一种多色塑胶件的注塑模具制造技术

本发明专利技术提供了一种多色塑胶件的注塑模具，包括上模组件、下模组件、推料组件；所述上模组件包括顶板、上垫板，所述上垫板下端固定有第一上压块、第二上压块、第三上压块、第四上压块，所述第一上压块、第二上压块、第三上压块、第四上压块呈圆周阵列分布在所述上垫板下端。本发明专利技术的注塑模具，适用于生产制备多色塑胶件，结构简单，保证了多色塑胶件各层之间不混杂其他颜色，产品质量高。产品质量高。产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种多色塑胶件的注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑
，具体涉及一种多色塑胶件的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品，然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。
[0003]多色塑胶件是一种常见的注塑制品，具有多种颜色。多色塑胶件的生产过程中，通常是对同一个型腔依次注塑不同颜色的注塑料，再经过冷却后形成。这种生产方式，多色塑胶件各颜色层之间容易混合，导致各颜色层之间的分层不明显，影响多色塑胶件的质量。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本专利技术提供一种多色塑胶件的注塑模具，适用于生产制备多色塑胶件，结构简单，保证了多色塑胶件各层之间不混杂其他颜色，产品质量高。
[0005]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案来解决：一种多色塑胶件的注塑模具，包括上模组件、下模组件、推料组件；所述上模组件包括顶板、上垫板，所述上垫板下端固定有第一上压块、第二上压块、第三上压块、第四上压块，所述第一上压块、第二上压块、第三上压块、第四上压块呈圆周阵列分布在所述上垫板下端，所述第一上压块、第二上压块、第三上压块、第四上压块沿垂直方向的厚度分别为a、b、c、d，其中a、b、c、d满足以下条件：a＞b＞c＝d；所述第一上压块中部设有第一注塑流道，所述第一注塑流道上端设有第一注塑接口，所述第二上压块中部设有第二注塑流道，所述第二注塑流道上端设有第二注塑接口，所述第三上压块中部设有第三注塑流道，所述第三注塑流道上端设有第三注塑接口；所述下模组件包括底板、左支座、右支座、下垫板，所述下垫板上设有一个圆槽，所述圆槽内设有可转动的模仁，所述模仁上设有第一模腔、第二模腔、第三模腔、第四模腔，所述第一模腔、第二模腔、第三模腔、第四模腔呈圆周阵列分布在所述模仁上端，所述第一模腔、第二模腔、第三模腔、第四模腔沿垂直方向的深度一致。
[0006]具体的，所述第一模腔、第二模腔、第三模腔、第四模腔底部均设有第一阶梯孔、第二阶梯孔，所述第一阶梯孔内设有第一T形顶针，所述第二阶梯孔内设有第二T形顶针，所述推料组件位于所述左支座与所述右支座之间，所述推料组件包括下推板、位于所述下推板上侧的上推板、连接在所述下推板上端的第一推针、连接在所述上推板上端的第二推针，所述第一推针、第二推针均位于所述第四模腔下方。
[0007]具体的，所述下垫板一端设有斜滑道，所述斜滑道位于所述第四模腔一侧，所述第一推针靠向所述斜滑道一侧设置，所述下推板一端固定有驱动装置，所述驱动装置的输出
端与所述上推板固定连接。
[0008]具体的，所述模仁外侧套设有齿轮，所述圆槽一端连接有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上设有斜导孔，所述上垫板下端固定有与所述斜导孔相配合的斜抽芯，所述滑块一端设有若干呈阵列分布的安装块，每个所述安装块上均转动连接有三角块，所述三角块的其中一个锐角与所述齿轮啮合，所述滑块靠向所述三角块一端设有第一永磁体，所述三角块的其中一个侧面固定有第二永磁体。
[0009]具体的，所述上垫板下端设有四个螺孔，所述第一上压块、第二上压块、第三上压块、第四上压块上端分别与四个所述螺孔螺纹连接。
[0010]具体的，所述上垫板下端固定有导向杆，所述下垫板上设有与所述导向杆相配合的导向孔。
[0011]本专利技术的有益效果是：1.本专利技术的注塑模具，适用于生产制备多色塑胶件，将模仁设计成可旋转式的结构，模仁上设有第一模腔、第二模腔、第三模腔、第四模腔，上垫板下端固定有第一上压块、第二上压块、第三上压块、第四上压块，三个上压块对应设有三个用于输送不同颜色原料的注塑流道，每个模腔完成注塑并冷却一段时间，开模后可将模仁旋转，从而转换模腔的位置并注塑不同颜色的原料，结构简单，保证了多色塑胶件各层之间不混杂其他颜色，产品质量高；2.设置有斜抽芯、滑块、三角块、齿轮等，将上模开模时沿z轴方向的传动转换成下模水平方向的旋转，因此无需单独配制旋转电机，降低了生产成本，其中滑块靠向三角块一端设有第一永磁体，三角块的其中一个侧面固定有第二永磁体，使得滑块只能单方向对齿轮产生啮合驱动，结构巧妙；3.设置第一推针、第二推针，第一推针设置在下推板上端，第二推针设置在上推板上，下推板一端固定有驱动装置，驱动装置的输出端与上推板固定连接，脱模过程中第一推针、第二推针将第一T形顶针、第二T形顶针顶出后，可开启驱动装置，使得第二推针继续向上推出，从而第二T形顶针的高度大于第一T形顶针的高度，使第四模腔内的多色塑胶件向斜滑道一侧顶出，最终由斜滑道滑落。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的一种多色塑胶件的注塑模具的立体结构图一。
[0013]图2为本专利技术的一种多色塑胶件的注塑模具的立体结构图二。
[0014]图3为本专利技术的一种多色塑胶件的注塑模具的俯视图。
[0015]图4为图3中A
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A面的剖面图。
[0016]图5为滑块、三角块的立体结构图。
[0017]图6为滑块、三角块的主视图。
[0018]图7为图6中B
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B面的剖面图。
[0019]图8为图7中C部分的放大图。
[0020]附图标记为：上模组件1、顶板11、上垫板12、斜抽芯121、导向杆122、第一上压块13、第二上压块14、第三上压块15、第四上压块16、第一注塑接口17、第二注塑接口18、第三注塑接口19、下模组件2、底板21、左支座22、右支座23、下垫板24、斜滑道241、滑槽242、导向
孔243、模仁25、第一模腔251、第二模腔252、第三模腔253、第四模腔254、推料组件3、下推板31、上推板32、第一推针33、第二推针34、第一T形顶针41、第二T形顶针42、驱动装置5、齿轮6、滑块7、斜导孔71、安装块72、第一永磁体73、三角块8、第二永磁体81。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0022]如图1
‑
8所示：一种多色塑胶件的注塑模具，包括上模组件1、下模组件2、推料组件3；上模组件1包括顶板11、上垫板12，上垫板12下端固定有第一上压块13、第二上压块14、第三上压块15、第四上压块16，第一上压块13、第二上压块14、第三上压块15、第四上压块16呈圆周阵列分布在上垫板12下端，第一上压块13、第二上压块14、第三上压块15、第四上压块16沿垂直方向的厚度分别为a、b、c、d，其中a、b、c、d满足以下条件：a＞b＞c＝d；第一上压块13中部设有第一注塑流道，第一注塑流道上端设有第一注塑接口17，第二上压块14中部设有第二注塑流道，第二注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多色塑胶件的注塑模具，包括上模组件(1)、下模组件(2)、推料组件(3)，其特征在于：所述上模组件(1)包括顶板(11)、上垫板(12)，所述上垫板(12)下端固定有第一上压块(13)、第二上压块(14)、第三上压块(15)、第四上压块(16)，所述第一上压块(13)、第二上压块(14)、第三上压块(15)、第四上压块(16)呈圆周阵列分布在所述上垫板(12)下端，所述第一上压块(13)、第二上压块(14)、第三上压块(15)、第四上压块(16)沿垂直方向的厚度分别为a、b、c、d，其中a、b、c、d满足以下条件：a＞b＞c＝d；所述第一上压块(13)中部设有第一注塑流道，所述第一注塑流道上端设有第一注塑接口(17)，所述第二上压块(14)中部设有第二注塑流道，所述第二注塑流道上端设有第二注塑接口(18)，所述第三上压块(15)中部设有第三注塑流道，所述第三注塑流道上端设有第三注塑接口(19)；所述下模组件(2)包括底板(21)、左支座(22)、右支座(23)、下垫板(24)，所述下垫板(24)上设有一个圆槽，所述圆槽内设有可转动的模仁(25)，所述模仁(25)上设有第一模腔(251)、第二模腔(252)、第三模腔(253)、第四模腔(254)，所述第一模腔(251)、第二模腔(252)、第三模腔(253)、第四模腔(254)呈圆周阵列分布在所述模仁(25)上端，所述第一模腔(251)、第二模腔(252)、第三模腔(253)、第四模腔(254)沿垂直方向的深度一致。2.根据权利要求1所述的一种多色塑胶件的注塑模具，其特征在于，所述第一模腔(251)、第二模腔(252)、第三模腔(253)、第四模腔(254)底部均设有第一阶梯孔、第二阶梯孔，所述第一阶梯孔内设有第一T形顶针(41)，所述第二阶梯孔内设有第二T形顶针(42)，所述推料组件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：南寿玄，
申请(专利权)人：东莞烨嘉电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：