本实用新型专利技术公开了一种钢管切割机用废料收集装置，涉及钢管切割技术领域。包括底板和设置在底板顶部的切割机，所述底板的顶部固定有保护罩，所述保护罩的内部设置有清理收集组件，所述保护罩上开设有空腔，所述保护罩上设置有冷却组件，所述清理收集组件包括电动推杆，所述电动推杆固定在保护罩的内壁上，所述电动推杆的输出轴与刮板固定，所述底板的左侧被收集框贯穿且与收集框滑动连接，所述收集框的内壁上滑动安装有放置板，通过设置的清理收集组件配合冷却组件。当对钢管进行切割时，切割机切在钢管上的钢屑会冲击在保护罩的内壁上，冷却组件可以对钢屑进行降温，刮板将钢屑推至收集框内进行收集，避免了物料的浪费。避免了物料的浪费。避免了物料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割机用废料收集装置
[0001]本技术涉及钢管切割
，具体为一种钢管切割机用废料收集装置。
技术介绍
[0002]钢管切割机，机械设备。广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。
[0003]在使用切割机对钢管进行切割时，切割刀片与钢管之间摩擦会产生钢屑飞溅，并不能对钢屑进行收集，长时间使用后会浪费大量的钢屑，造成物料的浪费，为此我们提出一种钢管切割机用废料收集装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管切割机用废料收集装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢管切割机用废料收集装置，包括底板和设置在底板顶部的切割机，所述底板的顶部固定有保护罩，所述保护罩的内部设置有清理收集组件，所述保护罩上开设有空腔，所述保护罩上设置有冷却组件，所述清理收集组件包括电动推杆，所述电动推杆固定在保护罩的内壁上，所述电动推杆的输出轴与刮板固定。
[0008]优选的，所述底板的左侧被收集框贯穿且与收集框滑动连接，所述收集框的内壁上滑动安装有放置板，所述放置板的底部与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在收集框的内壁上，所述放置板底部与推杆的顶部固定，所述收集框的内壁上滑动安装有从动杆，所述从动杆与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端与收集框的内壁固定，所述从动杆贯穿收集框的左侧，所述从动杆的顶部固定有三角块。
[0009]优选的，所述冷却组件包括水箱，所述水箱通过水管与空腔连通，所述保护罩的内壁被挡板贯穿且与挡板固定，所述挡板延伸至空腔内，所述挡板位于空腔内的部分开设有通孔。
[0010]优选的，所述切割机贯穿保护罩，所述保护罩的右侧开设有供切割机移动的滑槽。
[0011]优选的，所述底板的顶部固定有托板，所述底板的顶部开设有通孔。
[0012]优选的，所述挡板上开设有供电动推杆输出轴移动的通孔。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种钢管切割机用废料收集装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该钢管切割机用废料收集装置，通过设置的清理收集组件配合冷却组件，当对钢管进行切割时，切割机切在钢管上的钢屑会冲击在保护罩的内壁上，冷却组件可以对钢屑进行降温，刮板将钢屑推至收集框内进行收集，避免了物料的浪费。
[0016](2)、该钢管切割机用废料收集装置，通过设置的清理收集组件，当收集框内收集一定量的钢屑后，从动杆可以伸出收集框提醒工作人员将收集框内的钢屑取出，避免堆积过多导致不能对钢屑起到有效的收集。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面正视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B放大结构示意图；
[0021]图5为本技术底板顶部通孔结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、切割机；3、保护罩；4、清理收集组件；41、电动推杆；42、刮板；43、收集框；44、放置板；45、推杆；46、从动杆；5、冷却组件；51、水箱；52、水管；53、挡板；6、空腔；7、托板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种钢管切割机用废料收集装置，包括底板1和设置在底板1顶部的切割机2，底板1的顶部固定有保护罩3，切割机2贯穿保护罩3，保护罩3的右侧开设有供切割机2移动的滑槽，不会影响工作人员正常操作切割机2对钢管进行切割。底板1的顶部固定有托板7，可以对钢管进行托举，方便工作人员操作切割机2对钢管进行切割，底板1的顶部开设有通孔，刮板42将钢屑从底板1顶部的通孔推至收集框43内进行收集。
[0025]本实施例中，在保护罩3的内部设置有清理收集组件4，保护罩3上开设有空腔6，保护罩3上设置有冷却组件5，清理收集组件4包括电动推杆41，电动推杆41固定在保护罩3的内壁上，电动推杆41的输出轴与刮板42固定，底板1的左侧被收集框43贯穿且与收集框43滑动连接，收集框43与底板1之间的摩擦力较大，只有收集框43在受到一定程度的力后才可以移动。收集框43的内壁上滑动安装有放置板44，放置板44的底部与弹簧A的一端固定，弹簧A的另一端固定在收集框43的内壁上，放置板44底部与推杆45的顶部固定，收集框43的内壁上滑动安装有从动杆46，从动杆46与弹簧B的一端固定，弹簧B的另一端与收集框43的内壁固定，从动杆46贯穿收集框43的左侧，从动杆46的顶部固定有三角块，当收集框43内收集一定量的钢屑后，在钢屑重力作用下，放置板44向下移动，放置板44带着推杆45抵在三角块上推动从动杆46向左移动，从动杆46伸出从收集框43的左侧伸出，起到提醒工作人员的作用。
[0026]本实施例中，冷却组件5包括水箱51，水箱51通过水管52与空腔6连通，保护罩3的内壁被挡板53贯穿且与挡板53固定，挡板53上开设有供电动推杆41输出轴移动的通孔，挡板53可以对飞溅的钢屑进行遮挡。挡板53延伸至空腔6内，挡板53位于空腔6内的部分开设有通孔，使得水可以进入挡板53和空腔6的内部，可对保护罩3进行降温，使得与保护罩3接
触的钢屑温度可以快速降低。
[0027]工作时(或使用时)，在对钢管继续切割时，将钢管从保护罩3插入，将钢管放置在托板7的顶部，控制切割机2对钢管进行切割。
[0028]切割机2切割钢管所产生的钢屑冲击在保护罩3的内壁上，在此之前打开水箱51，水箱51通过水管52对挡板53和空腔6内注水，并同时实现水循环，可以对与保护罩3和挡板53接触的钢屑进行降温。同时，打开电动推杆41控制刮板42对钢屑进行刮除，刮板42将钢屑从底板1顶部的通孔推至收集框43内进行收集。
[0029]当收集框43收集到一定量的钢屑后，在钢屑重力作用下，放置板44带着推杆45向下移动，推杆45抵在三角块上推动从动杆46移动，从动杆46伸出从收集框43的左侧伸出，起到提醒工作人员的作用，工作人员将收集框43取出后，将钢屑倾倒，把收集框43在重新插入底板1内即可。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管切割机用废料收集装置，包括底板(1)和设置在底板(1)顶部的切割机(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有保护罩(3)，所述保护罩(3)的内部设置有清理收集组件(4)，所述保护罩(3)上开设有空腔(6)，所述保护罩(3)上设置有冷却组件(5)，所述清理收集组件(4)包括电动推杆(41)，所述电动推杆(41)固定在保护罩(3)的内壁上，所述电动推杆(41)的输出轴与刮板(42)固定。2.根据权利要求1所述的一种钢管切割机用废料收集装置，其特征在于：所述底板(1)的左侧被收集框(43)贯穿且与收集框(43)滑动连接，所述收集框(43)的内壁上滑动安装有放置板(44)，所述放置板(44)的底部与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在收集框(43)的内壁上，所述放置板(44)底部与推杆(45)的顶部固定，所述收集框(43)的内壁上滑动安装有从动杆(46)，所述从动杆(46)与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉峰，罗政，
申请(专利权)人：上海欧蓝管业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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