【技术实现步骤摘要】
一种单穴胶框产品自动吹气模具
[0001]本技术涉及模具
,具体为一种单穴胶框产品自动吹气模具。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等,这些部件一般都制成通用型。
[0003]但是现有技术中传统普通的胶框模具经常会因为注塑成型过程产生的粉尘压模,导致模具产生间隙,从而生产过程产品产生披锋,产品产生披锋后需要人工去削除披锋,而且模具需要人工去维修压模产生的间隙,浪费人力,降低生产效率,因此我们需要提出一种单穴胶框产品自动吹气模具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种单穴胶框产品自动吹气模具,在一定程度上降低了模具压模现象,从而节约了人力,提高了生产效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单穴胶框产品自动吹气模具,包括模胚(1),其特征在于:所述模胚(1)包括底座(107),所述底座(107)上分别固定安装有第一固定块(103)和第二固定块(104),所述第一固定块(103)和第二固定块(104)上设置有模胚下板(102),所述模胚下板(102)上设置有模胚上板(101),所述模胚上板(101)上设置有前模吹气系统(4),所述模胚下板(102)上设置有后模吹气系统(8),所述前模吹气系统(4)和后模吹气系统(8)呈倾斜设置,所述模胚上板(101)上通过螺栓固定安装有进浇系统(2),所述模胚上板(101)的内部安装有前模芯(6),所述模胚下板(102)的内部安装有后模芯(9),所述前模芯(6)和后模芯(9)之间设置有水口板(7),所述后模芯(9)的内部分别安装有后模推块(901)和导柱(902),所述底座(107)上设置有顶出系统,所述顶出系统包括顶针(11)。2.根据权利要求1所述的一种单穴胶框产品自动吹气模具,其特征在于:所述前模吹气系统(4)包括第一吹气管(401)和第二吹气管(402),所述后模吹气系统(8)包括第三吹气管(801)和第四吹气管(802),所述第一吹气管(401)、第二吹气管(402)、第三吹气管(801)和第四吹气管(802)上的分流气管呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种单穴胶框产品自动吹气模具,其特征在于:所述底座(107)上设置有第二顶针板(106),所述第二顶针板(106)上设置有第一顶针板(105),所述顶针(11)位于第一顶针板(105)和第二顶针板(106)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭军宝,温礼炽,
申请(专利权)人:四川兆纪光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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