本实用新型专利技术公开了一种人造大理石立体字切割支撑装置，包括机座，机座的顶部设有支撑台体，支撑台体的底部设有导轨座，机座的顶部设有导轨槽，导轨座设置在导轨槽的内部，且导轨座和导轨槽之间设有移动机构，机座的顶部设有防护机罩，防护机罩相对两侧的下端均设有操作通口，防护机罩上设有清灰机构，支撑台体由操作通口贯穿防护机罩设置，支撑台体的顶部设有装夹机构，防护机罩的内顶部设有直线模组，直线模组的底部通过二号液压缸固定安装有切割头。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，支撑台体用于支撑切割加工，使用方便，灵活性好，保证工件可靠支撑，结构合理，提高作业效率和产品质量，省时省力，增加设备功能，环保性更好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种人造大理石立体字切割支撑装置
[0001]本技术涉及人造大理石加工
，具体为一种人造大理石立体字切割支撑装置。
技术介绍
[0002]随着现代建筑事业的发展，对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求。人造饰面石材就是在这种形势下出现的。人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌成型、研磨和抛光后制成。人造大理石通过切割能够在其表面加工立体字。
[0003]目前人造大理石立体字切割加工的过程中，切割台上的大理石需要不断的移动、推进，人工操作，费时费力、劳动强度高、效率低，并且受到切割力等因素的影响，工件切割易出现偏差，影响立体字切割的加工精度，且切割产生灰尘造成大理石工件及环境污染，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种人造大理石立体字切割支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造大理石立体字切割支撑装置，包括机座，所述机座的顶部设有支撑台体，所述支撑台体的底部设有导轨座，所述机座的顶部设有导轨槽，所述导轨座设置在导轨槽的内部，且导轨座和导轨槽之间设有移动机构，所述机座的顶部设有防护机罩，所述防护机罩相对两侧的下端均设有操作通口，所述防护机罩上设有清灰机构，所述支撑台体由操作通口贯穿防护机罩设置，所述支撑台体的顶部设有装夹机构，所述防护机罩的内顶部设有直线模组，所述直线模组的底部通过二号液压缸固定安装有切割头。
[0006]优选的，所述移动机构包括齿板、驱动槽体、齿轮和伺服电机，导轨座的底部设有凹陷槽，凹陷槽的内部设有齿板，导轨槽一端的底部设有驱动槽体，驱动槽体的内部转动安装有齿轮，且齿轮与齿板啮合设置，齿轮的一端通过联轴器与机座内伺服电机的输出端固定安装。
[0007]优选的，所述导轨槽相对两侧的机座顶部均设有限位滑槽，所述导轨座相对两侧的支撑台体底部均设有滑座，滑座滑动设于限位滑槽内，且支撑台体与导轨座、滑座之间均一体成型设置。
[0008]优选的，所述装夹机构包括一号液压缸和夹板，支撑台体顶部相对的两侧设有一组对称设置的一号液压缸，一号液压缸的输出端通过液压杆与夹板固定安装。
[0009]优选的，所述一号液压缸设置有两组，所述夹板的外表面设有橡胶垫。
[0010]优选的，所述清灰机构包括清尘口、输尘管、吸尘风机和集尘布袋，防护机罩远离齿轮一端的内部设有清尘口，清尘口的顶部通过输尘管与吸尘风机的进风端连接，吸尘风
机的出风端通过输尘管与集尘布袋连接，集尘布袋和吸尘风机均安装在防护机罩的一侧上。
[0011]优选的，所述清尘口呈喇叭状结构设置，所述清尘口通过液压杆与防护机罩顶部的液压缸安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本人造大理石立体字切割支撑装置，通过设置在机座上的支撑台体，与直线模组上安装的切割头配合，用于支撑人造大理石的立体字切割加工，本设备使用方便，灵活性更好，同时保证作业过程中工件的可靠支撑，结构合理，提高作业效率和产品质量，省时省力，环保性更好。
[0014]2、本人造大理石立体字切割支撑装置，通过设置在支撑台体上的导轨座和机座上的导轨槽，在移动机构的驱动，导轨座在导轨槽内往复运动，实现支撑台体及大理石工件在机座上的往复移动，便于工件移动立体字切割操作，降低劳动强度。
[0015]3、本人造大理石立体字切割支撑装置，通过设置在支撑台体上的装夹机构，用于对工件加工过程中的装夹固定，且装夹机构随支撑台体同步运动，因此无需重复进行工件装夹动作，使得工件支撑稳定、高效。
[0016]4、本人造大理石立体字切割支撑装置，通过设置在机座上的防护机罩和清灰机构，往复移动设置的支撑台体由操作通口贯穿防护机罩，利用清灰机构对经过的支撑台体及工件表面进行清灰处理，增加设备的功能性，实用性更强。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术机座的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A的局部放大图；
[0020]图4为本技术支撑台体的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例2的结构示意图。
[0022]图中：1、机座；11、导轨槽；2、支撑台体；21、导轨座；22、齿板；23、驱动槽体；24、齿轮；25、伺服电机；3、防护机罩；31、操作通口；32、清尘口；33、输尘管；34、吸尘风机；35、集尘布袋；4、装夹机构；41、一号液压缸；42、夹板；5、直线模组；6、二号液压缸；7、切割头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]如图1至图4所示，本实施例人造大理石立体字切割支撑装置，包括机座1，机座1的顶部设有支撑台体2，支撑台体2的底部设有导轨座21，机座1的顶部设有导轨槽11，导轨座21设置在导轨槽11的内部，且导轨座21和导轨槽11之间设有移动机构，机座1的顶部设有防护机罩3，防护机罩3相对两侧的下端均设有操作通口31，防护机罩3上设有清灰机构，支撑台体2由操作通口31贯穿防护机罩3设置，支撑台体2的顶部设有装夹机构4，防护机罩3的内顶部设有直线模组5，直线模组5设置由若干个，包括横向直线模组和纵向直线模组，在直线模组5的驱动下，切割头7在防护机罩3内能够实现横向、纵向移动，切割头7设于防护机罩3的内部，因此切割产生的灰尘受机罩阻挡，降低灰尘的扩散污染，直线模组5的底部通过二号液压缸6固定安装有切割头7，切割头7由切割电机和立体字切割用的切割刀组成，切割电机的输出端通过联轴器与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造大理石立体字切割支撑装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的顶部设有支撑台体（2），所述支撑台体（2）的底部设有导轨座（21），所述机座（1）的顶部设有导轨槽（11），所述导轨座（21）设置在导轨槽（11）的内部，且导轨座（21）和导轨槽（11）之间设有移动机构，所述机座（1）的顶部设有防护机罩（3），所述防护机罩（3）相对两侧的下端均设有操作通口（31），所述防护机罩（3）上设有清灰机构，所述支撑台体（2）由操作通口（31）贯穿防护机罩（3）设置，所述支撑台体（2）的顶部设有装夹机构（4），所述防护机罩（3）的内顶部设有直线模组（5），所述直线模组（5）的底部通过二号液压缸（6）固定安装有切割头（7）。2.根据权利要求1所述的一种人造大理石立体字切割支撑装置，其特征在于：所述移动机构包括齿板（22）、驱动槽体（23）、齿轮（24）和伺服电机（25），导轨座（21）的底部设有凹陷槽，凹陷槽的内部设有齿板（22），导轨槽（11）一端的底部设有驱动槽体（23），驱动槽体（23）的内部转动安装有齿轮（24），且齿轮（24）与齿板（22）啮合设置，齿轮（24）的一端通过联轴器与机座（1）内伺服电机（25）的输出端固定安装。3.根据权利要求2所述的一种人造大理石立体字切割支撑装置，其特征在于：所述导轨槽（11）相对两侧的机座...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘付毫，路保地，王伟民，李明星，
申请(专利权)人：舞钢市通达机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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