一种改进的具有快速切割结构的钢化玻璃制造技术

技术编号:33073073 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-15 10:08
本实用新型专利技术涉及钢化玻璃技术领域,具体为一种改进的具有快速切割结构的钢化玻璃,包括:钢化玻璃本体,所述钢化玻璃本体的顶端从左向右依次固定连接有第一尺寸切割架和第二尺寸切割架,所述第一尺寸切割架的内部开设有第一切割槽,所述第二尺寸切割架的内部开设有第二切割槽;固定块,所述固定块安装在第一尺寸切割架的一侧,所述固定块的一侧固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过紧固板能够对多组固定块、连接板和安装块进行固定,提供了比较稳固的力,保证了第一尺寸切割架能在钢化玻璃本体表面的位置始终保持不变,通过左切割台和右切割台相互连接形成的缝隙进行切割,并且切割的位置较为精准。位置较为精准。位置较为精准。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的具有快速切割结构的钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
,具体为一种改进的具有快速切割结构的钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,注意与玻璃钢区别开来,钢化玻璃具有良好的热稳定性,能承受的温差是普通玻璃的3倍,可承受300℃的温差变化。
[0003]钢化玻璃在进行切割前,往往需要工作人员来量需要切割的尺寸,然后放置到钢化玻璃的表面进行固定进行切割,这种切割效果较差,且切割的精准性较差,切割的速率较慢,且在切割时需要进行一定的防护,切割的效果有待提高,因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进的具有快速切割结构的钢化玻璃,以解决上述
技术介绍
中提出的钢化玻璃在进行切割前,往往需要工作人员来量需要切割的尺寸,然后放置到钢化玻璃的表面进行固定进行切割,这种切割效果较差,且切割的精准性较差,切割的速率较慢,且在切割时需要进行一定的防护,切割的效果有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改进的具有快速切割结构的钢化玻璃,包括:
[0006]钢化玻璃本体,所述钢化玻璃本体的顶端从左向右依次固定连接有第一尺寸切割架和第二尺寸切割架,所述第一尺寸切割架的内部开设有第一切割槽,所述第二尺寸切割架的内部开设有第二切割槽;
[0007]固定块,所述固定块安装在第一尺寸切割架的一侧,所述固定块的一侧固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有安装块,所述连接板的表面固定连接有紧固板,所述紧固板的表面设置有固定螺栓,所述第一尺寸切割架的一侧设置有稳定环。
[0008]优选的,所述稳定环的一侧设置有输送筒,所述输送筒的顶端固定连接有加固圈。
[0009]优选的,所述加固圈的顶端固定连接有加固圈,所述加固圈的内部设置有进油筒。
[0010]优选的,所述进油筒的顶端固定连接有限位环,所述进油筒的内部开设有进油孔。
[0011]优选的,所述钢化玻璃本体的顶端固定连接有左切割台,所述左切割台的一侧固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有右切割台。
[0012]优选的,所述连接块的顶端固定连接有橡胶软垫,所述右切割台的一侧开设有油槽。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该改进的具有快速切割结构的钢化玻璃,通过设置的钢化玻璃本体、第一尺寸
切割架、第二尺寸切割架、第一切割槽、第二切割槽、固定块、连接板、安装块、紧固板、左切割台、连接块、右切割台和油槽,在使用时,首先工作人员将已经量好尺寸的第一尺寸切割架或者第二尺寸切割架放置到钢化玻璃本体的表面,继而通过固定块、连接板和安装块之间的相互紧固连接,提高了第一尺寸切割架与钢化玻璃本体表面的稳定性,并且通过紧固板能够对多组固定块、连接板和安装块进行固定,提供了比较稳固的力,保证了第一尺寸切割架能在钢化玻璃本体表面的位置始终保持不变,然后操作人员在第一切割槽的内部进行快速的切割,提高了切割的效果,并且在尺寸大小一致的情况下切割速度更快,当需要切割条形钢化玻璃时,通过左切割台和右切割台相互连接形成的缝隙进行切割,并且切割的位置较为精准,通过连接块和橡胶软垫能够将左切割台和右切割台进行一定的固定连接,体现了设计的实用性。
[0015]2、该改进的具有快速切割结构的钢化玻璃,通过设置的稳定环、输送筒、加固圈、进油筒、限位环、进油孔、油槽、第一尺寸切割架和第二尺寸切割架,在进行切割前,操作人员向进油孔的内部投放一定的油,进入进油孔的内部后,通过进油孔流入输送筒,继而从输送筒流入第一切割槽的内部,保证了在切割时刀片运动的更快,并且使得切割钢化玻璃更加的流畅,提供了一定的防护效果,切割时的碎屑大部分会和油混合在一起,避免了碎屑的飞溅会影响工作人员进行操作,最后通过向油槽内部的流入油也能实现同样的效果,体现了设计的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构的示意图;
[0017]图2为本技术第一尺寸切割架和第二尺寸切割架结构的立体示意图;
[0018]图3为本技术左切割台和右切割台结构的立体示意图;
[0019]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0020]图中:1、钢化玻璃本体;2、第一尺寸切割架;3、第二尺寸切割架;4、第一切割槽;5、第二切割槽;6、固定块;7、连接板;8、安装块;9、紧固板;10、稳定环;11、输送筒;12、加固圈;13、进油筒;14、限位环;15、进油孔;16、左切割台;17、连接块;18、右切割台;19、油槽;20、橡胶软垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0023]一种改进的具有快速切割结构的钢化玻璃,包括:
[0024]钢化玻璃本体1,钢化玻璃本体1的顶端固定连接有左切割台16,左切割台16的一侧固定连接有连接块17,当需要切割条形钢化玻璃时,通过左切割台16和右切割台18相互连接形成的缝隙进行切割,并且切割的位置较为精准,通过连接块17和橡胶软垫20能够将左切割台16和右切割台18进行一定的固定连接,连接块17的顶端固定连接有橡胶软垫20,
右切割台18的一侧开设有油槽19,通过向油槽19内部的流入油也能实现同样的效果,连接块17的一侧固定连接有右切割台18,钢化玻璃本体1的顶端从左向右依次固定连接有第一尺寸切割架2和第二尺寸切割架3,第一尺寸切割架2的内部开设有第一切割槽4,第二尺寸切割架3的内部开设有第二切割槽5;
[0025]固定块6,固定块6安装在第一尺寸切割架2的一侧,固定块6的一侧固定连接有连接板7,连接板7的底端固定连接有安装块8,连接板7的表面固定连接有紧固板9,通过固定块6、连接板7和安装块8之间的相互紧固连接,提高了第一尺寸切割架2与钢化玻璃本体1表面的稳定性,并且通过紧固板9能够对多组固定块6、连接板7和安装块8进行固定,提供了比较稳固的力,保证了第一尺寸切割架2能在钢化玻璃本体1表面的位置始终保持不变,紧固板9的表面设置有固定螺栓,第一尺寸切割架2的一侧设置有稳定环10,稳定环10的一侧设置有输送筒11,输送筒11的顶端固定连接有加固圈12,加固圈12的顶端固定连接有加固圈12,加固圈12的内部设置有进油筒13,进油筒13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的具有快速切割结构的钢化玻璃,其特征在于,包括:钢化玻璃本体(1),所述钢化玻璃本体(1)的顶端从左向右依次固定连接有第一尺寸切割架(2)和第二尺寸切割架(3),所述第一尺寸切割架(2)的内部开设有第一切割槽(4),所述第二尺寸切割架(3)的内部开设有第二切割槽(5);固定块(6),所述固定块(6)安装在第一尺寸切割架(2)的一侧,所述固定块(6)的一侧固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的底端固定连接有安装块(8),所述连接板(7)的表面固定连接有紧固板(9),所述紧固板(9)的表面设置有固定螺栓,所述第一尺寸切割架(2)的一侧设置有稳定环(10)。2.根据权利要求1所述的一种改进的具有快速切割结构的钢化玻璃,其特征在于:所述稳定环(10)的一侧设置有输送筒(11),所述输送筒(11)的顶端固定连接有加固圈(12)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄翔
申请(专利权)人:惠州市乐正宇玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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