一种聚羧酸高性能减水剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及减水剂技术领域，尤其涉及一种聚羧酸高性能减水剂的制备方法。包括以下步骤：按以下重量份称取原料，包括烯丙基聚乙二醇、甲基丙烯酸、不饱和聚醚、水性聚氨酯乳液、甲基丙烯酸六氟丁酯、高价锰盐、引发剂、异丙醇铝、去离子水、高分子胶体、硝酸溶液、链转移剂；制备第一混合物料；制备第二混合物料；制备溶液A；制备溶液B；在反应器中加入B溶液，滴加A溶液，加入第一混合物料和第二混合物料，得聚羧酸减水剂。本发明专利技术的目的是为了解决掺量大，减水性差，增塑效果差的技术问题，提出了一种聚羧酸高性能减水剂的制备方法。羧酸高性能减水剂的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸高性能减水剂的制备方法


[0001]本专利技术涉及减水剂
，尤其涉及一种聚羧酸高性能减水剂的制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土外加剂是指在拌制混凝土之前或拌合过程中掺入用以改善混凝土性能的物质。由于外加剂能有效地改善混凝土的性能，而且具有良好的经济效益，在许多国家都得到广泛的应用，在工程中的应用越来越受到重视，成为混凝土中不可或缺的材料。其中减水剂是混凝土中最重要的一种外加剂，它可以在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量。但是目前市场上所使用的减水剂存在着掺量大，减水性差，增塑效果差的缺点，无法满足市场的要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决掺量大，减水性差，增塑效果差的技术问题，提出了一种聚羧酸高性能减水剂的制备方法。
[0004]本专利技术所采用的技术方案为：一种聚羧酸高性能减水剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0005]步骤一：按以下重量份称取原料，包括烯丙基聚乙二醇40
‑
46份、甲基丙烯酸2
‑
3份、不饱和聚醚40
‑
46份、水性聚氨酯乳液42
‑
45份、甲基丙烯酸六氟丁酯8
‑
10份、高价锰盐0.2
‑
0.5份、引发剂0.5
‑
1份、异丙醇铝0.3
‑
0.5份、去离子水40
‑
65份、高分子胶体12
‑
20份、硝酸溶液1
‑
2份、链转移剂1
‑
2份；
[0006]步骤二：先将异丙醇铝投入5
‑
10重量份的去离子水中，待其完全溶解后加入硝酸溶液，搅拌混合反应20
‑
30min，随后加入3
‑
10重量份的高分子胶体，继续搅拌混合20
‑
40min，所得第一混合物料备用；
[0007]步骤三：将水性聚氨酯乳液投入烧瓶中，滴加甲基丙烯酸六氟丁酯，高速搅拌混合1
‑
2h，随后将反应体系加热至50
‑
60℃，滴加完毕后反应1
‑
2h，反应结束后溶液冷却至室温，所得第二混合物料备用；
[0008]步骤四：将烯丙基聚乙二醇、甲基丙烯酸与剩余的高分子胶体混合均匀，加入引发剂和链转移剂，以及20
‑
35重量份的去离子水，搅拌溶解，混合均匀，得到溶液A；
[0009]步骤五：将高价锰盐、不饱和聚醚、剩余的去离子水混合搅拌均匀，得到溶液B；
[0010]步骤六：在反应器中加入B溶液，温度升至60
‑
70℃，在恒温、搅拌条件下滴加A溶液，滴加速度为10
‑
20滴/min，滴加完毕后再恒温反应3
‑
4h，加入第一混合物料和第二混合物料，加热至80
‑
90℃，充分搅拌均匀，冷却至室温后，酸碱调节pH至6
‑
7，既得聚羧酸减水剂。
[0011]作为本专利技术进一步的改进，所述原料按重量份计数的最优选为：烯丙基聚乙二醇44份、甲基丙烯酸2份、不饱和聚醚42份，水性聚氨酯乳液44份、甲基丙烯酸六氟丁酯9份、高
价锰盐0.4份、引发剂0.8份、异丙醇铝0.4份、去离子水50份、高分子胶体15份、硝酸溶液1.6份、链转移剂1.2份。
[0012]作为本专利技术进一步的改进，所述高分子胶体的浓度为20
‑
25％、硝酸溶液的浓度为1
‑
5％，其浓度最优选为：22％浓度的高分子胶体、3％浓度的硝酸溶液。
[0013]作为本专利技术进一步的改进，所述高分子胶体为纤维素、淀粉、壳聚糖、甲壳素、木质素、瓜尔胶中的一种或多种。
[0014]作为本专利技术进一步的改进，所述引发剂为过硫酸盐水性引发剂、过氧化苯甲酰、偶氮二异丁氰中的一种。
[0015]作为本专利技术进一步的改进，所述链转移剂为3
‑
巯基丙酸、巯基乙酸中的一种。
[0016]本专利技术的有益效果：本专利技术制备方法工艺简单、分子结构可变因素多、绿色环保；同时所得产品在应用中具有适应性好、减水率高达35％以上、和易性好；与市场上现有同类产品相比具有早期抗压强度高、坍落度损失小、泌水率小以及收缩比小等特点，具有很大的应用价值和推广价值。
具体实施方式
[0017]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施方式，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0018]本专利技术提供了一种聚羧酸高性能减水剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0019]步骤一：按以下重量份称取原料，包括烯丙基聚乙二醇40
‑
46份、甲基丙烯酸2
‑
3份、不饱和聚醚40
‑
46份、水性聚氨酯乳液42
‑
45份、甲基丙烯酸六氟丁酯8
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10份、高价锰盐0.2
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0.5份、引发剂0.5
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1份、异丙醇铝0.3
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0.5份、去离子水40
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65份、高分子胶体12
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20份、硝酸溶液1
‑
2份、链转移剂1
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2份；
[0020]步骤二：先将异丙醇铝投入5
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10重量份的去离子水中，待其完全溶解后加入硝酸溶液，搅拌混合反应20
‑
30min，随后加入3
‑
10重量份的高分子胶体，继续搅拌混合20
‑
40min，所得第一混合物料备用；
[0021]步骤三：将水性聚氨酯乳液投入烧瓶中，滴加甲基丙烯酸六氟丁酯，高速搅拌混合1
‑
2h，随后将反应体系加热至50
‑
60℃，滴加完毕后反应1
‑
2h，反应结束后溶液冷却至室温，所得第二混合物料备用；
[0022]步骤四：将烯丙基聚乙二醇、甲基丙烯酸与剩余的高分子胶体混合均匀，加入引发剂和链转移剂，以及20
‑
35重量份的去离子水，搅拌溶解，混合均匀，得到溶液A；
[0023]步骤五：将高价锰盐、不饱和聚醚、剩余的去离子水混合搅拌均匀，得到溶液B；
[0024]步骤六：在反应器中加入B溶液，温度升至60
‑
70℃，在恒温、搅拌条件下滴加A溶液，滴加速度为10
‑
20滴/min，滴加完毕后再恒温反应3
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4h，加入第一混合物料和第二混合物料，加热至80
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90℃，充分搅拌均匀，冷却至室温后，酸碱调节pH至6
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7，既得聚羧酸减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸高性能减水剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：按以下重量份称取原料，包括烯丙基聚乙二醇40
‑
46份、甲基丙烯酸2
‑
3份、不饱和聚醚40
‑
46份、水性聚氨酯乳液42
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45份、甲基丙烯酸六氟丁酯8
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10份、高价锰盐0.2
‑
0.5份、引发剂0.5
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1份、异丙醇铝0.3
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0.5份、去离子水40
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65份、高分子胶体12
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20份、硝酸溶液1
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2份、链转移剂1
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2份；步骤二：先将异丙醇铝投入5
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10重量份的去离子水中，待其完全溶解后加入硝酸溶液，搅拌混合反应20
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30min，随后加入3
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10重量份的高分子胶体，继续搅拌混合20
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40min，所得第一混合物料备用；步骤三：将水性聚氨酯乳液投入烧瓶中，滴加甲基丙烯酸六氟丁酯，高速搅拌混合1
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2h，随后将反应体系加热至50
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60℃，滴加完毕后反应1
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2h，反应结束后溶液冷却至室温，所得第二混合物料备用；步骤四：将烯丙基聚乙二醇、甲基丙烯酸与剩余的高分子胶体混合均匀，加入引发剂和链转移剂，以及20
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35重量份的去离子水，搅拌溶解，混合均匀，得到溶液A；步骤五...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟斌，
申请(专利权)人：安宁市云洲新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：