一种光显面板自动喷雾测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光显面板自动喷雾测试装置，是在滚轴式输送平台下方设置喷雾发生器，在滚轴式输送平台上设置喷雾扫射装置，在滚轴式输送平台上喷雾扫射装置下方设置雾气吸收器。本实用新型专利技术采用线性结构通过与产品所在滚轴式输送平台配合使用，实现盖板类产品经过喷雾装置下方时在其防水膜料镀制表面自动产生蒸汽喷雾，代替原有的手持挂立式熨烫机扫射产品表面的防水膜层性能检测工艺方法。不仅避免了人为手持挂烫机处理产品表面过程中喷雾头容易触碰产品表面产生颗粒脏污或细小划伤刮痕等风险，而且提高了产品防水表面性能检测效率及检测精度，降低质量事故的发生率。降低质量事故的发生率。降低质量事故的发生率。

【技术实现步骤摘要】
一种光显面板自动喷雾测试装置


[0001]本技术涉及检测设备，具体涉及一种光显面板自动喷雾测试装置，是一种用于玻璃盖板类产品表面防水性能测试的自动喷雾测试装置。

技术介绍

[0002]目前，高端智能电子类产品对外观防水效果有着非常严格的要求，尤其是玻璃盖板类产品。现有玻璃盖板类产品表面基本都要求具有防水膜料涂层，因此对产品表面所镀制的防水膜料性能检测要求非常高，必须坚决杜绝防水膜料漏镀等异常现象。所以，在生产中需对玻璃镀膜表面的外观质量进行全面检测，外观质量缺陷是指镀膜不均匀和漏镀膜。
[0003]现有盖板类产品表面防水性能检测方法，是在产品表面镀完防水膜料后需要先经过干擦机等设备擦拭产品表面，去除产品周转过程中带来的颗粒脏污。然后将产品放置在专用料盘中，需要生产员工手持挂立式熨烫机扫射产品表面，使产品防水表面产生蒸汽喷雾，同时使用肉眼观察被处理产品表面的喷雾效果，镀膜不均匀和玻璃漏镀膜处会产生水珠，与镀膜合格处均匀分布雾状水珠形成鲜明对比，从而挑选出产品表面防水膜层镀制异常品。现有的检测方法不仅费时费力，极大地增加了员工劳动量，而且人为手持挂烫机处理产品表面过程中，喷雾头容易触碰产品表面产生颗粒脏污或细小划伤刮痕等。另外，针对以上检测方法需要员工一心二用，长时间工作容易产生视觉疲劳，造成防水镀制异常品误判漏检，从而出现批量性质量事故。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种光显面板自动喷雾测试装置，利用该装置产品经过喷雾装置下方时在其防水膜料镀制表面自动产生蒸汽喷雾，提高产品防水表面性能检测效率及检测精度，降低质量事故的发生率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种光显面板自动喷雾测试装置，包括喷雾发生器、喷雾扫射装置、雾气吸收器、滚轴式输送平台四部分，其中：
[0006]喷雾发生器设置在滚轴式输送平台下方，是在一水箱内设加热管，水箱的进水管出口端设有自动补水浮球装置，在水箱的两端分别连设蒸汽导雾管；
[0007]喷雾扫射装置设置在滚轴式输送平台上方，是在一保温护罩内设喷雾收集管，水箱两端的蒸汽导雾管与喷雾收集管的两端对应连接,在喷雾收集管上设多根喷雾出气管；
[0008]雾气吸收器设置在滚轴式输送平台上方喷雾扫射装置的下方，是在多根喷雾出气管下方设呈长方体凸台结构的接水槽，在接水槽的两侧分别连设多根雾气收集管道，多根雾气收集管道汇集后通过真空发生器与水箱连通；
[0009]滚轴式输送平台是在支架上设由传送电机驱动的多根硅胶滚轴。
[0010]所述多个雾气收集管道汇集后与真空发生器的雾气收集管道接口连接，真空发生器的进气管道接口连接压缩空气进气管道，真空发生器的排气管道接口连接排气管道，排气管道的另一端与水箱连接。
[0011]所述喷雾出气管呈倒立弯曲的U型空心管结构，U型空心管的一端与喷雾收集管连通，另一端开口朝下。
[0012]在所述保温护罩内位于喷雾收集管和喷雾出气管间填充有保温泡棉。
[0013]所述喷雾扫射装置由不锈钢、铝合金、耐高温耐腐蚀的橡胶或塑料制成。
[0014]本技术采用上述技术方案设计的一种光显面板自动喷雾测试装置，该装置采用线性结构通过与产品所在滚轴式输送平台配合使用，实现盖板类产品经过喷雾装置下方时在其防水膜料镀制表面自动产生蒸汽喷雾，代替原有的手持挂立式熨烫机扫射产品表面的防水膜层性能检测工艺方法。不仅避免了人为手持挂烫机处理产品表面过程中喷雾头容易触碰产品表面产生颗粒脏污或细小划伤刮痕等风险，而且能够有效降低工人的劳动强度，提高产品防水表面性能检测效率及检测精度，降低质量事故的发生率。从而避免不良品流入后端工序中，有效降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的侧视图；
[0017]图3为本技术中喷雾发生器、喷雾扫射装置、雾气吸收器的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术喷雾发生器外观结构示意图；
[0019]图5为本技术喷雾发生器内部结构示意图；
[0020]图6为本技术喷雾扫射装置的外观结构示意图；
[0021]图7为本技术喷雾扫射装置的内部结构示意图；
[0022]图8为本技术雾气吸收器结构示意图；
[0023]图9为本技术真空发生器外观结构示意图；
[0024]图10为本技术真空发生器内部结构示意图；
[0025]图11为本技术真空发生器内部元器件结构示意图；
[0026]图12为本技术滚轴式输送平台结构示意图。
[0027]图中：1
‑
喷雾发生器，2
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喷雾扫射装置，3
‑
雾气吸收器，4
‑
滚轴式输送平台，5
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水箱，6
‑
进水管，7
‑
蒸汽导雾管，8
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加热管，9
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自动补水浮球装置，10
‑
喷雾收集管，11
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保温护罩，12
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喷雾出气管，13
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接水槽，14
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雾气收集管道，15
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真空发生器，16
‑
压缩空气进气管道，17
‑
排气管道，18
‑
压缩空气进气管道接口，19
‑
雾气收集管道接口，20
‑
排气管道接口，21
‑
真空发生器壳体，22
‑
硅胶滚轴，23
‑
传送电机。
实施方式
[0028]下面结合附图对本技术一种光显面板自动喷雾测试装置作具体说明。
[0029]本技术一种光显面板自动喷雾测试装置，参见图1至图3，包括喷雾发生器1、喷雾扫射装置2、雾气吸收器3、滚轴式输送平台4四部分。
[0030]喷雾发生器1设置在滚轴式输送平台下方，参见图4和图5，是由水箱5、加热管8、进水管6、自动补水浮球装置9、蒸汽导雾管7五部分组成，水箱5内设加热管8，水箱5的进水管出口端设有自动补水浮球装置9，在水箱5的两端分别连设蒸汽导雾管7。本技术启动前需要先使进水管6的水喉开关保持常开状态，当水箱内积水到达一定容量时，进水管6管口
的自动补水浮球装置9便会上升堵塞进水管口，从而保证水箱5内液面高度维持在指定刻度处。然后通电启动加热开关，加热管8开始加热使水箱5内部开始加热产生蒸汽喷雾，由于水箱5内部处于封闭状态，随着蒸汽逐渐增多，内部压力不断上升，迫使喷雾通过水箱5两端的蒸汽导雾管7传输至喷雾扫射装置2两端的进气口。
[0031]喷雾扫射装置2设置在滚轴式输送平台上方，参见图6和图7，由喷雾收集管10、喷雾出气管12、保温护罩11三部分组成。保温护罩11内设喷雾收集管10，水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光显面板自动喷雾测试装置，其特征是包括喷雾发生器、喷雾扫射装置、雾气吸收器、滚轴式输送平台四部分，其中：喷雾发生器设置在滚轴式输送平台下方，是在一水箱内设加热管，水箱的进水管出口端设有自动补水浮球装置，在水箱的两端分别连设蒸汽导雾管；喷雾扫射装置设置在滚轴式输送平台上方，是在一保温护罩内设喷雾收集管，水箱两端的蒸汽导雾管与喷雾收集管的两端对应连接,在喷雾收集管上设多根喷雾出气管；雾气吸收器设置在滚轴式输送平台上方喷雾扫射装置的下方，是在多根喷雾出气管下方设呈长方体凸台结构的接水槽，在接水槽的两侧分别连设多根雾气收集管道，多根雾气收集管道汇集后通过真空发生器与水箱连通；滚轴式输送平台是在支架上设由传送电机驱动的多根硅胶滚轴。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智超，毕文江，孙波，李亮亮，徐光科，方涛，
申请(专利权)人：河南镀邦光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：