一种铌铁合金的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铌铁合金的制备装置，涉及铌铁合金技术领域，以解决由于反应炉内部的深度较深，不便于对反应炉内部的材料进行收集，同时在合金生产的过程中容易产生大量的灰尘，影响工作人员的健康的问题，包括加工装置；所述加工装置由固定结构、反应炉盖、反应炉、除尘装置与插装装置组成；固定结构，固定结构分别与反应炉盖、反应炉固定连接，固定结构的一侧固定连接有除尘装置；反应炉盖，反应炉盖与反应炉相搭接，且炉盖的内部活动连接有插装装置；除尘装置，除尘装置设置在反应炉盖与反应炉的两侧，本实用新型专利技术反应炉的设置，通过材料重量自动控制承载板向下移动，且通过弹性件可以在承载板上方重量降低时，控制承载板向上进行移动。行移动。行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种铌铁合金的制备装置


[0001]本技术涉及铌铁合金
，尤其涉及铌铁合金的制备装置。

技术介绍

[0002]合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的混合物。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，铌铁合金属于合金中的一种，在铌铁合金的生产过程中需要通过专用的制备设备进行加工与生产。
[0003]本专利技术人发现，现有的铌铁合金的制备装置在使用时，由于反应炉内部的深度较深，不便于对反应炉内部的材料进行收集，同时在合金生产的过程中容易产生大量的灰尘，影响工作人员的健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铌铁合金的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于反应炉内部的深度较深，不便于对反应炉内部的材料进行收集，同时在合金生产的过程中容易产生大量的灰尘，影响工作人员的健康的问题。
[0005]本实用铌铁合金的制备装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种铌铁合金的制备装置，包括加工装置；
[0007]所述加工装置由固定结构、反应炉盖、反应炉、除尘装置与插装装置组成；
[0008]固定结构，固定结构分别与反应炉盖、反应炉固定连接，且；固定结构的一侧固定连接有除尘装置；
[0009]反应炉盖，反应炉盖与反应炉相搭接，且炉盖的内部活动连接有插装装置；
[0010]除尘装置，除尘装置设置在反应炉盖与反应炉的两侧。
[0011]进一步的，所述固定结构包括：
[0012]底板，底板上分别固定连接有反应炉与除尘装置；
[0013]挂板，挂板上固定连接有电极；
[0014]电动升降杆，电动升降杆上分别固定连接有挂板与反应炉盖，电动升降杆呈三组设置，其作用为，通过电动升降杆可以带动反应炉盖沿直线进行升降，升降时可以控制反应炉的开启与关闭，通过电动控制可以节约成本，同时通过电极可以快速控制反应炉进行工作，使材料进行充分的融合。
[0015]进一步的，所述反应炉盖包括：
[0016]盖体，盖体的顶部设有二次入料口，盖体的内部设有入料管，其作用为，通过二次入料口可以多次向反应炉的内部注入材料，由于各种材料的加入时间不同，通过二次入料口可以对加入材料的时机进行把控，提高产品质量；
[0017]入料管，入料管设置在二次入料口的下方；
[0018]插装槽，插装槽分别设置在入料管与盖体的一侧；
[0019]搭接槽A，搭接槽A设置在盖体的底部。
[0020]进一步的，所述反应炉包括：
[0021]炉体，炉体的顶部设有搭接槽B，且炉体通过搭接槽A、搭接槽B与盖体相搭接，炉体的内部固定连接有导向杆；
[0022]导向杆，导向杆上活动连接有弹性件；
[0023]弹性件，弹性件的两端分别与炉体、承载板固定连接，弹性件采用耐高温的金属材质，其作用为，通过弹性件可以在承载板上方重量降低时，控制承载板自动向上进行移动，便于材料的取放；
[0024]承载板，承载板分别与导向杆、炉体滑动连接，承载板的四周与炉体想搭接，其作用为，通过承载板可以在炉体内存放材料时，通过材料的重量自动向下进行移动，同时承载板贴合在炉体四周，可以防止材料进入到承载板的下方，还可以通过承载板对炉体内部进行清理。
[0025]进一步的，所述除尘装置包括：
[0026]过滤箱，过滤箱的两侧分别安装有引风机，过滤箱的顶部固定连接有固定块；
[0027]引风机，引风机呈两组设置，且两组引风机上分别固定连接有收集管与出风口，引风机的底部固定连接有电动机；
[0028]收集管，收集管的一端呈漏斗形结构，其作用为，通过收集管可以快速的对炉体上方的空气进行收集，且漏斗形设置的收集管可以提高空气的收集效率；
[0029]出风口，出风口分别固定连接在过滤箱的内部；
[0030]顶板，顶板的两侧设有预留槽，且顶板通过预留槽与固定块插装连接；
[0031]滤网，滤网呈三组设置，且三组滤网分别设置在过滤箱上，且两组滤网设有一定的倾斜角度并设置在出风口的外侧，一组滤网设置在顶板上，其作用为，通过滤网可以对空气进行过滤，过滤的同时防止合金生产时所产生的灰尘飘散，影响工作人员的健康情况。
[0032]进一步的，所述插装装置包括：
[0033]挡板，挡板滑动连接在插装槽的内部，且挡板与入料管相搭接，挡板的一侧固定连接有连接件；
[0034]连接件，连接件一端穿过插装槽设置在盖体的外侧。
[0035]与现有结构相较之下，本技术具有如下优点：
[0036]1.本技术固定结构的设置，通过电动升降杆可以带动反应炉盖沿直线进行升降，升降时可以控制反应炉的开启与关闭，通过电动控制可以节约成本，同时通过电极可以快速控制反应炉进行工作，使材料进行充分的融合。
[0037]2.本技术反应炉盖的设置，通过二次入料口可以多次向反应炉的内部注入材料，由于各种材料的加入时间不同，通过二次入料口可以对加入材料的时机进行把控，提高产品质量，同时通过插装装置可以控制材料的进入，且在材料添加完成后进行闭合，防止炉体内部温度降低。
[0038]3.本技术反应炉的设置，通过承载板可以在炉体内存放材料时，通过材料的重量自动向下进行移动，同时承载板贴合在炉体四周，可以防止材料进入到承载板的下方，还可以通过承载板对炉体内部进行清理，且通过弹性件可以在承载板上方重量降低时，控制承载板自动向上进行移动，便于材料的取放。
[0039]4.本技术除尘装置的设置，通过收集管可以快速的对炉体上方的空气进行收
集，且漏斗形设置的收集管可以提高空气的收集效率，同时通过滤网可以对空气进行过滤，过滤的同时防止合金生产时所产生的灰尘飘散，影响工作人员的健康情况。
附图说明
[0040]图1为本技术俯视结构示意图；
[0041]图2为本技术固定结构的结构示意图；
[0042]图3为本技术反应炉盖的结构示意图；
[0043]图4为本技术反应炉剖面结构示意图；
[0044]图5为本技术除尘装置的结构示意图。
[0045]图中：
[0046]1、加工装置；
[0047]2、固定结构；201、底板；202、挂板；203、电极；204、电动升降杆；
[0048]3、反应炉盖；301、盖体；302、二次入料口；303、入料管；304、插装槽；305、搭接槽A；
[0049]4、反应炉；401、炉体；402、搭接槽B；403、导向杆；404、弹性件；405、承载板；
[0050]5、除尘装置；501、收集管；502、引风机；503、电动机；504、出风口；505、过滤箱；506、固定块；507、顶板；508、预留槽；509、滤网；
[0051]6、插装装置；601、挡板；602、连接件。
具体实施方式
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铌铁合金的制备装置，其特征在于：包括加工装置(1)；所述加工装置(1)由固定结构(2)、反应炉盖(3)、反应炉(4)、除尘装置(5)与插装装置(6)组成；固定结构(2)，固定结构(2)分别与反应炉盖(3)、反应炉(4)固定连接，且；固定结构(2)的一侧固定连接有除尘装置(5)；反应炉盖(3)，反应炉盖(3)与反应炉(4)相搭接，且反应炉盖(3)的内部活动连接有插装装置(6)；除尘装置(5)，除尘装置(5)设置在反应炉盖(3)与反应炉(4)的两侧。2.根据权利要求1所述的铌铁合金的制备装置，其特征在于：所述固定结构(2)包括：底板(201)，底板(201)上分别固定连接有反应炉(4)与除尘装置(5)；挂板(202)，挂板(202)上固定连接有电极(203)；电动升降杆(204)，电动升降杆(204)上分别固定连接有挂板(202)与反应炉盖(3)。3.根据权利要求1所述的铌铁合金的制备装置，其特征在于：所述反应炉盖(3)包括：盖体(301)，盖体(301)的顶部设有二次入料口(302)，盖体(301)的内部设有入料管(303)；入料管(303)，入料管(303)设置在二次入料口(302)的下方；插装槽(304)，插装槽(304)分别设置在入料管(303)与盖体(301)的一侧；搭接槽A(305)，搭接槽A(305)设置在盖体(301)的底部。4.根据权利要求1所述的铌铁合金的制备装置，其特征在于：所述反应炉(4)包括：炉体(401)，炉体(401)的顶部设有搭接槽B(402)，且炉体(401)通过搭接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎兵，兰玮锋，谢荣德，
申请(专利权)人：稀美资源贵州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：