本实用新型专利技术公开了一种化工物料生产用的反应釜清洗装置，涉及反应釜技术领域。包括釜体，釜体的顶部设置有盖板，盖板中央贯穿有喷淋管，喷淋管由电机驱动转动，喷淋管的顶端通过旋转接头连通有输水管，釜体内的喷淋管上均匀设置有若干喷淋孔，且喷淋管的外侧包裹有防护网罩，喷淋管的一侧上部通过第一伸缩机构连接有第一刮板，喷淋管的一侧下部通过倾斜设置的第二伸缩机构连接有第二刮板，釜体的底部设置有出料口，且出料口底部螺纹连接有密封盖，喷淋管的底部连接有伸入出料口内的第三伸缩机构，第三伸缩机构的一侧通过连接杆连接有第三刮板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，清洗更全面，清洗效率高，且清洗效果好。且清洗效果好。且清洗效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种化工物料生产用的反应釜清洗装置
[0001]本技术涉及反应釜
，具体涉及一种化工物料生产用的反应釜清洗装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，很多化工物料的生产就需要用到反应釜来完成。
[0003]在生产过程中，反应釜的内部普遍会附着有残留物，这些残留物会影响到下个产品的质量，因此需要对反应釜进行清洗，现有技术中是由人工清洗反应釜，效率较低，且人工清洗不干净，仍可能存在残留物，清洗效果不好。为此，我们提出了一种化工物料生产用的反应釜清洗装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术效率较低，且清洗效果不好的不足，本技术提供了一种化工物料生产用的反应釜清洗装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种化工物料生产用的反应釜清洗装置，包括釜体，所述釜体的顶部设置有盖板，且盖板顶部设置有电机，所述盖板中央设置有贯穿盖板延伸进釜体内的喷淋管，且电机通过锥齿轮组驱动喷淋管转动，所述喷淋管的顶端穿出盖板通过旋转接头连通有输水管，所述釜体内的喷淋管上均匀设置有若干喷淋孔，且喷淋管的外侧包裹有防护网罩，所述喷淋管的一侧上部通过贯穿防护网罩的第一伸缩机构连接有第一刮板，且第一刮板与釜体的内侧壁滑动连接，所述喷淋管的一侧下部通过贯穿防护网罩并呈倾斜设置的第二伸缩机构连接有第二刮板，且第二刮板与釜体的内底壁滑动连接，所述釜体的底部设置有出料口，且出料口底部螺纹连接有密封盖，所述喷淋管的底部连接有伸入出料口内的第三伸缩机构，所述第三伸缩机构的一侧通过连接杆连接有第三刮板，且第三刮板与出料口的内侧壁滑动连接。
[0009]优选的技术方案，所述第一伸缩机构包括第一套筒和第一伸缩杆，所述第一套筒的一端穿过防护网罩与喷淋管的外壁相固定，且第一套筒远离喷淋管的一端内部开设有第一滑槽，所述第一伸缩杆的一端与第一刮板相固定，且第一伸缩杆的另一端插入第一滑槽内并与第一滑槽通过第一弹簧相连接。
[0010]优选的技术方案，所述第二伸缩机构包括第二套筒和第二伸缩杆，所述第二套筒的一端向上倾斜穿过防护网罩与喷淋管的外壁相固定，且第二套筒远离喷淋管的一端内部开设有第二滑槽，所述第二伸缩杆的一端与第二刮板相固定，且第二伸缩杆的另一端插入
第二滑槽内并与第二滑槽通过第二弹簧相连接。
[0011]优选的技术方案，所述第三伸缩机构包括第三套筒和第三伸缩杆，所述第三套筒的顶端与喷淋管的底部相固定，所述第三套筒的底端内部开设有第三滑槽，且第三伸缩杆的顶端插入第三滑槽内并与第三滑槽通过第三弹簧相连接，所述第三伸缩杆的外壁设置有螺旋叶片，所述第三伸缩杆的底部嵌设有滚珠，且滚珠与密封盖的内壁滑动连接。
[0012]优选的技术方案，所述第一刮板靠近釜体内侧壁的一侧、所述第二刮板靠近釜体内底壁的一侧和所述第三刮板靠近出料口内侧壁的一侧均设置有若干刷毛。
[0013]优选的技术方案，所述锥齿轮组包括与电机输出轴连接的主动锥齿轮和固定套设在喷淋管外侧的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种化工物料生产用的反应釜清洗装置。具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过第一套筒、第一伸缩杆、第一滑槽和第一弹簧的设置使得第一刮板始终保持与釜体的内侧壁接触，通过第二套筒、第二伸缩杆、第二滑槽和第二弹簧的设置使得第二刮板始终保持与釜体的内底壁接触，通过第三套筒、第三伸缩杆、第三滑槽、第三弹簧和滚珠的设置使得第三伸缩杆伸入出料口内并与密封盖内壁滑动连接，通过电机驱动喷淋管转动，带动第一刮板对釜体的内侧壁、第二刮板对釜体的内底壁、第三刮板对出料口的内侧壁同时进行清洗，清洗更全面，并通过螺旋叶片的转动防止出料堵塞，提高清洗效率和清洗效果。
[0017]2、本技术通过喷淋管和喷淋孔的设置便于对釜体内部进行喷淋清洗，并通过防护网罩的设置避免杂质进入喷淋管内堵塞喷淋孔，提高清洗效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中第一伸缩机构的放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中第二伸缩机构的放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中第三伸缩机构的放大结构示意图。
[0024]图中：1釜体、2盖板、3电机、4喷淋管、5锥齿轮组、51主动锥齿轮、52从动锥齿轮、6旋转接头、7输水管、8喷淋孔、9防护网罩、10第一伸缩机构、101第一套筒、102第一伸缩杆、103第一滑槽、104第一弹簧、11第一刮板、12第二伸缩机构、121第二套筒、122第二伸缩杆、123第二滑槽、124第二弹簧、13第二刮板、14出料口、15密封盖、16第三伸缩机构、161第三套
筒、162第三伸缩杆、163第三滑槽、164第三弹簧、165螺旋叶片、166滚珠、17连接杆、18第三刮板、19刷毛。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]参照附图1
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4，一种化工物料生产用的反应釜清洗装置，包括釜体1，所述釜体1的顶部设置有盖板2，且盖板2顶部设置有电机3，所述盖板2中央设置有贯穿盖板2延伸进釜体1内的喷淋管4，且电机3通过锥齿轮组5驱动喷淋管4转动，所述喷淋管4的顶端穿出盖板2通过旋转接头6连通有输水管7，所述釜体1内的喷淋管4上均匀设置有若干喷淋孔8，且喷淋管4的外侧包裹有防护网罩9，所述喷淋管4的一侧上部通过贯穿防护网罩9的第一伸缩机构10连接有第一刮板11，且第一刮板11与釜体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工物料生产用的反应釜清洗装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部设置有盖板(2)，且盖板(2)顶部设置有电机(3)，所述盖板(2)中央设置有贯穿盖板(2)延伸进釜体(1)内的喷淋管(4)，且电机(3)通过锥齿轮组(5)驱动喷淋管(4)转动，所述喷淋管(4)的顶端穿出盖板(2)通过旋转接头(6)连通有输水管(7)，所述釜体(1)内的喷淋管(4)上均匀设置有若干喷淋孔(8)，且喷淋管(4)的外侧包裹有防护网罩(9)，所述喷淋管(4)的一侧上部通过贯穿防护网罩(9)的第一伸缩机构(10)连接有第一刮板(11)，且第一刮板(11)与釜体(1)的内侧壁滑动连接，所述喷淋管(4)的一侧下部通过贯穿防护网罩(9)并呈倾斜设置的第二伸缩机构(12)连接有第二刮板(13)，且第二刮板(13)与釜体(1)的内底壁滑动连接，所述釜体(1)的底部设置有出料口(14)，且出料口(14)底部螺纹连接有密封盖(15)，所述喷淋管(4)的底部连接有伸入出料口(14)内的第三伸缩机构(16)，所述第三伸缩机构(16)的一侧通过连接杆(17)连接有第三刮板(18)，且第三刮板(18)与出料口(14)的内侧壁滑动连接。2.如权利要求1所述的一种化工物料生产用的反应釜清洗装置，其特征在于：所述第一伸缩机构(10)包括第一套筒(101)和第一伸缩杆(102)，所述第一套筒(101)的一端穿过防护网罩(9)与喷淋管(4)的外壁相固定，且第一套筒(101)远离喷淋管(4)的一端内部开设有第一滑槽(103)，所述第一伸缩杆(102)的一端与第一刮板(11)相固定，且第一伸缩杆(102)的另一端插入第一滑槽(103)内并与第一滑槽(103)通过第一弹簧(104)相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚军，姚凯，朱柳星，
申请(专利权)人：安徽东健化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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