一种基于流延膜机的双螺杆挤出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于流延膜机的双螺杆挤出机构，其包括：流延膜机本体，所述流延膜机本体上设置有双螺杆挤出装置，所述顶架顶面上通过轴承座安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆贯穿安装架顶部，所述安装架底端固定安装在流延模头外壁上；电加热板，所述顶螺栓贯穿限位窗，所述限位窗开设在活动方管顶部，所述活动方管底面粘贴固定有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫底部与流延模头顶面贴合；水平柱，所述水平柱边侧焊接固定有侧螺纹杆。该基于流延膜机的双螺杆挤出机构，可以根据挤出原料的状态，便捷的调整流延模头底部与流延辊的距离，还能对流延模头进行保温，保证流延模头内的原料不会快速冷却，保证挤出效果。保证挤出效果。保证挤出效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于流延膜机的双螺杆挤出机构


[0001]本技术涉及流延膜机
，具体为一种基于流延膜机的双螺杆挤出机构。

技术介绍

[0002]流延膜机是指制作流延膜用的专用设备，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。
[0003]现有流延膜机采用双螺杆挤出装置将高温流体原料从流延模头挤出，而现有的流延模头较宽，高温流体原料进入后会快速冷却，且不同部位冷却的程度不同，导致原料无法均匀的从流延模头均匀挤出，且现有的流延模头为固定安装，无法便捷的调整流延模头底部与流延辊距离，易出现原料坍落重叠的情况。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种基于流延膜机的双螺杆挤出机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于流延膜机的双螺杆挤出机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的流延模头较宽，高温流体原料进入后会快速冷却，且不同部位冷却的程度不同，导致原料无法均匀的从流延模头均匀挤出，且现有的流延模头为固定安装，无法便捷的调整流延模头底部与流延辊距离，易出现原料坍落重叠的情况的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种基于流延膜机的双螺杆挤出机构，其包括：
[0008]流延膜机本体，所述流延膜机本体上设置有双螺杆挤出装置，所述双螺杆挤出装置末端安装有波纹管，所述波纹管底端安装有流延模头，所述流延膜机本体顶部固定安装有顶架，所述顶架顶面上通过轴承座安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆贯穿安装架顶部，所述安装架底端固定安装在流延模头外壁上；
[0009]电加热板，所述电加热板与流延模头垂直外壁贴合，所述电加热板顶部与活动方管一端连接固定，所述活动方管另一端与水平柱相互连接，所述水平柱末端顶部焊接固定有顶螺栓，所述顶螺栓顶端安装有定位螺母，所述顶螺栓贯穿限位窗，所述限位窗开设在活动方管顶部，所述活动方管底面粘贴固定有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫底部与流延模头顶面贴合；
[0010]水平柱，所述水平柱边侧焊接固定有侧螺纹杆，所述侧螺纹杆末端设置有侧定位机构，所述侧定位机构与防滑橡胶垫边侧贴合。
[0011]优选的，所述调节螺纹杆关于安装架对称分布，且调节螺纹杆与安装架顶部水平部分为螺纹连接。
[0012]优选的，所述电加热板关于流延模头对称分布。
[0013]优选的，所述活动方管关于水平柱对称分布，且活动方管与水平柱为滑动连接。
[0014]优选的，所述顶螺栓与活动方管和水平柱均为垂直分布，且顶螺栓与限位窗为滑动连接。
[0015]优选的，所述侧螺纹杆与水平柱为垂直分布，且侧螺纹杆与水平柱中心处于同一直线上。
[0016]优选的，所述侧定位机构包括侧定位板和挤压螺母，且侧定位板顶端开设的孔洞内壁与侧螺纹杆贴合，并且侧螺纹杆末端安装有挤压螺母。
[0017]优选的，所述侧定位板关于流延模头对称分布，且侧定位板顶端开设的孔洞与侧螺纹杆为滑动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过波纹管、顶架、调节螺纹杆和安装架相互配合工作，能稳定的调节流延模头在垂直方向上的位置，可以根据挤出原料的状态，便捷的调整流延模头底部与流延辊的距离；
[0020]2.本技术通过活动方管、水平柱、顶螺栓、定位螺母、限位窗、防滑橡胶垫、侧螺纹杆和侧定位机构相互配合工作，能将电加热板稳定的贴合安装在流延模头外侧，保证流延模头内的原料不会快速冷却，保证挤出效果。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术安装架、电加热板和侧螺纹杆正视结构示意图；
[0023]图3为本技术安装架和活动方管正视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术安装架和活动方管侧视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术活动方管和侧螺纹杆俯视结构示意图。
[0026]图中：1、流延膜机本体；101、双螺杆挤出装置；2、波纹管；3、流延模头；4、顶架；5、调节螺纹杆；6、安装架；7、电加热板；8、活动方管；9、水平柱；10、顶螺栓；11、定位螺母；12、限位窗；13、防滑橡胶垫；14、侧螺纹杆；15、侧定位机构；1501、侧定位板；1502、挤压螺母。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0032]一种基于流延膜机的双螺杆挤出机构，其包括：
[0033]流延膜机本体1，流延膜机本体1上设置有双螺杆挤出装置101，双螺杆挤出装置101末端安装有波纹管2，波纹管2底端安装有流延模头3，流延膜机本体1顶部固定安装有顶架4，顶架4顶面上通过轴承座安装有调节螺纹杆5，调节螺纹杆5贯穿安装架6顶部，调节螺纹杆5关于安装架6对称分布，且调节螺纹杆5与安装架6顶部水平部分为螺纹连接，上述的结构设计使得调节螺纹杆5在旋转时可以便捷的调整安装架6在垂直方向上的位置，安装架6底端固定安装在流延模头3外壁上；
[0034]电加热板7，电加热板7与流延模头3垂直外壁贴合，电加热板7关于流延模头3对称分布，上述的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于流延膜机的双螺杆挤出机构，其特征在于，其包括：流延膜机本体(1)，所述流延膜机本体(1)上设置有双螺杆挤出装置(101)，所述双螺杆挤出装置(101)末端安装有波纹管(2)，所述波纹管(2)底端安装有流延模头(3)，所述流延膜机本体(1)顶部固定安装有顶架(4)，所述顶架(4)顶面上通过轴承座安装有调节螺纹杆(5)，所述调节螺纹杆(5)贯穿安装架(6)顶部，所述安装架(6)底端固定安装在流延模头(3)外壁上；电加热板(7)，所述电加热板(7)与流延模头(3)垂直外壁贴合，所述电加热板(7)顶部与活动方管(8)一端连接固定，所述活动方管(8)另一端与水平柱(9)相互连接，所述水平柱(9)末端顶部焊接固定有顶螺栓(10)，所述顶螺栓(10)顶端安装有定位螺母(11)，所述顶螺栓(10)贯穿限位窗(12)，所述限位窗(12)开设在活动方管(8)顶部，所述活动方管(8)底面粘贴固定有防滑橡胶垫(13)，所述防滑橡胶垫(13)底部与流延模头(3)顶面贴合；水平柱(9)，所述水平柱(9)边侧焊接固定有侧螺纹杆(14)，所述侧螺纹杆(14)末端设置有侧定位机构(15)，所述侧定位机构(15)与防滑橡胶垫(13)边侧贴合。2.根据权利要求1所述的一种基于流延膜机的双螺杆挤出机构，其特征在于：所述调节螺纹杆(5)关于安装架(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许福伦，周彬，
申请(专利权)人：河源博辉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：