便将降噪机构进行拆装,达到方便使用的目的。
[0016]2、该降噪减震的数控机床外壳,通过设置有减震机构,减震机构通过减震杆和减震弹簧起到对外壳减震效果,通过设置有伸缩杆则辅助外壳的稳定,达到减震平稳的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构图1中的A处放大图;
[0019]图3为本技术结构正视图。
[0020]图中:1底座、2上板、3支撑柱、4外壳、5减震机构、501减震杆、502减震扣、503安装扣、504伸缩杆、6降噪机构、601降噪仓、602消音仓、603隔音棉、604管道、605安装件、606连接块、607锁紧螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本实施例中的一种降噪减震的数控机床外壳,包括底座1,底座1的顶部设置有外壳4,外壳4呈倒U字形状,外壳4的底部两端均贯穿并延伸至支撑柱3的内部,外壳4的内部设置有降噪机构6,外壳4通过减震机构5与底座1连接,减震机构5的内部包括有减震杆501,两个减震杆501的外表面均活动安装有减震弹簧,两个减震弹簧的顶部均与外壳4的底部固定连接,两个减震弹簧的底部均与底座1的顶部固定连接,减震弹簧的设置帮助外壳4进行减震目的,减震杆501的顶部与外壳4的底部固定连接,外壳4的外表面固定安装有安装扣503,安装扣503的外表面活动安装有两个伸缩杆504,底座1的顶部活动安装有上板2,上板2的底部固定安装有两个支撑柱3,上板2的内部开设有安装槽,两个支撑柱3的内部均开设有固定槽,两个固定槽的顶部与安装槽的底部相连通,两个支撑柱3的底部与底座1的顶部固定连接,两个支撑柱3的内腔左右两侧壁均固定安装有减震扣502,同侧两个减震扣502的相对一侧分别与同侧伸缩杆504的相背一侧活动连接。
[0023]本实施例中,通过设置有减震机构5,减震机构5通过减震杆501和减震弹簧起到对外壳4减震效果,通过设置有伸缩杆504则辅助外壳4的稳定,达到减震平稳的目的。
[0024]降噪机构6的内部包括有降噪仓601,降噪仓601的数量为两组且为左右两侧对称
分布,每组降噪仓601均配有两个锁紧螺柱607和两个连接块606,降噪仓601的内部设置有消音仓602,消音仓602的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至降噪仓601外部的管道604,消音仓602与降噪仓601的相对侧之间固定安装有隔音棉604,管道604的数量为四个且为左右两侧两两对称分布,左侧两组管道604起到吸音的目的,右侧两组管道604起到消音的效果,降噪仓601的顶部和底部均固定安装有连接块606,外壳4的内壁固定安装有安装件605,四个连接块606的内部均开设有插孔,四个插孔的直径均与安装件605的直径大小相适配,两个连接块606的内表面均位于安装件605的外表面活动安装,两个连接块606的外部活动安装有一端贯穿并延伸至安装件605内部的锁紧螺栓607,四个安装件605的相对一侧均设置有螺纹槽,四个螺纹槽的大小均与锁紧螺柱607的大小相适配。
[0025]本实施例中,通过隔音棉603的设置,对外壳4内部的噪音进行吸附,通过设置有管道604且分为吸音和消音,可将噪音进行吸附,达到降噪的目的,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪减震的数控机床外壳,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有外壳(4),所述外壳(4)的内部设置有降噪机构(6),所述外壳(4)通过减震机构(5)与底座(1)连接;所述降噪机构(6)的内部包括有降噪仓(601),所述降噪仓(601)的内部设置有消音仓(602),所述消音仓(602)的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至降噪仓(601)外部的管道(604),所述消音仓(602)与降噪仓(601)的相对侧之间固定安装有隔音棉(603),所述降噪仓(601)的顶部和底部均固定安装有连接块(606),所述外壳(4)的内壁固定安装有安装件(605),两个所述连接块(606)的内表面均与安装件(605)的外表面活动安装,两个所述连接块(606)的外部活动安装有一端贯穿并延伸至安装件(605)内部的锁紧螺栓(607);所述减震机构(5)的内部包括有减震杆(501),所述减震杆(501)的顶部与外壳(4)的底部固定连接,所述外壳(4)的外表面固定安装有安装扣(503),所述安装扣(503)的外表面活动安装有两个伸缩杆(504)。2.根据权利要求1所述的一种降噪减震的数控机床外壳,其特征在于:所述底座(1)的顶部活动安装有上板(2),所述上板(2)的底部固定安装有两个支撑柱(3),两个所述支撑柱(3)的底部与底座(1)的顶部固定连接,两个所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑国山
申请(专利权)人:盐城市恒动组合机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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