一种聚羧酸高性能减水剂生产用高效搅拌罐制造技术

技术编号:37721448 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-02 00:20
本发明专利技术涉及搅拌罐技术领域,尤其涉及一种聚羧酸高性能减水剂生产用高效搅拌罐。包括罐体,罐体底部依次有支撑柱、固定套筒、支撑块,固定套筒内有阻尼杆与减震弹簧,罐体上方有支撑板,罐体与支撑板通过伸缩杆一连接,支撑板上有电机一,电机一的输出端有转动杆,转动杆底端依次有连接块一和连接件一、伸缩杆二、连接块二和连接件二,连接件二铰接有活动杆,活动杆上有连接件三和搅拌杆,连接件一和连接件三通过连接杆连接,罐体底部有电机二,电机二的输出端有转杆,转杆顶端有固定杆,固定杆两端均有侧杆,侧杆一侧有清洁刷。本发明专利技术可以对罐体内壁上残留的液体进行清理,同时可以调节搅拌的区域,搅拌混合均匀且充分,同时具备减震功能。震功能。震功能。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸高性能减水剂生产用高效搅拌罐


[0001]本专利技术涉及搅拌罐
,尤其涉及一种聚羧酸高性能减水剂生产用高效搅拌罐。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。在聚羧酸减水剂生产过程中,需要使用到搅拌罐对聚羧酸减水剂进行搅拌混合。
[0003]但是,现有的聚羧酸高性能减水剂生产用搅拌罐存在以下不足:不方便对搅拌罐内壁上残留的液体进行清理;同时搅拌区域不能改变,使得聚羧酸减水剂得不到充分搅拌,混合不均匀,从而导致聚羧酸减水剂的生产效率低、质量差。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出了一种聚羧酸高性能减水剂生产用高效搅拌罐,可以对罐体内壁上残留的液体进行清理,同时可以调节搅拌的区域,搅拌混合均匀且充分,同时具备减震功能。
[0005]本专利技术所采用的技术方案为:一种聚羧酸高性能减水剂生产用高效搅拌罐,其特征在于:包括罐体,所述罐体底部设有多个支撑柱,所述支撑柱下部外侧套设有固定套筒,所述固定套筒底部设有支撑块,所述支撑柱底部设有位于固定套筒内部的阻尼杆与减震弹簧,所述罐体顶部连通有入料口,所述罐体底部连通有多个出料口,所述罐体上方设有支撑板,所述罐体与支撑板之间通过多个伸缩杆一连接,所述支撑板上设有电机一,所述电机一的输出端设有贯穿通过支撑板和罐体顶壁的转动杆,所述转动杆底端设有连接块一,所述连接块一底部设有伸缩杆二,所述伸缩杆二底端设有连接块二,所述连接块一两端均设有连接件一,所述连接块二两端均设有连接件二,所述连接件二铰接有活动杆,所述活动杆上固定连接有连接件三和多个搅拌杆,位于同一侧的所述连接件一和连接件三之间通过连接杆连接,所述罐体底部设有电机二,所述电机二的输出端设有贯穿通过罐体底壁的转杆,所述转杆顶端设有固定杆,所述固定杆两端均固定连接有侧杆,所述侧杆一侧固定连接有清洁刷。
[0006]作为本专利技术进一步的改进,所述阻尼杆和减震弹簧均与支撑柱和固定套筒连接,所述减震弹簧套接在阻尼杆外侧。
[0007]作为本专利技术进一步的改进,所述入料口上设有盖体,所述出料口上设有阀门。
[0008]作为本专利技术进一步的改进,所述支撑板和罐体顶壁上均设有供转动杆通过的通孔一。
[0009]作为本专利技术进一步的改进,所述连接杆与连接件一和连接件三均通过螺栓一铰接,所述活动杆通过螺栓二与连接件二铰接。
[0010]作为本专利技术进一步的改进,所述罐体底壁上设有供转杆通过的通孔二。
[0011]作为本专利技术进一步的改进,所述清洁刷与罐体内壁相贴合。
[0012]本专利技术的有益效果:本专利技术通过电机二的驱动使清洁刷转动对残留在罐体内壁上的液体进行清理,方便下一次使用,实用性强;同时本专利技术通过电机一的驱动,带动搅拌杆转动对罐体内的原料进行搅拌混合,同时通过伸缩杆一的伸缩可以调节罐体内搅拌区域的高度,通过伸缩杆二的伸缩可以调节罐体内搅拌区域的角度,从而使原料可以得到充分搅拌,混合均匀,提高生产效率和质量;同时在搅拌过程中会产生晃动,通过阻尼杆与减震弹簧的相互配合形成减震结构,从而减小罐体的晃动,起到减震的效果,具有很大的应用价值和推广价值。
附图说明
[0013]图1是本专利技术一种聚羧酸高性能减水剂生产用高效搅拌罐的整体结构示意图。
[0014]如图所示:1、罐体;2、支撑柱;3、固定套筒;4、支撑块;5、阻尼杆;6、减震弹簧;7、入料口;8、出料口;9、支撑板;10、伸缩杆一;11、电机一;12、转动杆;13、连接块一;14、伸缩杆二;15、连接块二;16、连接件一;17、连接件二;18、活动杆;19、连接件三;20、搅拌杆;21、连接杆;22、电机二;23、转杆;24、固定杆;25、侧杆;26、清洁刷;27、盖体;28、阀门。
具体实施方式
[0015]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的实施方式仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0016]本专利技术提供了如图1所示的一种聚羧酸高性能减水剂生产用高效搅拌罐,其特征在于:包括罐体1,所述罐体1底部设有多个支撑柱2,所述支撑柱2下部外侧套设有固定套筒3,所述固定套筒3底部设有支撑块4,所述支撑柱2底部设有位于固定套筒3内部的阻尼杆5与减震弹簧6,所述罐体1顶部连通有入料口7,所述罐体1底部连通有多个出料口8,所述罐体1上方设有支撑板9,所述罐体1与支撑板9之间通过多个伸缩杆一10连接,所述支撑板9上设有电机一11,所述电机一11的输出端设有贯穿通过支撑板9和罐体1顶壁的转动杆12,所述转动杆12底端设有连接块一13,所述连接块一13底部设有伸缩杆二14,所述伸缩杆二14底端设有连接块二15,所述连接块一13两端均设有连接件一16,所述连接块二15两端均设有连接件二17,所述连接件二17铰接有活动杆18,所述活动杆18上固定连接有连接件三19和多个搅拌杆20,位于同一侧的所述连接件一16和连接件三19之间通过连接杆21连接,所述罐体1底部设有电机二22,所述电机二22的输出端设有贯穿通过罐体1底壁的转杆23,所述转杆23顶端设有固定杆24,所述固定杆24两端均固定连接有侧杆25,所述侧杆25一侧固定连接有清洁刷26。
[0017]本专利技术中所述阻尼杆5和减震弹簧6均与支撑柱2和固定套筒3连接,所述减震弹簧6套接在阻尼杆5外侧。
[0018]本专利技术中所述入料口7上设有盖体27,所述出料口8上设有阀门28。
[0019]本专利技术中所述支撑板9和罐体1顶壁上均设有供转动杆12通过的通孔一。
[0020]本专利技术中所述连接杆21与连接件一16和连接件三19均通过螺栓一铰接,所述活动杆18通过螺栓二与连接件二17铰接。
[0021]本专利技术中所述罐体1底壁上设有供转杆23通过的通孔二。
[0022]本专利技术中所述清洁刷26与罐体1内壁相贴合。
[0023]工作原理:本专利技术在具体实施时,首先打开盖体27,将聚羧酸减水剂生产所需的原料倒入罐体1内部,启动电机一11带动转动杆12转动,转动杆12转动带动连接块一13转动,连接块一13转动通过伸缩杆二14带动连接块二15转动,连接块一13和连接块二15转动带动连接杆21和活动杆18转动,活动杆18转动带动搅拌杆20转动,从而对罐体1内的原料进行搅拌混合,同时通过伸缩杆一10活动端的伸缩可以调节支撑板9的高度,从而调节电机一11的高度,使罐体1内搅拌杆20的高度发生变化,从而可以调节罐体1内搅拌区域的高度,同时通过伸缩杆二14活动端的伸缩可以调节连接块一13与连接块二15之间的距离,从而调节连接杆21的角度,使活动杆18和搅拌杆20的角度发生变化,从而可以调节罐体1内搅拌区域的角度,从而使原料可以得到充分搅拌,混合均匀,提高生产效率和质量;启动电机二22,带动转杆23转动,转杆23转动带动固定杆24转动,固定杆24转动带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸高性能减水剂生产用高效搅拌罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)底部设有多个支撑柱(2),所述支撑柱(2)下部外侧套设有固定套筒(3),所述固定套筒(3)底部设有支撑块(4),所述支撑柱(2)底部设有位于固定套筒(3)内部的阻尼杆(5)与减震弹簧(6),所述罐体(1)顶部连通有入料口(7),所述罐体(1)底部连通有多个出料口(8),所述罐体(1)上方设有支撑板(9),所述罐体(1)与支撑板(9)之间通过多个伸缩杆一(10)连接,所述支撑板(9)上设有电机一(11),所述电机一(11)的输出端设有贯穿通过支撑板(9)和罐体(1)顶壁的转动杆(12),所述转动杆(12)底端设有连接块一(13),所述连接块一(13)底部设有伸缩杆二(14),所述伸缩杆二(14)底端设有连接块二(15),所述连接块一(13)两端均设有连接件一(16),所述连接块二(15)两端均设有连接件二(17),所述连接件二(17)铰接有活动杆(18),所述活动杆(18)上固定连接有连接件三(19)和多个搅拌杆(20),位于同一侧的所述连接件一(16)和连接件三(19)之间通过连接杆(21)连接,所述罐体(1)底部设有电机二(22),所述电机二(22)的输出端设有贯穿通过罐体(1)底壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟斌
申请(专利权)人:安宁市云洲新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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