陶瓷分片板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于陶瓷板切割技术领域，公开了陶瓷分片板切割装置，其技术要点是：包括工作台，所述工作台表面固定安装有立杆，所述立杆表面连接有支架，所述支架远离立杆的一端设置有切割线，所述切割线连接有驱动件，所述工作台表面设置有固定机构，所述固定机构包括有移动部、承载板与限位组件，所述移动部包括有横移组件与纵移组件，横移组件与纵移组件相连接，所述纵移组件与限位组件分别与承载板相连接，所述立杆表面设置有与支架相连接的旋转组件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷分片板切割装置


[0001]本技术涉及陶瓷板切割
，具体是陶瓷分片板切割装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是以粘土以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料为主要原料的各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。
[0003]在陶瓷板的加工生产过程中需要对陶瓷板进行切割，但是现有的切割装置在对陶瓷板进行切割时，只能通过切割切割刀片对陶瓷板进行定向的切割，无法根据实际需求对陶瓷板进行曲面切割，切割精度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供陶瓷分片板切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]陶瓷分片板切割装置，包括工作台，所述工作台表面固定安装有立杆，所述立杆表面连接有支架，所述支架远离立杆的一端设置有切割线，所述切割线连接有驱动件，所述工作台表面设置有固定机构，所述固定机构包括有移动部、承载板与限位组件，所述移动部包括有横移组件与纵移组件，横移组件与纵移组件相连接，所述纵移组件与限位组件分别与承载板相连接，所述立杆表面设置有与支架相连接的旋转组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述横移组件包括有工作台表面开设的长条形的第一滑槽，所述第一滑槽内转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块顶面延伸出第一滑槽并且与纵移组件相连接，所述第一螺纹杆的一端连接有第一电机。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述纵移组件包括有第一滑块表面固定连接的安装杆，所述安装杆表面向内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块顶面延伸出第二滑槽并且与承载板固定连接，所述第二螺纹杆的一端连接有第二电机。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述限位组件包括有承载板表面转动连接的转动盘，所述转动盘表面固定连接有第一吸盘，所述转动盘底壁开设有多组呈环形分布的卡接槽，所述承载板表面开设有多组呈环形分布的伸缩腔，所述伸缩腔内固定安装有弹簧，所述弹簧的伸缩端固定连接有与卡接槽相互卡接的卡接杆，所述承载板侧壁设置有与卡接杆相连接的控制件，所述承载板侧壁设置有辅助组件。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述辅助组件包括有承载板表面滑动安装的多组
安装筒，所述安装筒内滑动安装有滑动块，所述滑动块表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸出安装筒并且固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有第二吸盘。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述旋转组件包括有立杆表面滑动安装的套筒，所述支架端部与套筒表面固定连接，所述套筒顶端固定连接有固定盘，所述固定盘表面开设有多组限制孔，所述立杆表面滑动安装有与限制孔相互卡接的限制杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置由第一滑槽、第一螺纹杆、第一滑块组成的横移组件与由安装杆、第二滑槽、第二螺纹杆、第二滑块组成的纵移组件与承载板相互配合，可以在工作台表面控制陶瓷板进行全方位移动，通过设置由转动盘、第一吸盘、卡接槽、伸缩腔、卡接杆组成的限位组件与旋转组件相互配合，可以进一步对陶瓷板进行曲线切割，解决了现有的切割装置在对陶瓷板进行切割时，只能通过切割切割刀片对陶瓷板进行定向的切割，无法根据实际需求对陶瓷板进行曲面切割，切割精度较低的问题。
附图说明
[0013]图1为陶瓷分片板切割装置的结构示意图。
[0014]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0015]图3为图1中B的放大结构示意图。
[0016]其中：工作台1、立杆2、支架3、切割线4、驱动件5、固定机构6、移动部61、横移组件611、第一滑槽6111、第一螺纹杆6112、第一滑块6113、第一电机6114、纵移组件612、安装杆6121、第二滑槽6122、第二螺纹杆6123、第二滑块6124、承载板62、限位组件63、转动盘631、第一吸盘632、卡接槽633、伸缩腔634、卡接杆635、弹簧636、控制件637、辅助组件7、安装筒71、滑动块72、连接杆73、支撑柱74、第二吸盘75、旋转组件8、套筒81、固定盘82、限制杆83、限制孔84。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的陶瓷分片板切割装置的结构图，包括工作台1，所述工作台1表面固定安装有立杆2，所述立杆2表面连接有支架3，所述支架3远离立杆2的一端设置有切割线4，所述切割线4连接有驱动件5，所述工作台1表面设置有固定机构6，所述固定机构6包括有移动部61、承载板62与限位组件63，所述移动部61包括有横移组件611与纵移组件612，横移组件611与纵移组件612相连接，所述纵移组件612与限位组件63分别与承载板62相连接，所述立杆2表面设置有与支架3相连接的旋转组件8，在使用时，将需要切割的陶瓷板放置在承载板62表面并且通过限位组件63对陶瓷板进行固定，启动驱
动件5带动切割线4旋转，根据实际使用需求，通过横移组件611与纵移组件612相互配合带动承载板612在工作台1表面进行移动进而与切割线4相互配合对陶瓷板进行精确的切割，在切割过程中，通过限位组件63可以便捷的调整陶瓷板在承载板612表面的位置，并且通过旋转组件8可以便捷的对切割绳4的位置进行调整，进而可以进一步提高对陶瓷板的切割效果。
[0021]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述横移组件611包括有工作台1表面开设的长条形的第一滑槽6111，所述第一滑槽6111内转动安装有第一螺纹杆6122，所述第一螺纹杆6122表面螺纹连接有第一滑块6113，所述第一滑块6113顶面延伸出第一滑槽6111并且与纵移组件612相连接，所述第一螺纹杆6122的一端连接有第一电机6114，在使用时，启动第一电机6114带动第一螺纹杆6122转动进而带动第一滑块6113在第一滑槽6111内移动进而调整承载板612及纵移组件612的位置。
[0022]如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷分片板切割装置，包括工作台，所述工作台表面固定安装有立杆，所述立杆表面连接有支架，所述支架远离立杆的一端设置有切割线，所述切割线连接有驱动件，其特征在于，所述工作台表面设置有固定机构，所述固定机构包括有移动部、承载板与限位组件，所述移动部包括有横移组件与纵移组件，横移组件与纵移组件相连接，所述纵移组件与限位组件分别与承载板相连接，所述立杆表面设置有与支架相连接的旋转组件。2.根据权利要求1所述的陶瓷分片板切割装置，其特征在于，所述横移组件包括有工作台表面开设的长条形的第一滑槽，所述第一滑槽内转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块顶面延伸出第一滑槽并且与纵移组件相连接，所述第一螺纹杆的一端连接有第一电机。3.根据权利要求1所述的陶瓷分片板切割装置，其特征在于，所述纵移组件包括有第一滑块表面固定连接的安装杆，所述安装杆表面向内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块顶面延伸出第二滑槽并且与承载板固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：施鲁鸣，吕群峰，
申请(专利权)人：嘉兴市耐思威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：