一种可调节宽度的PE流延膜自动分条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节宽度的PE流延膜自动分条装置，其包括底座，所述底座的上表面固定安装有定位臂，所述定位臂的上端外壁设置有电机，所述电机的输出轴端部安装有分条杆，所述分条杆边侧的定位臂内壁设置有传动辊；支撑架，所述支撑架固定安装于定位臂的上端部，所述支撑架的上端部固定连接有刻度板，所述支撑架的外壁套设有调节机构；推动套管，所述推动套管套设于分条杆的外壁。该可调节宽度的PE流延膜自动分条装置便于调节分条宽度，使得装置方便加工出不同宽度的流延膜，增加了装置的使用灵活性，同时分条装置便于快速读取分条宽度，降低了工作人员的负担，提升了装置的使用便捷性。的使用便捷性。的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节宽度的PE流延膜自动分条装置


[0001]本技术涉及PE流延膜
，具体为一种可调节宽度的PE流延膜自动分条装置。

技术介绍

[0002]PE流延膜是指通过流延方式制作的PE薄膜，按照制作方式的不同可分为挤出熔融流延膜的和溶剂流延膜两种，相较于传统PE膜制作工艺，环保性和安全性均有提升，而PE流延膜制作完成后按照要求，部分薄膜需要使用自动分条装置进行加工。
[0003]然而现有的PE流延膜自动分条装置存在以下问题：
[0004]为了加工出不同宽度的流延膜，需要装置方便调节分条宽度，而现有的PE流延膜自动分条装置不易对分条宽度进行调节，导致装置不方便加工出不同宽度的流延膜，增加了装置的使用局限性，同时为了提升装置的使用便捷性，需要装置方便快速读取分条宽度，而现有的PE流延膜自动分条装置不易快速读取分条宽度，增加了工作人员的负担，降低了装置的使用便捷性。
[0005]针对上述问题，急需在原有PE流延膜自动分条装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可调节宽度的PE流延膜自动分条装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的PE流延膜自动分条装置不易对分条宽度进行调节，导致装置不方便加工出不同宽度的流延膜，增加了装置的使用局限性，同时分条装置不易快速读取分条宽度，增加了工作人员的负担，降低了装置使用便捷性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节宽度的PE流延膜自动分条装置，其包括：
[0008]底座，所述底座的上表面固定安装有定位臂，所述定位臂的上端外壁设置有电机，所述电机的输出轴端部安装有分条杆，所述分条杆边侧的定位臂内壁设置有传动辊；
[0009]支撑架，所述支撑架固定安装于定位臂的上端部，所述支撑架的上端部固定连接有刻度板，所述支撑架的外壁套设有调节机构，且调节机构位于传动辊的上方；
[0010]推动套管，所述推动套管套设于分条杆的外壁，所述推动套管的内壁固定连接有卡块，所述推动套管的一端外壁固定安装有分条刀，所述推动套管的另一端外壁轴承安装有推动环，所述推动环的上端外壁固定连接有连接杆。
[0011]优选的，所述定位臂和分条杆旋转连接。
[0012]优选的，所述调节机构包括调节套管和定位环，且调节套管套设于支撑架的外壁，并且调节套管的端部外壁轴承安装有定位环。
[0013]优选的，所述调节套管和定位环转动设置，且调节套管和支撑架螺纹连接。
[0014]优选的，所述定位环的上端外壁固定连接有指针，且指针和刻度板贴合连接。
[0015]优选的，所述定位环通过连接杆和推动环相连接。
[0016]优选的，所述推动套管和卡块分别与分条杆滑动连接。
[0017]优选的，所述分条刀和调节机构均为等间距分布，且分条刀和调节机构一一对应设置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节宽度的PE流延膜自动分条装置便于调节分条宽度，使得装置方便加工出不同宽度的流延膜，增加了装置的使用灵活性，同时分条装置便于快速读取分条宽度，降低了工作人员的负担，提升了装置的使用便捷性；
[0019]1、通过调节套管的旋转，使得定位环通过连接杆带动推动环移动，从而让推动套管带动分条刀沿着分条杆移动，使得分条刀之间的间距得以改变，进而使得装置调节分条宽度；
[0020]2、通过定位环的移动，使得指针随着定位环贴合刻度板进行位移，从而方便工作人员通过指针快速读取分条刀之间的间距，降低了工作人员的负担，提升了装置的使用便捷性。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖结构示意图；
[0022]图2为本技术分条杆侧剖结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、定位臂；3、电机；4、分条杆；5、传动辊；6、支撑架；7、刻度板；8、调节机构；801、调节套管；802、定位环；9、指针；10、推动套管；11、卡块；12、分条刀；13、推动环；14、连接杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种可调节宽度的PE流延膜自动分条装置，其包括：
[0029]底座1，底座1的上表面固定安装有定位臂2，定位臂2的上端外壁设置有电机3，电机3的输出轴端部安装有分条杆4，分条杆4边侧的定位臂2内壁设置有传动辊5，定位臂2和分条杆4旋转连接，便于分条杆4稳定旋转带动分条刀12转动切割薄膜；
[0030]支撑架6，支撑架6固定安装于定位臂2的上端部，支撑架6的上端部固定连接有刻度板7，支撑架6的外壁套设有调节机构8，且调节机构8位于传动辊5的上方，调节机构8包括调节套管801和定位环802，且调节套管801套设于支撑架6的外壁，并且调节套管801的端部外壁轴承安装有定位环802，便于通过调节机构8带动分条刀12移动，调节分条刀12之间的间距，使得装置的分条宽度得以调节；
[0031]推动套管10，推动套管10套设于分条杆4的外壁，推动套管10的内壁固定连接有卡
块11，推动套管10的一端外壁固定安装有分条刀12，推动套管10的另一端外壁轴承安装有推动环13，推动环13的上端外壁固定连接有连接杆14，分条刀12和调节机构8均为等间距分布，且分条刀12和调节机构8一一对应设置，便于对薄膜进行分条加工，以及方便分条刀12的位置进行独立调节。
[0032]在其中一个实施例中，所述调节套管801和定位环802转动设置，且调节套管801和支撑架6螺纹连接，便于旋转调节套管801带动定位环802沿着支撑架6移动。
[0033]在其中一个实施例中，所述定位环802的上端外壁固定连接有指针9，且指针9和刻度板7贴合连接，便于定位环802带动分条刀12移动时，驱动指针9贴合刻度板7同时移动，从而方便工作人员快速了解分条刀12之间的间距，增加装置的使用便捷性。
[0034]在其中一个实施例中，所述定位环802通过连接杆14和推动环13相连接，便于定位环802移动通过连接杆14拉动推动环13同时移动，让推动环13带动推动套管10使得分条刀12移动。
[0035]在其中一个优选的实施例中，所述推动套管10和卡块11分别与分条杆4滑动连接，便于推动套管10沿着分条杆4移动，以便方便分条杆4通过卡块11带动推动套管10旋转使得分条刀12旋转，从而方便分条刀12的移动和旋转。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节宽度的PE流延膜自动分条装置，其特征在于，其包括：底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有定位臂(2)，所述定位臂(2)的上端外壁设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴端部安装有分条杆(4)，所述分条杆(4)边侧的定位臂(2)内壁设置有传动辊(5)；支撑架(6)，所述支撑架(6)固定安装于定位臂(2)的上端部，所述支撑架(6)的上端部固定连接有刻度板(7)，所述支撑架(6)的外壁套设有调节机构(8)，且调节机构(8)位于传动辊(5)的上方；推动套管(10)，所述推动套管(10)套设于分条杆(4)的外壁，所述推动套管(10)的内壁固定连接有卡块(11)，所述推动套管(10)的一端外壁固定安装有分条刀(12)，所述推动套管(10)的另一端外壁轴承安装有推动环(13)，所述推动环(13)的上端外壁固定连接有连接杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种可调节宽度的PE流延膜自动分条装置，其特征在于：所述定位臂(2)和分条杆(4)旋转连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节宽度的PE流延膜自动分条装置，其特征在于：所述调节机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：许福伦，许宗晶，
申请(专利权)人：河源博辉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：