一种钢管内表面涂塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管内表面涂塑装置，涉及钢管涂塑技术领域。包括胶箱，所述胶箱侧壁上连通有套管，所述套管的内壁上套接有内管，所述内管的端部连通有密闭箱，所述密闭箱的内壁上固定安装有固定板，所述密闭箱的内部设置有出胶装置，所述内管的外壁上固定安装有弯杆，所述弯杆的外壁上设置有限位装置。该钢管内表面涂塑装置密闭箱的内部设置有出胶装置，通过出胶装置的设置能够方便出胶装置推进管道中进行自动出胶，通过管道内壁对滚珠的挤压使滚珠带动固定块向密闭箱的内部进行运动将缺口打开，通过气泵的作用时密闭箱内部的胶流向内壁上进行涂塑，方便工作人员对管道中各个部位进行涂塑。个部位进行涂塑。个部位进行涂塑。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内表面涂塑装置


[0001]本技术涉及钢管涂塑
，具体为一种钢管内表面涂塑装置。

技术介绍

[0002]随着国家经济建设的高速发展和城市基础设施的逐步完善，各种类型的钢材的需求量越来越大，无缝钢管在工业生产、城市建设等领域被广泛使用。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
[0003]现有的钢管内表面涂塑装置在对与内壁进行涂塑时，由于不便于边涂塑边观察钢管内壁的状况可能会出现内部漏涂的状况，且现有的装置需要通过拧动螺栓对长度进行调节较为繁琐；鉴于此，我们提出了一种钢管内表面涂塑装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管内表面涂塑装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢管内表面涂塑装置，包括胶箱，所述胶箱侧壁上连通有套管，所述套管的内壁上套接有内管，所述内管的端部连通有密闭箱，所述密闭箱的内壁上固定安装有固定板，所述密闭箱的内部设置有出胶装置，所述内管的外壁上固定安装有弯杆，所述弯杆的外壁上设置有限位装置，所述套管的外壁上固定安装有卡尺，所述出胶装置包括有：
[0008]套筒，所述套筒固定安装在固定板上；
[0009]限位弹簧，所述限位弹簧固定安装在套筒的内壁上，所述限位弹簧的端部固定安装有支撑杆；
[0010]固定块，所述固定块固定安装在支撑杆上。
[0011]优选的，所述固定块位于密闭箱的内部，所述固定块的内部转动连接有滚珠。
[0012]优选的，所述限位装置包括有滑槽，所述滑槽固定安装在弯杆的外壁上。
[0013]优选的，所述滑槽的内壁与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端上固定连接有连接杆。
[0014]优选的，所述连接杆的端部规定连接有滑块，所述滑块上转动连接有限位块。
[0015]优选的，所述限位块与扭簧的一端固定连接，所述扭簧的另一端与滑块弹性连接。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种钢管内表面涂塑装置。具备以下有益效果：
[0018](1)、该钢管内表面涂塑装置密闭箱的内部设置有出胶装置，通过出胶装置的设置能够方便出胶装置推进管道中进行自动出胶，通过管道内壁对滚珠的挤压使滚珠带动固定块向密闭箱的内部进行运动将缺口打开，通过气泵的作用时密闭箱内部的胶流向内壁上进
行涂塑，方便工作人员对管道中各个部位进行涂塑。
[0019](2)、该钢管内表面涂塑装置通过限位装置的设置能后方便对内管的长度进行调长，通过向右拉动弯杆带动限位装置中的限位块向右运动过程中被卡尺挤压发生转动自动被解除限位，进而方便工作人员对内管的长度进行调节。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0021]图2为本技术整体剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A结构放大示意图。
[0023]图中：1、胶箱；2、套管；3、内管；4、密闭箱；5、固定板；6、出胶装置；61、套筒；62、限位弹簧；63、支撑杆；64、固定块；65、滚珠；7、弯杆；8、限位装置；81、滑槽；82、复位弹簧；83、连接杆；84、滑块；85、限位块；86、扭簧；9、卡尺。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种钢管内表面涂塑装置，包括胶箱1，胶箱1上设置有气泵，胶箱1侧壁上连通有套管2，套管2的内壁上套接有内管3，内管3的端部连通有密闭箱4，通过启动气泵使胶箱1中的胶通过套管2与内管3进入到密闭箱4中，密闭箱4的内壁上固定安装有固定板5，密闭箱4的内部设置有出胶装置6，内管3的外壁上固定安装有弯杆7，向右拉动内管3带动弯杆7向右运动，弯杆7的外壁上设置有限位装置8，通过弯杆7带动限位装置8向右运动，套管2的外壁上固定安装有卡尺9，通过限位块85与卡尺9之间的卡接使该装置在进行涂塑时内管3不会向左运动进行正常涂塑。
[0026]本实施例中，密闭箱4的内部设置有出胶装置6，通过出胶装置6的设置能够方便出胶装置6推进管道中进行自动出胶，通过管道内壁对滚珠65的挤压使滚珠65带动固定块64向密闭箱4的内部进行运动将缺口打开，通过气泵的作用时密闭箱4内部的胶流向内壁上进行涂塑，方便工作人员对管道中各个部位进行涂塑。
[0027]本实施例中，弯杆7的外壁上设置有限位装置8，通过限位装置8的设置能后方便对内管3的长度进行调长，通过向右拉动弯杆7带动限位装置8中的限位块85向右运动过程中被卡尺9挤压发生转动自动被解除限位，进而方便工作人员对内管3的长度进行调节。
[0028]上述出胶装置6包括有套筒61，套筒61固定安装在固定板5的外壁上，套筒61的内壁与限位弹簧62的一端固定连接，限位弹簧62的另一端与支撑杆63的一端固定连接，支撑杆63的另一端上固定安装有固定块64，固定块64的内部转动连接有滚珠65，通过滚珠65在管道内部进行滚动的同时内壁对滚珠65进行挤压，进而使滚珠65带动固定块64向密闭箱4的内部进行运动将缺口打开进行出胶。
[0029]上述限位装置8包括有滑槽81，滑槽81固定安装在弯杆7的外壁上，滑槽81的内壁与复位弹簧82的一端固定连接，复位弹簧82的另一端上固定连接有连接杆83，连接杆83的
端部规定连接有滑块84，向下推动滑块84带动限位块85向下运动，进而使限位块85与卡尺9之间限位被解除，滑块84上转动连接有限位块85，限位装置8中的限位块85向右运动过程中被卡尺9挤压发生转动，进而使限位块85与卡尺9之间限位被解除，限位块85与扭簧86的一端固定连接，扭簧86的另一端与滑块84弹性连接。
[0030]工作时(或使用时)，当需要对管道的内壁进行涂塑时，通过启动气泵使胶箱1中的胶通过套管2与内管3进入到密闭箱4中，此时通过将出胶装置6运动至管道的内部，进而通过滚珠65在管道内部进行滚动的同时内壁对滚珠65进行挤压，进而使滚珠65带动固定块64向密闭箱4的内部进行运动将缺口打开，通过气泵的作用时密闭箱4内部的胶流向内壁上进行涂塑，当管道的长度较长需要对内管3的长度进行调节时，通过向右拉动内管3带动弯杆7向右运动，进而通过弯杆7带动限位装置8向右运动，限位装置8中的限位块85向右运动过程中被卡尺9挤压发生转动，进而使限位块85与卡尺9之间限位被解除，使内管3向右正常运动进行调长，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管内表面涂塑装置，包括胶箱(1)，所述胶箱(1)侧壁上连通有套管(2)，所述套管(2)的内壁上套接有内管(3)，其特征在于：所述内管(3)的端部连通有密闭箱(4)，所述密闭箱(4)的内壁上固定安装有固定板(5)，所述密闭箱(4)的内部设置有出胶装置(6)，所述内管(3)的外壁上固定安装有弯杆(7)，所述弯杆(7)的外壁上设置有限位装置(8)，所述套管(2)的外壁上固定安装有卡尺(9)，所述出胶装置(6)包括有：套筒(61)，所述套筒(61)固定安装在固定板(5)上；限位弹簧(62)，所述限位弹簧(62)固定安装在套筒(61)的内壁上，所述限位弹簧(62)的端部固定安装有支撑杆(63)；固定块(64)，所述固定块(64)固定安装在支撑杆(63)上。2.根据权利要求1所述的一种钢管内表面涂塑装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉峰，罗政，
申请(专利权)人：上海欧蓝管业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：