一种回路热管制造技术

本申请涉及一种回路热管，涉及电子散热技术领域，包括蒸发器和冷凝装置，冷凝装置的一端通过气体管线与蒸发室连通，另一端通过液体管线与补偿室连通，蒸发器内设置有蒸发室和补偿室，补偿室内设置第一毛细结构，蒸发室内设置第二毛细结构，液体管线内安装第三毛细结构，第二毛细结构延伸至补偿室内且与第一毛细结构厚度方向的一侧表面接触，第三毛细结构的一端伸入至补偿室内与第一毛细结构背离第二毛细结构的一侧表面接触，这样，从液体管线回流的液态工作介质通过第三毛细结构快速地导入到第一毛细结构，再通过第一毛细结构快速地导入到第二毛细结构，然后通过第二毛细结构快速渗透到蒸发室，能增强回路热管的回路效果，提升散热性能。提升散热性能。提升散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种回路热管


[0001]本申请涉及电子散热
，尤其涉及一种回路热管。

技术介绍

[0002]回路热管一般包括冷凝器和具有吸液芯的蒸发器，冷凝器的一端通过气体管线与蒸发器流体连通，另一端通过液体管线与蒸发器流体连通形成传热回路。蒸发器中设置有蒸发室和补偿室，蒸发室连接气体管线，补偿室连接液体管线，蒸发室内部的工作介质受热产生的蒸汽进入气体管线，同时，气体管线向外辐射热量，通过冷凝器使来自蒸发室的蒸汽冷却，然后使冷却后的工作介质沿液体管线回流至蒸发器的补偿室。
[0003]现有回路热管的液体管线内通常填充有多孔介质，在多孔介质的毛细作用下冷凝器中的液体能够进入蒸发器的补偿室。为了使补偿室内的液体进入蒸发室，蒸发室内通常设置有毛细结构，补偿室内的液体在毛细结构的作用下流入蒸发室内，但是现有的补偿室液体与蒸发室的毛细结构的一侧局部接触，接触面积较小，其无法有效地对蒸发室蒸发液体进行补偿。当气体管线内出现冷却液体时，这些低效补偿的液体阻塞气体管线内蒸汽的流动，使管路内的工作介质不能及时地回流至蒸发器的蒸发室中，使蒸发室可能发生干烧现象，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回路热管，其特征在于，包括：蒸发器(1)，所述蒸发器(1)内设置有蒸发室(12)和补偿室(13)；冷凝装置(2)，所述冷凝装置(2)的一端通过气体管线(3)与所述蒸发室(12)连通，另一端通过液体管线(4)与所述补偿室(13)连通；所述补偿室(13)内设置有第一毛细结构(131)；所述蒸发室(12)内设置有第二毛细结构(121)，所述第二毛细结构(121)延伸至所述补偿室(13)内且与所述第一毛细结构(131)厚度方向的一侧表面接触；所述液体管线(4)内安装有第三毛细结构(41)，所述第三毛细结构(41)的一端伸入至所述补偿室(13)内与所述第一毛细结构(131)背离所述第二毛细结构(121)的一侧表面接触。2.如权利要求1所述的回路热管，其特征在于，所述第一毛细结构(131)的毛细力大于所述第三毛细结构(41)的毛细力；所述第二毛细结构(121)的毛细力大于所述第一毛细结构(131)的毛细力。3.如权利要求1所述的回路热管，其特征在于，所述蒸发器(1)内设置有隔板(11)，所述隔板(11)将所述蒸发器(1)的内腔分隔成蒸发室(12)和补偿室(13)；所述第一毛细结构(131)垂直连接于所述隔板(11)。4.如权利要求1所述的回路热管，其特征在于，所述第一毛细结构(131)接触所述第二毛细结构(121)的一侧表面开设有容置槽(1310)，所述第二毛细结构(121)紧贴所述容置槽(1310)的内壁容置于所述容置槽(1310)内。5.如权利要求4所述的回路热管，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志国，
申请(专利权)人：广东英维克技术有限公司，
类型：新型
国别省市：