一种速凝剂生产冷却水循环系统技术方案

本实用新型专利技术属于速凝剂生产设备领域，尤其为一种速凝剂生产冷却水循环系统，包括反应罐、降温机构、冷却池、加热池和蒸汽锅炉，所述降温机构套设在所述反应罐外壁，所述降温机构包括冷却罩和固定在其底端一侧的冷却水进管，所述冷却罩的顶端固定连接有冷却水排管和蒸汽进管；冷却池内的冷却水经由冷却水输送管泵送然后通过冷却水进管输送至冷却罩内部，然后经由冷却水排管排回至冷却池内部，在外部其他设备需要热水时，冷却水排管排出的水经由三通阀输送至加热池内，蒸汽锅炉的高温蒸汽通过三通阀输送至加热池内，对水进行加热，由于冷却水在冷却罩内部进行热交换后，温度较高，因此，所需的蒸汽量较小，可有效节约能源。可有效节约能源。可有效节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种速凝剂生产冷却水循环系统


[0001]本技术涉及速凝剂生产设备领域，具体是一种速凝剂生产冷却水循环系统。

技术介绍

[0002]速凝剂：掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，主要种类有无机盐类和有机物类，是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂，它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求，在速凝剂生产时，需要使用冷却水对其进行冷却，以保证其生产温度。
[0003]中国专利公开了速凝剂生产冷却水循环系统，（授权公告号CN204602162U），该专利技术能够再次利用冷却水，从而提高生产用水利用率，降低生产成本，但是，其在将较热换后的冷却水进行再次利用时，其温度受热交换效率的影响，稳定性较差，难以达到外部设备的使用需求。因此，本领域技术人员提供了一种速凝剂生产冷却水循环系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种速凝剂生产冷却水循环系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种速凝剂生产冷却水循环系统，包括反应罐、降温机构、冷却池、加热池和蒸汽锅炉，所述降温机构套设在所述反应罐外壁，所述降温机构包括冷却罩和固定在其底端一侧的冷却水进管，所述冷却罩的顶端固定连接有冷却水排管和蒸汽进管，所述冷却罩的底端固定连接有冷凝水排管，所述冷却池的一端固定有与所述冷却水进管连接的冷却水输送管，所述冷却池的另一端固定有用于补水的补水管，所述冷却水排管通过三通阀一端与所述加热池的进水端连接，另一端与所述冷却池连接，所述冷凝水排管与所述冷却池连接，所述蒸汽锅炉的输出端通过三通阀一端与所述蒸汽进管连接，另一端与所述加热池的进气端连接，所述加热池的出水端与外部用水设备连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述降温机构还包括有同轴布置的连接环、缓冲垫和刮板，所述缓冲垫夹设固定在所述连接环和所述刮板之间，所述连接环的顶面固定连接有两个对称布置的连接杆，所述连接杆滑动贯穿至所述冷却罩的顶面外侧，所述连接杆的上方设有固定环，所述固定环套设固定在两个所述连接杆顶端。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述缓冲垫的材质为橡胶。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述刮板的内壁与所述反应罐外壁滑动接触，所述刮板外壁与苏所述冷却罩内壁滑动接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定环的内径大于所述反应罐的最大直径。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述冷却罩的底端一侧可拆卸连接有超声波振
动棒。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述加热池的顶面固定有温度变送器，所述温度变送器的检测端位于所述加热池内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]在使用时，反应罐内部进行速凝剂混合制备，需要加热时，蒸汽锅炉将高温蒸汽通过蒸汽进管输送至冷却罩内部，对反应罐进行加热，蒸汽的冷凝水经由冷凝水排管排入冷却池内部，在需要冷却时，冷却池内的冷却水经由冷却水输送管泵送然后通过冷却水进管输送至冷却罩内部，然后经由冷却水排管排回至冷却池内部，在外部其他设备需要热水时，冷却水排管排出的水经由三通阀输送至加热池内，蒸汽锅炉的高温蒸汽通过三通阀输送至加热池内，对水进行加热，由于冷却水在冷却罩内部进行热交换后，温度较高，因此，所需的蒸汽量较小，可有效节约能源，加热至指定温度后泵送至外部设备，可精准控制温度。
附图说明
[0015]图1为一种速凝剂生产冷却水循环系统的结构示意图；
[0016]图2为一种速凝剂生产冷却水循环系统中冷却罩的内部结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大示意图。
[0018]图中：1、反应罐；2、降温机构；21、冷却罩；211、超声波振动棒；22、冷却水进管；23、冷却水排管；24、蒸汽进管；25、冷凝水排管；26、连接环；27、缓冲垫；28、刮板；29、连接杆；291、固定环；3、冷却池；31、冷却水输送管；32、补水管；4、加热池；41、温度变送器；5、蒸汽锅炉。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种速凝剂生产冷却水循环系统，包括反应罐1、降温机构2、冷却池3、加热池4和蒸汽锅炉5，降温机构2套设在反应罐1外壁，降温机构2包括冷却罩21和固定在其底端一侧的冷却水进管22，冷却罩21的顶端固定连接有冷却水排管23和蒸汽进管24，冷却罩21的底端固定连接有冷凝水排管25，冷却池3的一端固定有与冷却水进管22连接的冷却水输送管31，冷却池3的另一端固定有用于补水的补水管32，冷却水排管23通过三通阀一端与加热池4的进水端连接，另一端与冷却池3连接，冷凝水排管25与冷却池3连接，蒸汽锅炉5的输出端通过三通阀一端与蒸汽进管24连接，另一端与加热池4的进气端连接，加热池4的出水端与外部用水设备连接。
[0020]本实施例中，在使用时，反应罐1内部进行速凝剂混合制备，需要加热时，蒸汽锅炉5将高温蒸汽通过蒸汽进管24输送至冷却罩21内部，对反应罐1进行加热，蒸汽的冷凝水经由冷凝水排管25排入冷却池3内部，在需要冷却时，冷却池3内的冷却水经由冷却水输送管31泵送然后通过冷却水进管22输送至冷却罩21内部，然后经由冷却水排管23排回至冷却池3内部，在外部其他设备需要热水时，冷却水排管23排出的水经由三通阀输送至加热池4内，蒸汽锅炉5的高温蒸汽通过三通阀输送至加热池4内，对水进行加热，由于冷却水在冷却罩21内部进行热交换后，温度较高，因此，所需的蒸汽量较小，可有效节约能源，加热至指定温度后泵送至外部设备。
[0021]在图2和图3中：降温机构2还包括有同轴布置的连接环26、缓冲垫27和刮板28，缓
冲垫27夹设固定在连接环26和刮板28之间，连接环26的顶面固定连接有两个对称布置的连接杆29，连接杆29滑动贯穿至冷却罩21的顶面外侧，连接杆29的上方设有固定环291，固定环291套设固定在两个连接杆29顶端，在长期使用后，将固定环291与外部升降设备连接，外部升降设备通过固定环291带动两个连接杆29进行上下滑动，连接杆29下端的连接环26通过缓冲垫27带动刮板28上下滑动，刮板28对冷却罩21内壁和反应罐1外壁进行刮动清理，去除水垢，保证热量的传导效率，在刮板28滑动时，缓冲垫27可对其进行缓冲，防止水垢较硬导致刮板28划伤冷却罩21或反应罐1，通过上下多次往复滑动，对较硬的水垢进行清理，然后冷却池3内的冷却水经由冷却水输送管31泵送然后通过冷却水进管22输送至冷却罩21内部，打开冷凝水排管25，清理后的水垢经由水冲洗后通过冷凝水排管25排出。
[0022]在图2中：缓冲垫27的材质为橡胶，质地较为柔软，缓冲效果较好。
[0023]在图3中：刮板28的内壁与反应罐1外壁滑动接触，刮板28外壁与苏冷却罩21内壁滑动接触，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速凝剂生产冷却水循环系统，其特征在于，包括反应罐（1）、降温机构（2）、冷却池（3）、加热池（4）和蒸汽锅炉（5），所述降温机构（2）套设在所述反应罐（1）外壁，所述降温机构（2）包括冷却罩（21）和固定在其底端一侧的冷却水进管（22），所述冷却罩（21）的顶端固定连接有冷却水排管（23）和蒸汽进管（24），所述冷却罩（21）的底端固定连接有冷凝水排管（25），所述冷却池（3）的一端固定有与所述冷却水进管（22）连接的冷却水输送管（31），所述冷却池（3）的另一端固定有用于补水的补水管（32），所述冷却水排管（23）通过三通阀一端与所述加热池（4）的进水端连接，另一端与所述冷却池（3）连接，所述冷凝水排管（25）与所述冷却池（3）连接，所述蒸汽锅炉（5）的输出端通过三通阀一端与所述蒸汽进管（24）连接，另一端与所述加热池（4）的进气端连接，所述加热池（4）的出水端与外部用水设备连接。2.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产冷却水循环系统，其特征在于，所述降温机构（2）还包括有同轴布置的连接环（26）、缓冲垫（27）和刮板（28），所述缓冲垫（27）夹设固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟斌，
申请(专利权)人：安宁市云洲新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：