本发明专利技术涉及一种水泥用速凝剂自动配比装置，向混凝土内投加速凝剂，则可以启动气缸一，带动挡板脱离出料口，驱动电机一驱动搅拌速凝剂，使得速凝剂从出料口进入到接料器内，称重传感器称重，当需要的重量达到需求，则气缸一带动挡板堵住出料口，然后控制开关一打开，使得水箱内的水进入到刻度定量盒内，当水量达到需求，则可以关闭控制开关，综上可以达到速凝剂与水配比精准作用，接着速凝剂与水配进入到混合下料混合然后投入到混凝土搅拌。混合下料混合然后投入到混凝土搅拌。混合下料混合然后投入到混凝土搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥用速凝剂自动配比装置
[0001]本专利技术涉及水泥生产
，具体是指一种水泥用速凝剂自动配比装置。
技术介绍
[0002]水泥速凝剂是使水泥混凝土快速凝结硬化的外加剂。速凝剂主要应用于喷射混凝土和喷射砂浆工程中。现有的配比方式是将速凝剂与水按照一定比例进行混合，而在对速凝剂与水配比混合过程中比例不精准。
技术实现思路
[0003]本专利技术解决上述的技术问题，提供一种速凝剂与水配比混合过程中比例精准的水泥用速凝剂自动配比装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种水泥用速凝剂自动配比装置，包括配料结构、配水结构和混合下料结构，混合下料结构给混凝土下料；所述配料结构包括储存速凝剂的储料罐，储料罐上端设有上盖，方便密封储料罐，所述储料罐下面中心处转动设有转轴，所述转轴外侧面设有若干个搅拌叶，所述搅拌叶下面靠近储料罐内底面设置，所述储料罐下面一侧处设有出料口，所述储料罐下面设有能够遮挡住出料口的挡板，所述挡板一端设有气缸一，所述气缸一另一端固定在储料罐下面，所述储料罐下面且位于出料口远离气缸一的一侧处设有限位块，所述限位块靠近挡板的侧面设有插槽，所述挡板靠近限位块的一端插入插槽内的插块；所述储料罐下面且与转轴位置对应处设有驱动电机，所述驱动电机输出端与转轴延伸出储料罐的一端连接，所述驱动电机下面设有支架，所述支架远离出料口的侧面设有立架，所述立架靠近储料罐的侧面且低于立架设有两个支撑板，所述支撑板之间设有半圆体型的接料器，所述接料器内设有料槽，所述料槽内设有重量传感器，所述重量传感器电性连接有称重器，所述重量传感器上面设有料盘；所述接料器靠近支撑板的侧面均设有弧形导轨，所述弧形导轨上设有两个滑动块，两个滑动块位于弧形导轨一端设置，且两个滑动块上下设置，所述滑动块自由端均设有连接件，所述连接件固定在相邻的支撑板上；所述接料器靠近支撑板的侧面且远离滑动块转动设有安装块一，所述安装块一自由端均设有气缸二，所述气缸二另一端设有安装块二，所述安装块二均转动设置在相邻的支撑板内表面上；所述配水结构包括水箱，所述水箱下面连通设有出水管，所述出水管上设有控制开关一，所述出水管下端连通设有刻度定量盒，所述刻度定量盒下面连通设有导管；所述混合下料结构位于配料结构和配水结构正下方，用来接料接水。
[0005]采用以上结构后，本专利技术具有如下优点：将速凝剂多多地加入储料罐内，当需要向混凝土内投加速凝剂，则可以启动气缸一，带动挡板脱离出料口，驱动电机一驱动搅拌速凝剂，使得速凝剂从出料口进入到接料器内，称重传感器称重，当需要的重量达到需求，则气缸一带动挡板堵住出料口，然后控制开关一打开，使得水箱内的水进入到刻度定量盒内，当水量达到需求，则可以关闭控制开关一，综上可以达到速凝剂与水配比精准作用，接着速凝剂与水配进入到混合下料混合然后投入到混凝土搅拌。
[0006]作为改进，所述料盘与料槽形状相适配，优选为半圆体型。
[0007]作为改进，所述水箱内均布设有若干个加热管，避免水箱内的水结冰，且热水也更容易与速凝剂融合，方便混合搅拌。
[0008]作为改进，所述混合下料结构包括上端为敞口的配料罐，所述配料罐内设有搅拌器，所述配料罐下端连通设有排料管，所述排料管上设有控制开关二。
[0009]作为改进，所述气缸二位于同侧的连接件之间。
[0010]作为改进，所述称量器还包括显示屏，所述重量传感器设置于料盘下面中部，所述显示屏电连接重量传感器。
[0011]作为改进，所述导管自由端位于配料罐正上方，所述接料器也位于配料罐正上方。
附图说明
[0012]图1是本专利技术一种水泥用速凝剂自动配比装置的主视结构示意图。
[0013]图2是本专利技术一种水泥用速凝剂自动配比装置的接料器结构示意图。
[0014]图3是本专利技术一种水泥用速凝剂自动配比装置的接料器右视结构示意图。
[0015]图4是本专利技术一种水泥用速凝剂自动配比装置的储料罐仰视结构示意图。
[0016]如图所示：1、配料结构，2、配水结构，3、混合下料结构，4、储料罐，5、上盖，6、转轴，7、搅拌叶，8、出料口，9、挡板，10、气缸一，11、限位块，12、插槽，13、插块，14、驱动电机，15、出水管，16、支架，17、立架，18、支撑板，19、接料器，20、料槽，21、重量传感器，22、称重器，23、料盘，24、弧形导轨，25、滑动块，26、连接件，27、安装块一，28、气缸二，29、安装块二，30、水箱，31、加热管，32、控制开关一，33、刻度定量盒，34、导管，35、配料罐，36、排料管，37、控制开关二。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图1、图2、图3、图4，一种水泥用速凝剂自动配比装置，包括配料结构1、配水结构2和混合下料结构3，混合下料结构3给混凝土下料；所述配料结构1包括储存速凝剂的储料罐4，储料罐4上端设有上盖5，方便密封储料罐，所述储料罐4下面中心处转动设有转轴6，所述转轴6外侧面设有若干个搅拌叶7，优选地搅拌叶下面与储料罐内底面轻轻接触，可以刮料，搅拌叶从靠近转轴的一端至另一端高度逐渐减小，利于搅拌速凝剂；所述储料罐4下面一侧处设有出料口8，所述储料罐4下面设有能够遮挡住出料口8的挡板9，所述挡板9一端设有气缸一10，所述气缸一10另一端固定在储料罐4下面，所述储料罐4下面且位于出料口8远离气缸一10的一侧处设有限位块11，所述限位块11靠近挡板9的侧面设有插槽12，所述挡板9靠近限位块11的一端插入插槽12内的插块13；所述储料罐4下面且与转轴6位置对应处设有驱动电机14，所述驱动电机14输出端与转轴6延伸出储料罐4的一端连接，所述驱动电机14下面设有支架16，所述支架16远离出料口8的侧面设有立架17，所述立架17靠近储料罐4的侧面且低于立架17设有两个支撑板18，所述支撑板18之间设有半圆体型的接料器19，所述接料器19内设有料槽20，所述料槽20内设有重量传感器21，所述重量传感器21电性连接有称重器22，所述称量器22还包括显示屏，所述重量传感器21设置于下文料盘23下面中部，所述显示屏电连接重量传感器21；所述重量传感器21上面设有料盘23，所述料盘23与
料槽20形状相适配，优选为半圆体型；所述接料器19靠近支撑板18的侧面均设有弧形导轨24，所述弧形导轨24上设有两个滑动块25，两个滑动块25位于弧形导轨4一端设置，且两个滑动块25上下设置，所述滑动块25自由端均设有连接件26，所述连接件26固定在相邻的支撑板18上；所述接料器19靠近支撑板18的侧面且远离滑动块转动设有安装块一27，所述安装块一27自由端均设有气缸二28，所述气缸二28另一端设有安装块二29，所述安装块二29均转动设置在相邻的支撑板18内表面上，所述气缸二28位于同侧的连接件26之间；所述配水结构2包括水箱30，优选地，水箱30内均布设有若干个加热管31，天冷的時候避免水箱30内的水结冰，且热水也更容本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥用速凝剂自动配比装置，其特征在于：包括配料结构、配水结构和混合下料结构；所述配料结构包括储料罐，所述储料罐下面中心处转动设有转轴，所述转轴外侧面设有若干个搅拌叶，所述搅拌叶下面靠近储料罐内底面设置，所述储料罐下面一侧处设有出料口，所述储料罐下面设有能够遮挡住出料口的挡板，所述挡板一端设有气缸一，所述气缸一另一端固定在储料罐下面，所述储料罐下面且位于出料口远离气缸一的一侧处设有限位块，所述限位块靠近挡板的侧面设有插槽，所述挡板靠近限位块的一端插入插槽内的插块；所述储料罐下面且与转轴位置对应处设有驱动电机，所述驱动电机输出端与转轴延伸出储料罐的一端连接，所述驱动电机下面设有支架，所述支架远离出料口的侧面设有立架，所述立架靠近储料罐的侧面且低于立架设有两个支撑板，所述支撑板之间设有半圆体型的接料器，所述接料器内设有料槽，所述料槽内设有重量传感器，所述重量传感器电性连接有称重器，所述重量传感器上面设有料盘；所述接料器靠近支撑板的侧面均设有弧形导轨，所述弧形导轨上设有两个滑动块，两个滑动块位于弧形导轨一端设置，且两个滑动块上下设置，所述滑动块自由端均设有连接件，所述连接件固定在相邻的支撑板上；所述接料器靠近支撑板的侧面且远离滑动块转动设有安装块一，所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟斌，
申请(专利权)人：安宁市云洲新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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