热输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种热输送装置，其具有：箱体，其在内部具有空间；吸液芯结构体，其配置在箱体的内表面，而且在作为箱体延伸的方向的延伸方向上延伸；以及工作介质，其收纳于空间，在箱体的上方外表面和下方外表面的至少一方设置有多个凹部，多个凹部分别朝向箱体的内部凹陷，多个凹部沿着延伸方向配置。多个凹部沿着延伸方向配置。多个凹部沿着延伸方向配置。

【技术实现步骤摘要】
热输送装置


[0001]本技术涉及热输送装置。

技术介绍

[0002]以往，在发热体的冷却中使用被称为热管的热输送装置。热管具有箱体和吸液芯结构体。吸液芯结构体被收纳在箱体内部的空间中。吸液芯结构体用于使热移动的工作介质的回流(例如，日本公开公报特开平11
‑
190596号公报)。
[0003]近年来，要求热管的薄型化，随着薄型化，确保热管箱体的强度成为重要的课题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述情况，本技术的目的在于提供一种能够同时确保箱体的强度和热的输送效率的热输送装置。
[0005]本技术的例示性的热输送装置的方案1是一种热输送装置，具有：箱体，其在内部具有空间；吸液芯结构体，其配置在上述箱体的内表面，而且在作为上述箱体延伸的方向的延伸方向上延伸；以及工作介质，其收纳于上述空间，上述热输送装置的特征在于，
[0006]在上述箱体的上方外表面和下方外表面的至少一方设置有多个凹部，多个上述凹部分别朝向上述箱体的内部凹陷，多个上述凹部沿着上述延伸方向配置。
[0007]方案2根据方案1所述的热输送装置，其特征在于，
[0008]多个上述凹部设置在上述上方外表面和上述下方外表面双方。
[0009]方案3根据方案2所述的热输送装置，其特征在于，
[0010]设置在上述上方外表面的至少一个上述凹部即上方凹部与设置在上述下方外表面的至少一个上述凹部即下方凹部在上下方向上对置。
[0011]方案4根据方案3所述的热输送装置，其特征在于，
[0012]配置在上述上方凹部的内表面的上述吸液芯结构体的一部分与配置在上述下方凹部的内表面的上述吸液芯结构体的一部分在上下方向上接触。
[0013]方案5根据方案2所述的热输送装置，其特征在于，
[0014]在从上方观察时，设置在上述上方外表面的多个上述凹部所包含的上方凹部和设置在上述下方外表面的多个上述凹部所包含的下方凹部沿着延伸方向相邻地配置，而且沿着延伸方向隔开间隔地配置。
[0015]方案6根据方案1所述的热输送装置，其特征在于，
[0016]多个上述凹部设置在上述下方外表面，在从上方观察时，与配置在上述下方外表面的下方的发热体重叠的上述下方外表面的一部分区域的整个面是平坦的面。
[0017]方案7根据方案1所述的热输送装置，其特征在于，
[0018]包含在设置于上述上方外表面或上述下方外表面上的多个上述凹部中、而且沿着上述延伸方向相邻的两个上述凹部各自的上述延伸方向的长度比两个上述凹部间的上述延伸方向的距离长。
[0019]方案8根据方案1所述的热输送装置，其特征在于，
[0020]包含在设置于上述上方外表面或上述下方外表面上的多个上述凹部中、而且沿着上述延伸方向相邻的两个上述凹部间的上述延伸方向的距离比两个上述凹部各自的上述延伸方向的长度长。
[0021]方案9根据方案1所述的热输送装置，其特征在于，
[0022]上方邻接凹部中的一方与下方邻接凹部中的一方在上述延伸方向的中心位置一致，上述上方邻接凹部是包含在设置于上述上方外表面的多个上述凹部中而且沿着上述延伸方向相邻的两个上述凹部，上述下方邻接凹部是包含在设置于上述下方外表面的多个上述凹部中而且沿着上述延伸方向相邻的两个上述凹部，上述上方邻接凹部的另一方与上述下方邻接凹部的另一方在上述延伸方向的中心位置一致，上述上方邻接凹部中的一方的上述延伸方向的长度比上述下方邻接凹部中的一方的上述延伸方向的长度长，上述上方邻接凹部中的另一方的上述延伸方向的长度比上述下方邻接凹部中的另一方的上述延伸方向的长度长。
[0023]方案10根据方案1～9任一项中所述的热输送装置，其特征在于，
[0024]包含在设置于上述上方外表面或上述下方外表面的多个上述凹部中、而且设置于在从上方观察时与发热体重叠的上述上方外表面或上述下方外表面的一部分区域中、而且沿着上述延伸方向相邻的两个上述凹部间的上述延伸方向的距离，比包含在设置于上述上方外表面或上述下方外表面上的多个上述凹部中、而且包含在上述上方外表面或上述下方外表面中的除上述一部分区域以外的区域中、而且沿着上述延伸方向相邻的两个上述凹部间的上述延伸方向的距离长。
[0025]根据本技术的例示性的热输送装置，能够同时确保箱体的强度和热的输送效率。
[0026]有以下的本技术优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本技术的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。
附图说明
[0027]图1是从上方观察本技术的例示性的实施方式所涉及的热输送装置的俯视图。
[0028]图2是将热输送装置沿着延伸方向在上下方向上剖切的情况下的局部剖视图。
[0029]图3是表示从上方观察热输送装置的情况下的下方凹部的配置结构的俯视图。
[0030]图4是在上方凹部210A的部位以图1所示的A
‑
A线剖切的情况下的热输送装置的剖视图。
[0031]图5是表示上方凹部210A和下方凹部220A的配置结构的变形例的剖视图。
[0032]图6是在上方凹部210B的部位以图1所示的B
‑
B线剖切的情况下的热输送装置的剖视图。
[0033]图7是在上方凹部210C、210D的部位以图1所示的C
‑
C线剖切的情况下的热输送装置的局部剖视图。
[0034]图8是表示图6所示的截面结构的变形例的图。
[0035]图9是表示从上方观察时与发热体重叠的热输送装置1的一部分结构的变形例的
剖视图。
[0036]图10是从上方观察一个变形例所涉及的热输送装置的俯视图。
[0037]图11是表示管的折弯工序的示意图。
具体实施方式
[0038]以下，参照附图说明本技术的例示性的实施方式。
[0039]需要说明的是，在附图中，将后述的箱体2延伸的方向即延伸方向设为X方向，将X1设为延伸方向一方侧，将X2设为延伸方向另一方侧来表示。另外，将与延伸方向垂直的方向即短边方向设为Y方向，将Y1设为短边方向一方侧，将Y2设为短边方向另一方侧来表示。另外，将与延伸方向及短边方向垂直的方向即上下方向设为Z方向，将上方设为Z1，将下方设为Z2来表示。另外，上下方向不限定将热输送装置1组装到设备时的方向。
[0040]＜1.热输送装置的概要＞
[0041]图1是从上方观察本技术的例示性的实施方式所涉及的热输送装置1的俯视图。图2是将热输送装置1沿着延伸方向在上下方向上剖切的情况下的局部剖视图。
[0042]热输送装置1是输送发热体5A、5B的热的热管。作为发热体5A、5B，例如可以考虑产生热的电子部件或搭载该电子部件的基板。上述电子部件例如是CPU等。发热体5A、5B通过热输送装置1的热输送而被冷却。这样的热输送装置1例如搭载于智能手机、笔记本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热输送装置，具有：箱体，其在内部具有空间；吸液芯结构体，其配置在上述箱体的内表面，而且在作为上述箱体延伸的方向的延伸方向上延伸；以及工作介质，其收纳于上述空间，其特征在于，在上述箱体的上方外表面和下方外表面的至少一方设置有多个凹部，多个上述凹部分别朝向上述箱体的内部凹陷，多个上述凹部沿着上述延伸方向配置。2.根据权利要求1所述的热输送装置，其特征在于，多个上述凹部设置在上述上方外表面和上述下方外表面双方。3.根据权利要求2所述的热输送装置，其特征在于，设置在上述上方外表面的至少一个上述凹部即上方凹部与设置在上述下方外表面的至少一个上述凹部即下方凹部在上下方向上对置。4.根据权利要求3所述的热输送装置，其特征在于，配置在上述上方凹部的内表面的上述吸液芯结构体的一部分与配置在上述下方凹部的内表面的上述吸液芯结构体的一部分在上下方向上接触。5.根据权利要求2所述的热输送装置，其特征在于，在从上方观察时，设置在上述上方外表面的多个上述凹部所包含的上方凹部和设置在上述下方外表面的多个上述凹部所包含的下方凹部沿着延伸方向相邻地配置，而且沿着延伸方向隔开间隔地配置。6.根据权利要求1所述的热输送装置，其特征在于，多个上述凹部设置在上述下方外表面，在从上方观察时，与配置在上述下方外表面的下方的发热体重叠的上述下方外表面的一部分区域的整个面是平坦的面。7.根据权利要求1所述的热输送装置，其特征在于，包含在设置于上述上方外表面或上述下方外表面上的多个上述凹部中、而且沿着上述延伸方向相邻的两个上述凹部各自的上述延伸方向的长度比两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王证都，高尾征志，多田清志，
申请(专利权)人：尼得科超众科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：