一种反应釜的喷淋结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜的喷淋结构，涉及喷淋技术领域，针对现有的一种反应釜喷淋结构具有较大的局限性，喷洒的均匀性不佳，喷洒方式单一，具有很大的局限性，不能够使固体物质与液体充分的融合反应，反应效率较低等问题，现提出如下方案，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设置有环形管，所述反应釜本体的顶部一侧套设有贯穿并延伸至反应釜本体内第一通管。本实用新型专利技术设计巧妙，结构简单，构思精良，添加的旋转结构，达到了喷洒的液体能够和反应釜本体内的反应物大面积且充分的接触反应的目的，添加的环形管和喷头，能够通过喷头向反应釜本体内呈直线状喷洒液体，有多种喷洒方式，该装置方便使用，实用性强，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的喷淋结构


[0001]本技术涉及喷淋
，尤其涉及一种反应釜的喷淋结构。

技术介绍

[0002]在化工生产中，固体物质与液体在反应釜内反应时，先将固体物质投放到反应釜内，在将液体介质添加到反应釜内与固体物质进行反应，而喷淋结构多应用与反应设备中，所以，一般化工、医药、食品等各行业中都需要安装喷淋结构。
[0003]现有的一种反应釜喷淋结构具有较大的局限性，液体不能够均匀的喷洒到固体物质上，喷洒的均匀性不佳，喷淋速度较慢，而且喷洒方式单一，具有很大的限制性，不能够使固体物质与液体充分的融合反应，且反应速度较慢，反应效率较低。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种反应釜的喷淋结构，该装置设计巧妙，结构简单，构思精良，添加的旋转结构，可使得喷洒的液体呈扇状大面积的向外喷洒，从而达到了喷洒的液体能够和反应釜本体内的反应物大面积且充分的接触反应的目的，添加的环形管和喷头，由于，环形管上呈倾斜状设置有喷头，从而，能够通过喷头向反应釜本体内呈直线状喷洒液体，喷洒方式较多，该装置方便使用，实用性强，便于推广。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种反应釜喷淋结构，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设置有环形管，所述反应釜本体的顶部一侧套设有贯穿并延伸至反应釜本体内第一通管，所述第一通管位于反应釜本体内的一端设置有旋转结构。
[0008]优选的，所述第一通管的内部设置有贯穿并延伸至第一通管外的第二通管，所述第二通管位于第一通管外的一端贯穿并延伸至环形管内。
[0009]优选的，所述旋转结构包括圆台，所述圆台的中部沿水平方向设置有固定柱，所述固定柱的两端分别于第二通管的内壁焊接。
[0010]优选的，所述圆台的底部开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有圆环，所述圆环的表面等距离阵列有多个扇叶，所述扇叶呈倾斜状设置，且倾斜角度为65
‑
80度。
[0011]优选的，所述环形管位于反应釜本体内的一侧设置有喷洒头，所述喷洒头有多个，且呈等距离分布在环形管上，所述喷洒头均向反应釜本体内倾斜，所述倾斜角度为40
‑
50度。
[0012]优选的，所述第一通管呈L状，且第一通管的顶部安装有第一阀门，所述第二通管呈L状，且第二通管位于第一通管内的一侧设置有第二阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、通过安装第一通管、圆台、圆环、扇叶、固定柱等结构，第一通管的内壁焊接有固定柱，固定柱的中部焊接有圆台，圆台的底部开设有凹槽，而凹槽内设置有能够旋转的圆
环，圆环的外表面呈倾斜状设置有扇叶，此时由于液体的向外喷出的压力可带动扇叶旋转，可使得喷洒的液体呈扇状大面积的向外喷洒，从而达到了喷洒的液体能够和反应釜本体内的反应物大面积且充分的接触反应的目的。
[0015]2、通过安装第二通管、环形管、喷洒头等结构，由于第二通管的一端位于第一通管内，从而，第一通管内的喷洒液体也将会流入第二通管内，此时第二通管内的喷洒液体能够流入到环形管内，由于，环形管上呈倾斜状设置有喷头，从而，能够通过喷头向反应釜本体内呈直线状喷洒液体。
[0016]综上所述，该装置设计巧妙，结构简单，构思精良，添加的旋转结构，可使得喷洒的液体呈扇状大面积的向外喷洒，从而达到了喷洒的液体能够和反应釜本体内的反应物大面积且充分的接触反应的目的，添加的环形管和喷头，由于，环形管上呈倾斜状设置有喷头，从而，能够通过喷头向反应釜本体内呈直线状喷洒液体，喷洒方式较多，该装置方便使用，实用性强，便于推广。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种反应釜喷淋结构的剖视结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种反应釜喷淋结构的旋转结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种反应釜喷淋结构的环形管结构示意图。
[0020]附图标记：1、反应釜本体；2、旋转结构；3、喷洒头；4、第一通管；5、第二通管；6、环形管；201、圆台；202、固定柱；203、扇叶；204、圆环。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种反应釜喷淋结构，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部设置有环形管6，反应釜本体1的顶部一侧套设有贯穿并延伸至反应釜本体1内第一通管4，第一通管4位于反应釜本体1内的一端设置有旋转结构2，可实现多种喷淋方式相结合的喷淋目的。
[0023]第一通管4的内部设置有贯穿并延伸至第一通管4外的第二通管5，第二通管5位于第一通管4外的一端贯穿并延伸至环形管6内，旋转结构2包括圆台201，圆台201的中部沿水平方向设置有固定柱202，固定柱202的两端分别于第二通管5的内壁焊接，圆台201的底部开设有凹槽，凹槽内转动连接有圆环204，圆环204的表面等距离阵列有多个扇叶203，扇叶203呈倾斜状设置，且倾斜角度为65
‑
80度，此时由于液体的向外喷出的压力可带动扇叶203旋转，可使得喷洒的液体呈扇状大面积的向外喷洒，从而达到了喷洒的液体能够和反应釜本体1内的反应物大面积且充分的接触反应的目的。
[0024]环形管6位于反应釜本体1内的一侧设置有喷洒头3，喷洒头3有多个，且呈等距离分布在环形管6上，喷洒头3均向反应釜本体1内倾斜，倾斜角度为40
‑
50度，第一通管4呈L状，且第一通管4的顶部安装有第一阀门，第二通管5呈L状，且第二通管5位于第一通管4内
的一侧设置有第二阀门，由于第二通管5的一端位于第一通管4内，从而，第一通管4内的喷洒液体也将会流入第二通管5内，此时第二通管5内的喷洒液体能够流入到环形管6内，由于，环形管6上呈倾斜状设置有喷洒头3，从而，能够通过喷洒头3向反应釜本体1内呈直线状喷洒液体。
[0025]本技术中，首先可将第一通管4接入到喷淋箱中，使得要喷淋的液体能够通过第一通管4进入到反应釜本体1中，待第一通管4接好之后，要喷淋的液体可以通过第一通管4进入到旋转结构2处，由于，第一通管4的内壁焊接有固定柱202，固定柱202的中部焊接有圆台201，圆台201的底部开设有凹槽，而凹槽内设置有能够旋转的圆环204，圆环204的外表面呈倾斜状设置有扇叶203，此时由于液体的向外喷出的压力可带动扇叶203旋转，扇叶203旋转，可使得喷洒的液体呈扇状大面积的向外喷洒，从而达到了喷洒的液体能够和反应釜本体1内的反应物大面积且充分的接触反应的目的，由于第二通管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜的喷淋结构，包括反应釜本体（1），其特征在于，所述反应釜本体（1）的顶部设置有环形管（6），所述反应釜本体（1）的顶部一侧套设有贯穿并延伸至反应釜本体（1）内第一通管（4），所述第一通管（4）位于反应釜本体（1）内的一端设置有旋转结构（2）。2.根据权利要求1所述的一种反应釜的喷淋结构，其特征在于，所述第一通管（4）的内部设置有贯穿并延伸至第一通管（4）外的第二通管（5），所述第二通管（5）位于第一通管（4）外的一端贯穿并延伸至环形管（6）内。3.根据权利要求1所述的一种反应釜的喷淋结构，其特征在于，所述旋转结构（2）包括圆台（201），所述圆台（201）的中部沿水平方向设置有固定柱（202），所述固定柱（202）的两端分别于第二通管（5）的内壁焊接。4.根据权利要求3所述的一种反应釜的喷淋结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢百怡，姚巧丽，
申请(专利权)人：浙江东大生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：