一种光伏电池片用多片式吸盘组的吸盘结构制造技术

本申请涉及光伏生产制备技术领域，尤其是一种光伏电池片用多片式吸盘组的吸盘结构。一种光伏电池片用多片式吸盘组的吸盘结构，包括吸盘本体，所述吸盘本体内部形成有吸气通道；所述吸盘本体表面开设有至少两个吸气孔区；所述吸气孔区与吸气通道连通；所述吸盘本体表面形成有用于导流杂质颗粒的避空槽；所述吸气孔区开设于避空槽内。本申请中采用的吸盘结构可有效导流消除杂质颗粒，进而降低电池片的划伤概率，进而提升光伏电池的质量。进而提升光伏电池的质量。进而提升光伏电池的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏电池片用多片式吸盘组的吸盘结构


[0001]本申请涉及光伏生产制备
，尤其是涉及一种光伏电池片用多片式吸盘组的吸盘结构。

技术介绍

[0002]光伏电池片用多片式吸盘组是一种用于光伏太阳能生产过程中太阳能电池片等材料上下料设备内使用的吸盘装置，由吸盘、气流板、底座、顶齿组等组件组装而成。吸盘组利用吸盘抽真空产生的吸附力吸附太阳能电池片，同时通过顶齿组对太阳能电池片进行定位，对太阳能电池片等材料进行转运。
[0003]光伏材料中的电池片生产离不开多片式吸盘组、花篮和石英舟。申请人专利技术多片式吸盘组将花篮中的电池片花篮转运至石英舟，吸盘吸附转运的电池片表面的导电镀镀膜太薄，容易出现划伤，进而影响所生产的光伏电池片的方阻及其光转换效率。针对于吸盘吸附转运的电池片表面会出现划伤的问题，究其原因如下：1、车间环境虽然是无尘车间但是空气中已经有存在少量的杂质颗粒，这里杂质颗粒会经过吸盘表面流入吸盘的吸气孔道，且在吸盘和电池片吸合空隙间会存在残留杂质颗粒使得吸盘吸附转运的电池片表面会出现划伤，且在吸盘的吸气口处颗粒杂质易聚集，导致电池片表面会出现划伤。
[0004]2、多片式吸盘组转运过程中必不可少的会出现电池片破碎，破碎过中会出现悬浮于空气中小颗粒杂质，且在清洗电池片过程中易发现而成破碎，产生更多的小颗粒杂质，这些杂质颗粒的存在会导致电池片表面会出现划伤。
[0005]虽然有些光伏加工设备加装了新风系统，而多片式吸盘组的每小时转运量在8*103‑
1.2*104片，以常规电池片破碎率计算，在新风系统运转期间依旧会出现因电池片破碎产生的颗粒杂质，新风系统也难以将朝上吸附面上的颗粒去除，电池片表面会出现划伤的问题难以有效解决。为此，本申请提供了一种光伏电池片用多片式吸盘组的吸盘结构。

技术实现思路

[0006]为了解决上述相关技术中的电池片表面会出现划伤的问题，本申请提供了一种光伏电池片用多片式吸盘组的吸盘结构。
[0007]本申请提供的一种光伏电池片用多片式吸盘组的吸盘结构，是通过以下技术方案得以实现的：一种光伏电池片用多片式吸盘组的吸盘结构，包括吸盘本体，所述吸盘本体内部形成有吸气通道；所述吸盘本体表面开设有至少两个吸气孔区；所述吸气孔区与吸气通道连通；所述吸盘本体表面形成有用于导流杂质颗粒的避空槽；所述吸气孔区开设于避空槽内。
[0008]通过采用上述技术方案，本申请中采用的吸盘结构，所设计的避空槽可有效导流杂质颗粒进入避空槽内，进而降低吸盘接触面上附着杂质颗粒的概率，进而可有效降低电
池片出现划伤的概率，从而提升转运电池片的质量，进而提升所制备的光伏电池的质量。
[0009]优选的，至少两个所述吸气孔区分别位于避空槽两端侧。
[0010]通过采用上述技术方案，可有效降低吸盘接触面上附着杂质颗粒的概率，进而可有效降低电池片出现划伤的概率，提升转运电池片的质量。
[0011]优选的，所述吸盘本体包括吸盘结构件和盖板，所述吸气孔区开设于吸盘结构件的一表面；所述吸盘结构件的另一表面表面开设有凹槽；所述盖板密封且固定连接于凹槽，形成吸气通道。
[0012]通过采用上述技术方案，可保证制备的吸盘本体质量。
[0013]优选的，所述吸盘本体为氧化铝陶瓷材质。
[0014]通过采用上述技术方案，采用氧化铝陶瓷制备吸盘本体，可保证所制备的吸盘本体具有较好的耐腐蚀性且加工后的表面光洁度较好，耐磨且刚性大不易变形，若发生变形易出现断裂，需要更换吸盘，进而保证所转运电池片的质量。
[0015]优选的，所述吸气孔区的覆盖直径控制在5
‑
8mm；所述吸气孔区中包含有多个吸气孔；所述吸气孔与吸气通道连通。
[0016]通过采用上述技术方案，可保证吸盘对电池片的吸附效果，同时可有效清除接触面上的杂质颗粒，进而保证所转运电池片的质量。
[0017]优选的，所述吸气孔30的直径规格为0.6
‑
1mm、1.2
‑
1.5mm、3
‑
3.6mm，直径规格0.6
‑
1mm的吸气孔30数量为12
‑
18个，直径规格1.2
‑
1.5mm的吸气孔30数量为6
‑
8个，直径规格3
‑
3.6mm的吸气孔30为1个。
[0018]通过采用上述技术方案，进一步保证吸盘对电池片的吸附效果，同时可有效清除接触面上的杂质颗粒，进而保证所转运电池片的质量。此外，起到调节流量，控制吸盘吸力的效果。
[0019]优选的，所述避空槽包括避空主槽、避空支槽，所述避空主槽的长方方向与吸盘本体的长方方向一致；所述避空支槽连通于避空主槽；相邻避空支槽不连通。
[0020]通过采用上述技术方案，避空主槽、避空支槽有效覆盖吸盘的吸附区可有效清除接触面上的杂质颗粒，进而保证所转运电池片的质量。
[0021]优选的，所述避空槽还包括增强避空支槽，所述增强避空支槽连通于避空主槽，且位于相邻避空支槽之间。
[0022]通过采用上述技术方案，进一步地有效清除接触面上的杂质颗粒，进而保证所转运电池片的质量。
[0023]优选的，所述避空槽的面积占吸盘本体总面积的15
‑
30％。
[0024]通过采用上述技术方案，保证本申请可有效清除接触面上的杂质颗粒的同时保证吸盘与电池片的接触面积，使得吸盘与电池片的接触处压强适中，不易出现划伤，进而保证所转运电池片的质量。
[0025]优选的，所述避空槽的槽深度控制在0.02
‑
0.2mm。
[0026]通过控制避空槽的槽深度，可有效除去清除接触面上的杂质颗粒的同时降低生产成本。
[0027]综上所述，本申请具有以下优点：1、本申请中采用的吸盘结构可有效导流消除杂质颗粒，进而降低电池片的划伤概
率，进而提升光伏电池的质量。
[0028]2、本申请的改进方案相对简单，且改进吸盘件的生产成本上升幅度小，易于被多片式吸盘组生产商和光伏生产制备企业接受，进而降低电池片的划伤概率，进而提升光伏电池的质量。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例1中整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例2中整体结构示意图。
[0031]图3是本申请实施例2中吸气孔区中的吸气孔结构示意图。
[0032]图4是本申请实施例3中整体结构示意图。
[0033]图5是本申请实施例4中整体结构示意图。
[0034]图6是本申请实施例7中整体结构示意图。
[0035]图7是采用本申请实施例7中吸盘组装的光伏电池片用多片式吸盘组。
[0036]图中，1、吸盘本体；11、吸盘结构件；111、凹槽；1111、第一凹槽；1112、第二凹槽；12、盖板；2、吸气通道；3、吸气孔区；30、吸气孔；4、避空槽；41、避空主槽；42、避空支槽；43本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏电池片用多片式吸盘组的吸盘结构，其特征在于：包括吸盘本体（1），所述吸盘本体（1）内部形成有吸气通道（2）；所述吸盘本体（1）表面开设有至少两个吸气孔区（3）；所述吸气孔区（3）与吸气通道（2）连通；所述吸盘本体（1）表面形成有用于导流杂质颗粒的避空槽（4）；所述吸气孔区（3）开设于避空槽（4）内。2.根据权利要求1所述的一种光伏电池片用多片式吸盘组的吸盘结构，其特征在于：至少两个所述吸气孔区（3）分别位于避空槽（4）两端侧。3.根据权利要求1所述的一种光伏电池片用多片式吸盘组的吸盘结构，其特征在于：所述吸盘本体（1）包括吸盘结构件（11）和盖板（12），所述吸气孔区（3）开设于吸盘结构件（11）的一表面；所述吸盘结构件（11）的另一表面表面开设有凹槽（111）；所述盖板（12）密封且固定连接于凹槽（111），形成吸气通道（2）。4.根据权利要求1所述的一种光伏电池片用多片式吸盘组的吸盘结构，其特征在于：所述吸盘本体（1）为氧化铝陶瓷材质。5.根据权利要求1所述的一种光伏电池片用多片式吸盘组的吸盘结构，其特征在于：所述吸气孔区（3）的覆盖直径控制在5
‑
8mm；所述吸气孔区（3）中包含有多个吸气孔（30）；所述吸气孔（30）与吸气通道（2）连通。6.根据权利要求5所述的一种光伏电池片用多片式吸盘组的吸盘结构，其特征在于：所述吸气孔（30）的直径规格为0.6
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕群锋，施鲁鸣，孔剑雷，
申请(专利权)人：嘉兴市耐思威精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：