一种镜片自动切柄设备制造技术

本发明专利技术公开了一种镜片自动切柄设备，涉及镜片加工的技术领域，解决了镜片的去柄工艺大多依靠人工，效率较低且具有危险性，或者某些自动化装置不够完善，步骤繁琐存在潜在危险，自动化程度低效率不够的问题，包括：机架组件、转盘组件、上下料组件、吸盘机械手组件、刀具组件、切换组件和分割器，本发明专利技术主要对镜片进行自动化去柄，自动化程度高，在机构上承接流畅，结构严谨分工明确，通过电动和气动的方式实现整体的自动化运转，设备运行流程合理，无需人工干预，降低工人加工风险，工序合理紧密，在兼顾效率的同时保障了安全，有效提高了镜片去柄效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片自动切柄设备


[0001]本专利技术涉及镜片加工的
，尤其涉及一种镜片自动切柄设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，镜片的应用领域逐渐扩展，在日常生活中的应用也随处可见。但是，市场上各行各业对于镜片的质量要求极高需求量极大，故而对镜片的加工效率尤为重要，因此镜片的加工效率也应随之提高。
[0003]目前，我国的镜片的去柄工艺大多依靠人工，效率较低且具有危险性，或者某些自动化装置不够完善，步骤繁琐存在潜在危险，自动化程度低效率不够。

技术实现思路

[0004]针对上述产生的问题，本专利技术的目的在于提供一种镜片自动切柄设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种镜片自动切柄设备，其中，包括：机架组件A、转盘组件B、上下料组件C、吸盘机械手组件D、刀具组件E、切换组件G和分割器，所述分割器H、所述吸盘机械手组件D、所述刀具组件E、所述推治具组件F和所述切换组件G均安装在所述机架组件A上，所述转盘组件B安装在所述分割器H上，所述上下料组件C和所述切换组件G连接，所述推治具组件F安装在所述机架组件A内，通过所述吸盘机械手组件D将所述镜片由所述上下料组件C移送至所述转盘组件B，通过所述分割器驱动所述转盘组件B转动，通过所述刀具组件E对所述镜片进行切柄操作，通过所述推治具组件F将镜片推至所述上下料组件C，通过所述切换组件G调整所述上下料组件C位于所述机架组件A上的位置。
[0007]上述的镜片自动切柄设备，其中，所述机架组件A包括：机架框体、电控板和气动三联件，所述电控板和所述气动三联件均安装在所述机架框体内，所述电控板用于接收信号信息及控制镜片自动切柄设备工作运行，所述上下料组件C、所述吸盘机械手组件D、所述刀具组件E、所述推治具组件F、所述切换组件G和所述分割器均与所述电控板连接，所述上下料组件C、所述吸盘机械手组件D、所述刀具组件E、所述推治具组件F和所述切换组件G均与所述气动三联件连接。
[0008]上述的镜片自动切柄设备，其中，所述转盘组件B包括：切柄限位件1、治具回沟装置2、弹簧限位块3、滑轨4、硅胶压块5、治具底板6和滑块7，沿治具底板6的外沿等间距安装有至少两组用于装夹所述镜片的所述切柄限位件1，每组切柄限位件1的中部设有一个安装在所述治具底板6上的所述滑轨4，每一个所述滑轨4和一个治具回沟装置2通过一个所述滑块7滑动连接，每一个治具回沟装置2的两端均安装有用于压紧所述镜片的所述硅胶压块5，所述治具底板6上安装有多个所述弹簧限位块3，每一个所述治具回沟装置2和一个所述弹簧限位块3连接，通过所述弹簧限位块3对所述治具回沟装置2进行限位，治具底板6的中部和分割器H的输出端连接，通过所述分割器H驱动所述治具底板6转动。
[0009]上述的镜片自动切柄设备，其中，镜片自动切柄设备上设有至少一个用于上料的
所述上下料组件C和至少一个用于下料的所述上下料组件C，每一个所述上下料组件C包括：旋转气缸8、手动调整滑台9、旋转底座10、铝件横梁11、漫反射传感器12、传感器支撑板13、调节板14、调节棒15和支撑铝件16，所述旋转气缸8上安装有所述传感器支撑板13，所述传感器支撑板13上安装有多个所述漫反射传感器12，所述旋转底座10和旋转气缸8的输出端连接，所述调节板14和所述旋转底座10连接，所述旋转底座10上安装有所述手动调整滑台9，通过所述手动调整滑台9调节所述调节板14和所述旋转底座10之间的相对位置，若干所述调节棒15安装在所述调节板14上，所述调节板14上安装有多个所述支撑铝件16用于放置所述镜片，用于放置同一组所述镜片的两个所述支撑铝件16通过所述铝件横梁11连接，所述旋转气缸8和多个所述漫反射传感器12均与所述电控板连接，所述旋转气缸8与所述气动三联件连接。
[0010]上述的镜片自动切柄设备，其中，所述吸盘机械手组件D包括：竖支座17、吸盘18、吸盘加长件19、下料传感器连接件20、漫反射装置21、吸盘安装板22、升降滑块23、升降滑块座24、第一横移限位座25、气管连接件26、推气缸连接件27、横移导轨28、缓冲器29、三色灯支架30、迷你气缸31、升降气缸座32、防撞垫块33和第二横移限位座34，所述三色灯支架30通过至少一个所述竖支座17安装在所述机架组件A上，所述三色灯支架30上安装有两个所述横移导轨28，三色灯支架30的两端分别安装有所述第一横移限位座25和所述第二横移限位座34，所述第一横移限位座25和所述第二横移限位座34上均安装有所述缓冲器29，所述三色灯支架30上也安装有所述缓冲器29，多个所述缓冲器分别设于两个所述横移导轨28的端部，每一个所述横移导轨28上滑动安装有一个所述推气缸连接件27，多个所述缓冲器用于对所述推气缸连接件27的运动过程进行缓冲，每一个所述推气缸连接件27上安装有一个所述气管连接件26，每一个所述气管连接件26上安装有一个所述升降气缸座32，每一个升降气缸座32上安装有一个所述迷你气缸31，每一个升降气缸座32的两侧均安装有所述防撞垫块33，每一个所述升降气缸座32设有升降滑轨，每一个所述升降气缸座32和一个所述升降滑块23通过一个所述升降滑轨滑动连接，每一个所述升降滑块23上安装有一个所述升降滑块座24，每一个所述升降滑块座24上安装有一个所述吸盘安装板22，每一个所述吸盘安装板22上安装有至少一个所述吸盘加长件19，每一个所述吸盘加长件19安装有一个所述漫反射装置21，每一个所述漫反射装置21上安装有一个所述下料传感器连接件20和一个所述吸盘18，多个所述吸盘18、多个所述漫反射装置21和多个所述缓冲器29均与所述电控板连接，多个所述吸盘18均与所述气动三联件连接。
[0011]上述的镜片自动切柄设备，其中，所述刀具组件E包括：气缸35、导料槽36、下底板37、上背板38、底板39、支座40、下刀片41、上刀片42、压垫43、上连接板44、挡灰板45、刀座连接板46、中间轴47、上侧安装基板48、离子风蛇49和限位环50，所述底板39和所述机架组件A通过至少一个第一滑轨滑动连接，所述上侧安装基板48安装在所述底板39上，所述上侧安装基板48上安装有一个所述挡灰板45和两个所述支座40，两个所述支座40分别设于挡灰板45的两侧，所述刀座连接板46和所述上侧安装基板48通过至少一个第二滑轨滑动连接，所述上侧安装基板48上安装有至少一个所述离子风蛇49，所述底板39上安装有所述下底板37和所述上背板38，所述下底板37和所述上背板38之间安装有所述导料槽36，所述上侧安装基板48和所述下底板37上均安装有所述气缸35，位于所述上侧安装基板48上的气缸35的输出端和所述上连接板44通过至少一个所述中间轴47连接，位于所述上侧安装基板48上的气
缸35上安装有至少一个所述限位环50，所述上连接板44上安装有多个所述压垫43，所述上连接板44上安装有多个所述上刀片42，位于所述下底板37上的气缸35的输出端上安装有多个所述下刀片41，多个所述气缸35和多个所述离子风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片自动切柄设备，其特征在于，包括：机架组件(A)、转盘组件(B)、上下料组件(C)、吸盘机械手组件(D)、刀具组件(E)、切换组件(G)和分割器，所述分割器(H)、所述吸盘机械手组件(D)、所述刀具组件(E)、所述推治具组件(F)和所述切换组件(G)均安装在所述机架组件(A)上，所述转盘组件(B)安装在所述分割器(H)上，所述上下料组件(C)和所述切换组件(G)连接，所述推治具组件(F)安装在所述机架组件(A)内，通过所述吸盘机械手组件(D)将所述镜片由所述上下料组件(C)移送至所述转盘组件(B)，通过所述分割器驱动所述转盘组件(B)转动，通过所述刀具组件(E)对所述镜片进行切柄操作，通过所述推治具组件(F)将镜片推至所述上下料组件(C)，通过所述切换组件(G)调整所述上下料组件(C)位于所述机架组件(A)上的位置。2.根据权利要求1所述的镜片自动切柄设备，其特征在于，所述机架组件(A)包括：机架框体、电控板和气动三联件，所述电控板和所述气动三联件均安装在所述机架框体内，所述电控板用于接收信号信息及控制镜片自动切柄设备工作运行，所述上下料组件(C)、所述吸盘机械手组件(D)、所述刀具组件(E)、所述推治具组件(F)、所述切换组件(G)和所述分割器均与所述电控板连接，所述上下料组件(C)、所述吸盘机械手组件(D)、所述刀具组件(E)、所述推治具组件(F)和所述切换组件(G)均与所述气动三联件连接。3.根据权利要求2所述的镜片自动切柄设备，其特征在于，所述转盘组件(B)包括：切柄限位件(1)、治具回沟装置(2)、弹簧限位块(3)、滑轨(4)、硅胶压块(5)、治具底板(6)和滑块(7)，沿治具底板(6)的外沿等间距安装有至少两组用于装夹所述镜片的所述切柄限位件(1)，每组切柄限位件(1)的中部设有一个安装在所述治具底板(6)上的所述滑轨(4)，每一个所述滑轨(4)和一个治具回沟装置(2)通过一个所述滑块(7)滑动连接，每一个治具回沟装置(2)的两端均安装有用于压紧所述镜片的所述硅胶压块(5)，所述治具底板(6)上安装有多个所述弹簧限位块(3)，每一个所述治具回沟装置(2)和一个所述弹簧限位块(3)连接，通过所述弹簧限位块(3)对所述治具回沟装置(2)进行限位，治具底板(6)的中部和分割器(H)的输出端连接，通过所述分割器(H)驱动所述治具底板(6)转动。4.根据权利要求2所述的镜片自动切柄设备，其特征在于，镜片自动切柄设备上设有至少一个用于上料的所述上下料组件(C)和至少一个用于下料的所述上下料组件(C)，每一个所述上下料组件(C)包括：旋转气缸(8)、手动调整滑台(9)、旋转底座(10)、铝件横梁(11)、漫反射传感器(12)、传感器支撑板(13)、调节板(14)、调节棒(15)和支撑铝件(16)，所述旋转气缸(8)上安装有所述传感器支撑板(13)，所述传感器支撑板(13)上安装有多个所述漫反射传感器(12)，所述旋转底座(10)和旋转气缸(8)的输出端连接，所述调节板(14)和所述旋转底座(10)连接，所述旋转底座(10)上安装有所述手动调整滑台(9)，通过所述手动调整滑台(9)调节所述调节板(14)和所述旋转底座(10)之间的相对位置，若干所述调节棒(15)安装在所述调节板(14)上，所述调节板(14)上安装有多个所述支撑铝件(16)用于放置所述镜片，用于放置同一组所述镜片的两个所述支撑铝件(16)通过所述铝件横梁(11)连接，所述旋转气缸(8)和多个所述漫反射传感器(12)均与所述电控板连接，所述旋转气缸(8)与所述气动三联件连接。5.根据权利要求2所述的镜片自动切柄设备，其特征在于，所述吸盘机械手组件(D)包括：竖支座(17)、吸盘(18)、吸盘加长件(19)、下料传感器连接件(20)、漫反射装置(21)、吸盘安装板(22)、升降滑块(23)、升降滑块座(24)、第一横移限位座(25)、气管连接件(26)、推
气缸连接件(27)、横移导轨(28)、缓冲器(29)、三色灯支架(30)、迷你气缸(31)、升降气缸座(32)、防撞垫块(33)和第二横移限位座(34)，所述三色灯支架(30)通过至少一个所述竖支座(17)安装在所述机架组件(A)上，所述三色灯支架(30)上安装有两个所述横移导轨(28)，三色灯支架(30)的两端分别安装有所述第一横移限位座(25)和所述第二横移限位座(34)，所述第一横移限位座(25)和所述第二横移限位座(34)上均安装有所述缓冲器(29)，所述三色灯支架(30)上也安装有所述缓冲器(29)，多个所述缓冲器分别设于两个所述横移导轨(28)的端部，每一个所述横移导轨(28)上滑动安装有一个所述推气缸连接件(27)，多个所述缓冲器用于对所述推气缸连接件(27)的运动过程进行缓冲，每一个所述推气缸连接件(27)上安装有一个所述气管连接件(26)，每一个所述气管连接件(26)上安装有一个所述升降气缸座(32)，每一...

【专利技术属性】
技术研发人员：范贤光，
申请(专利权)人：大智精创厦门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：