一种用于三级旋转镀膜的工装治具制造技术

技术编号:38692193 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-07 15:31
本实用新型专利技术公开了一种用于三级旋转镀膜的工装治具,包括底座、定位盘、拨条、多个拨轮,在底座的边缘布设多个拨轮固定杆,每个拨轮的下方外侧边缘设有多个等距拨轮短齿,每个拨轮通过其上的通孔穿设在对应的拨轮固定杆上,定位盘与底座上的多个底座定位杆固定连接,在定位盘上的边缘上均匀设多个拨轮定位孔,每个拨轮固定杆穿过定位盘上对应的拨轮定位孔,拨条的一端设有与真空腔室内部固定相连的连接块,拨条的另一端与拨轮短齿形成机械配合。本实用新型专利技术可使零件在镀制的过程中做到每一面都有多次正对靶材的机会,使膜层更加均匀,解决了异形零件满面膜层镀制不均匀的问题,具有结构简单紧凑、制造成本低、使用方便快捷等特点。使用方便快捷等特点。使用方便快捷等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于三级旋转镀膜的工装治具


[0001]本技术涉及镀膜加工设备,具体涉及一种用于三级旋转镀膜的工装治具。

技术介绍

[0002]通常镀膜机在镀制一些外形不规则的样品时,若使用传统的装夹方式,样品会在真空腔室内实现一级或二级转动,镀制过程中始终会至少有一面无法正对靶材,导致样品本身出现膜层厚度不均匀的现象,从而导致产品性能不稳定。因此,对于镀制一些外形不规则的样品时,就需要研制特定的工装治具。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种针对外形不规则样品镀膜时所使用的用于三级旋转镀膜的工装治具,以改变传统的装夹方式,确保所镀膜层厚度均匀。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种用于三级旋转镀膜的工装治具,包括底座、定位盘、拨条、多个拨轮,在所述底座的边缘布设多个拨轮固定杆;每个拨轮的下方外侧边缘设有多个等距拨轮短齿,每个拨轮通过其上的通孔穿设在对应的拨轮固定杆上;定位盘与底座上的多个底座定位杆固定连接,在定位盘上的边缘上均匀设多个拨轮定位孔,每个拨轮固定杆穿过定位盘上对应的拨轮定位孔;拨条的一端设有与真空腔室内部固定相连的连接块,拨条的另一端与拨轮短齿形成机械配合。
[0005]所述底座、定位盘为圆盘状,定位盘大小与底座大小一致。
[0006]所述底座中心设有不同大小连接孔,连接孔与外接设备镀膜机二级转轴形状相适配。
[0007]所述拨轮固定杆、底座定位杆均与底座垂直,底座定位杆高度小于拨轮固定杆的高度,拨轮固定杆、底座定位杆均与底座采用一体成型或焊接或螺钉固定的方式进行固定。
[0008]所述拨轮定位孔大小应大于拨轮的上端,拨轮定位孔的位置需与拨轮固定杆同心。
[0009]在所述定位盘上拨轮定位孔内侧设有多个圆形通孔,每个圆形通孔分别与底座定位杆相配合,底座定位杆上端设有螺纹孔,定位盘通过圆形通孔内的螺钉与底座定位杆连接固定。
[0010]所述拨轮上方设有单面槽,单面槽的形状与所连接样品的连接件相配合。
[0011]所述拨轮短齿的高度应小于底座定位杆的高度。
[0012]所述连接块的形状大小与外接设备镀膜机固定轴形状相配合。
[0013]本技术采用上述技术方案所设计的一种用于三级旋转镀膜的工装治具,拨轮部分可以通过连接件巧妙地与产品结合,底座与定位盘在生产作业时相互配合连接,底座固定于二级旋转轴,拨条固定于真空腔室内部相对于二级旋转轴保持静止,当设备运转时,二级旋转杆带动底座匀速转动,拨条与拨轮拨齿接触,使得拨轮自身旋转一定角度,进而带动零件跟随其旋转相同角度,拨轮随着一级转动,每隔相同时间被拨条带动旋转一次,可以
使零件在镀制的过程中做到每一面都有多次正对靶材的机会,使膜层更加均匀。本技术为通用型工装治具,可以根据产品大小和形状的不同进行相对应的改变 ,定位盘与底座固定可以保证拨轮的竖直及稳定,进而保证零件在真空腔室内稳定运转,完全解决了异形零件满面膜层镀制不均匀的问题。本技术通过不同的连接件,将不同样品装夹其中,实现样品的三级转动。本技术结构简单紧凑、制造成本低、使用时方便快捷。
附图说明
[0014]图1表示本技术底座的结构示意图;
[0015]图2表示本技术定位盘的结构示意图;
[0016]图3表示本技术拨轮的结构示意图;
[0017]图4表示本技术拨条的结构示意图;
[0018]图5表示本技术的装配结构示意图。
[0019]图中:1

底座,2

定位盘,3

拨轮,4

拨条,5

拨轮固定杆,6

底座定位杆,7

螺纹孔,8

拨轮定位孔,9

圆形通孔,10

拨轮短齿,11

通孔,12

单面槽,13

连接块,14

连接孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术一种用于三级旋转镀膜的工装治具作具体说明。
[0021]本技术一种用于三级旋转镀膜的工装治具,参见图1至图5,包括底座1、定位盘2、拨条4、多个拨轮3,底座1、定位盘2均为圆盘状,定位盘2的大小与底座1的大小一致。底座1的中心设有不同大小连接孔14,连接孔14与外接设备镀膜机二级转轴形状相适配。在底座1的边缘布设多个拨轮固定杆5,每个拨轮3的下方外侧边缘设有多个等距拨轮短齿10,每个拨轮3通过其上的通孔11穿设在对应的拨轮固定杆5上,拨轮3上方设有单面槽12,单面槽12的形状与所连接样品的连接件相配合。在底座1上多个拨轮固定杆5内侧设多个底座定位杆6,每个底座定位杆6上端设有螺纹孔7,拨轮固定杆5、底座定位杆6均与底座1垂直,底座定位杆6的高度小于拨轮固定杆5的高度,拨轮固定杆5、底座定位杆6均与底座1采用一体成型或焊接或螺钉等固定的方式进行固定,拨轮短齿10的高度应小于底座定位杆6的高度。在定位盘2的边缘上均匀设多个拨轮定位孔8,每个拨轮固定杆5穿过定位盘2上对应的拨轮定位孔8,拨轮定位孔8的大小应大于拨轮3的上端,拨轮定位孔8的位置需与拨轮固定杆5同心。在定位盘2上拨轮定位孔8的内侧设有多个圆形通孔9,每个圆形通孔9分别与底座定位杆6相配合,定位盘2通过圆形通孔9内的螺钉与底座定位杆6连接固定。拨条4的一端设有与真空腔室内部固定相连的连接块13,连接块13的形状大小与外接设备镀膜机固定轴形状相配合,拨条4的另一端与拨轮短齿10形成机械配合。
[0022]本技术所提出的用于三级旋转镀膜的工装治具,可以将样品固定在其上方,通过拨条4拨动拨轮3进而带动样品进行固定角度的旋转运动,底座1每旋转一周,样品旋转一定角度,当镀膜工作结束,样品会随之进行多次旋转,达到每一面都能面对靶材的效果,使得产品膜层厚度更加均匀。
[0023]操作使用时,先将拨轮3通过底部通孔11全部装于底座1的拨轮定位杆5上,然后将定位盘2放于底座1上方,使用螺钉将圆形通孔9与螺纹孔7固定牢固,将拨条4的连接件13通过螺钉固定于真空腔室内的固定杆上,将已装好的工装治具通过连接孔14与镀膜机二级旋
转轴相连,即可进行镀膜作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于三级旋转镀膜的工装治具,包括底座、定位盘、拨条、多个拨轮,其特征是在所述底座的边缘布设多个拨轮固定杆;每个拨轮的下方外侧边缘设有多个等距拨轮短齿,每个拨轮通过其上的通孔穿设在对应的拨轮固定杆上;定位盘与底座上的多个底座定位杆固定连接,在定位盘上的边缘上均匀设多个拨轮定位孔,每个拨轮固定杆穿过定位盘上对应的拨轮定位孔;拨条的一端设有与真空腔室内部固定相连的连接块,拨条的另一端与拨轮短齿形成机械配合。2.根据权利要求1所述的一种用于三级旋转镀膜的工装治具,其特征是所述底座、定位盘为圆盘状,定位盘大小与底座大小一致。3.根据权利要求1所述的一种用于三级旋转镀膜的工装治具,其特征是所述底座中心设有不同大小连接孔,连接孔与外接设备镀膜机二级转轴形状相适配。4.根据权利要求1所述的一种用于三级旋转镀膜的工装治具,其特征是所述拨轮固定杆、底座定位杆均与底座垂直,底座定位杆高度小于拨轮固定杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李智超毕文江朱金波宋凯魏春雨廖梦德
申请(专利权)人:河南镀邦光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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