一种R圆弧扫边玻璃基板加工方法技术

本发明专利技术公开了一种R圆弧扫边玻璃基板加工方法，包括喷涂保护油

【技术实现步骤摘要】
一种R圆弧扫边玻璃基板加工方法


[0001]本专利技术涉及基板加工，具体涉及一种R圆弧扫边玻璃基板加工方法。

技术介绍

[0002]现有的玻璃加工步骤中，玻璃盖板需要经过切割、CNC、叠片、R圆弧扫光、分片、抛光、清洗。对玻璃基板进行扫边处理，是保证R圆弧表面光洁度的必需步骤。在产品扫光过程中，基板与基板之间叠片会造成产品摩擦，划伤增高，需要分片后抛光，加工成本增高。另外，产品R圆弧扫光后，扫光轮对基板边缘的切入量不均，导致基板边缘平整性精度较差，基板到后道丝印，油墨边缘无法印刷附着。这样，导致产品边缘漏光，影响了产品边缘的美观度。目前，R圆弧扫光处理的玻璃基板加工工艺存在加工精度低、加工成本高和成品良率低等现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种R圆弧扫边玻璃基板加工方法，优化后的加工工艺，降低加工成本，提高加工精度，提高产品成品率。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种R圆弧扫边玻璃基板加工方法，包括以下工艺步骤：(1).喷涂保护油：将原材玻璃放于喷涂机内，对玻璃两面喷涂保护油；(2).切割至外轮廓尺寸：将喷有保护油的原材切割出外廓尺寸单边多于成品0.5mm余量的外形尺寸；(3).CNC一次成型加工R圆弧：将玻璃基板放在工装上，通过真空吸附固定，用一次成型磨头加工出R圆弧外形；(4).叠片：将玻璃基板叠片放置于扫边夹具上；(5).R圆弧扫边：将装有玻璃基板的夹具放在扫边机底座上并固定，使用抛光粉和1:2比例的猪毛与磨皮混合制成的毛刷轮对玻璃四周边缘进行扫边；(6).分片插篮清洗，将加工后的玻璃基板分片后插篮，放入碱性清洗剂槽内清洗。
[0005]所述步骤（1）中，保护油的单面喷涂厚度为0.005
‑
0.01mm。
[0006]所述步骤（3）中，边缘R圆弧单边多于成品0.01
‑
0.02mm余量。
[0007]所述步骤（6）中，所述碱性清洗剂的pH值为12
‑
13。
[0008]所述步骤（4）中，扫边夹具由铝合金治具及两铝合金压板组成，在铝合金治具的两侧挖有放置玻璃基板的凹槽，两铝合金压板分别通过螺丝设置在对应凹槽上用以压紧放置在凹槽内的玻璃基板。
[0009]本专利技术采用上述技术方案所设计的一种R圆弧扫边玻璃基板加工方法，玻璃基板两面喷涂保护油附着在两面，硬度高，附着力强，在玻璃基板加工过程中，能起到防止玻璃基板划伤的作用，同时加工完成后超声清洗可快速脱离；用CNC对边缘R圆弧精加工，采用一次成型刀轮一次加工完成，加工效率高，精度高；叠片使用扫边夹具，可固定于两侧多个待
加工基板，极大缩短了单位工件的扫边时间，提高扫边效率；扫光过程中，采用1:2比例的猪毛与磨皮混合毛刷轮，特殊毛刷轮使得扫边切入待处理玻璃基板的R圆弧边缘切入量相同，保证了玻璃基板的R圆弧边缘的平整性；加工后产品表面附有保护油，直接插篮即可清洗，无需进行抛光作业，极大降低加工成本。
附图说明
[0010]图1表示本专利技术一种R圆弧扫边玻璃基板加工方法的工艺步骤；图2表示本专利技术扫边夹具的结构示意图。
具体实施方式
[0011]本专利技术一种R圆弧扫边玻璃基板加工方法，以成品外形轮廓尺寸为118
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41
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1.0mm为例，参见图1，包括以下步骤：P1将500
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400大张原材玻璃放于喷涂机内，两面喷涂保护油，喷涂保护油厚度（单面）为0.005
‑
0.01mm；P2将喷有保护油的原材放置于切割机上，切割出外廓尺寸为119
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42
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1.0mm的外形尺寸，外廓尺寸单边多于成品0.5mm余量；P3 CNC加工：将玻璃基板放在工装上，通过真空吸附固定，用一次成型磨头加工出R圆弧外形。边缘R圆弧外形尺寸为118.02
×
41.02
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1.0mm；P4 叠片：将加工后的R圆弧玻璃基板叠片放置于扫边夹具（图 2）上；P5 R圆弧扫边：将装有R圆弧玻璃基板的特制夹具放在扫边机底座上固定，使用1:2比例的猪毛与磨皮混合毛刷轮利用抛光粉对R圆弧玻璃基板四周边缘进行扫边，加工至成品尺寸118
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41
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1.0mm；P6 分片清洗：加工后的玻璃基板分片后插篮，放入碱性清洗剂槽（pH值:12
‑
13）内进行清洗。
[0012]参见图2，本专利技术所使用的扫边夹具，为铝合金治具1及A铝合金压板2、B铝合金压板3组成，在铝合金治具1两侧挖有放置玻璃片的凹槽，两凹槽内放置叠好一定数量的玻璃基板片，然后上部再用A铝合金压板2、B铝合金压板3通过对应的螺丝固定以达到加紧玻璃基板的目的。
[0013]本专利技术通过对传统加工工艺的优化改善，在产品扫光过程中，基板与基板之间叠片过程中，有效避免了产品相互摩擦产生划伤的问题，无需分片后抛光，加工成本降低。另外，采用特殊混合毛刷轮对产品R圆弧扫光后，使得扫边切入待处理玻璃基板的R圆弧边缘切入量相同，保证了玻璃基板的R圆弧边缘的平整性。基板到后道丝印，油墨边缘印刷全部附着，基板边缘无漏光，提高了产品的成品良率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种R圆弧扫边玻璃基板加工方法，其特征是包括以下工艺步骤：(1).喷涂保护油：将原材玻璃放于喷涂机内，对玻璃两面喷涂保护油；(2).切割至外轮廓尺寸：将喷有保护油的原材切割出外廓尺寸单边多于成品0.5mm余量的外形尺寸；(3).CNC一次成型加工R圆弧：将玻璃基板放在工装上，通过真空吸附固定，用一次成型磨头加工出R圆弧外形；(4).叠片：将玻璃基板叠片放置于扫边夹具上；(5).R圆弧扫边：将装有玻璃基板的夹具放在扫边机底座上并固定，使用抛光粉和1:2比例的猪毛与磨皮混合制成的毛刷轮对玻璃四周边缘进行扫边；(6).分片插篮清洗，将加工后的玻璃基板分片后插篮，放入碱性清洗剂槽内清洗。2.根据权利要求1所述的一种R圆弧扫边玻璃基板加工方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智超，毕文江，孙波，方涛，叶春阳，王娇，马其，冯海青，徐光科，
申请(专利权)人：河南镀邦光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：