动模及具有其的智能键帽模具、光滑层的制备工艺制造技术

技术编号:33134031 阅读:35 留言:0更新日期:2022-04-17 00:56
本申请公开了一种动模及具有其的智能键帽模具、光滑层的制备工艺,动模包括金属材质的动模主体,动模主体具有键帽型腔,键帽型腔的底腔壁设有第一凹状标识部,第一凹状标识部的内表面设有光滑层,且光滑层围设形成的空间为第二凹状标识部;其中,光滑层包括玻璃部和合金部,合金部位于玻璃部内且部分伸出玻璃部并与动模主体相融合。本申请提供的动模及具有其的智能键帽模具、光滑层的制备工艺,不仅使得光滑层所围成的第二凹状标识部的表面光滑度好,注塑材料与第二凹状标识部的表面难以粘接,显著降低凹状标识内残留有注塑余料的风险,提高键帽上凸状标识的成型质量,而且还能够使得光滑层与动模主体之间的连接强度高,提高动模的结构稳定性。高动模的结构稳定性。高动模的结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
动模及具有其的智能键帽模具、光滑层的制备工艺


[0001]本专利技术一般涉及塑料成型
,具体涉及模具
,尤其涉及动模及具有其的智能键帽模具、光滑层的制备工艺。

技术介绍

[0002]请参考附图1,为了提高用户的触感以及提高键盘标识的使用寿命,通常会在键帽顶面形成凸状标识。其中,上述的键帽通过键帽模具注塑制备形成,具体的:键帽模具包括定模和动模,键帽模具的每个键帽型腔均分别位于定模和动模,且位于动模的部分键帽型腔为第一键帽型腔,第一键帽型腔形成有凹状标识,并通过该凹状标识以形成上述凸状标识。
[0003]第一键帽型腔中的凹状标识大多通过机械加工形成。但是由于凹状标识尺寸小,机械加工形成的凹状标识的内表面光滑度相对较差,动模在长期使用过程中会出现凹状标识内残留有注塑余料,进而影响键帽上凸状标识的成型质量。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种动模及具有其的智能键帽模具、光滑层的制备工艺。
[0005]第一方面,本申请提供一种动模,动模包括金属材质的动模主体,动模主体具有键本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动模,其特征在于,所述动模包括金属材质的动模主体,所述动模主体具有键帽型腔,所述键帽型腔的底腔壁设有第一凹状标识部,所述第一凹状标识部的内表面设有光滑层,且所述光滑层围设形成的空间为第二凹状标识部;其中,所述光滑层包括玻璃部和合金部,所述合金部位于所述玻璃部内且部分伸出所述玻璃部并与所述动模主体相融合。2.根据权利要求1所述的动模,其特征在于,所述玻璃部由玻璃粉末经过加热处理形成,所述合金部由合金粉末经过加热处理形成,其中所述玻璃粉末与所述合金粉末的重量比大于等于2且小于等于4。3.根据权利要求1所述的动模,其特征在于,所述玻璃部的材质为钒酸盐玻璃,且所述玻璃部的熔点在300℃以上。4.根据权利要求1所述的动模,其特征在于,所述合金部中的金属元素与所述动模主体中的金属元素至少部分相同。5.根据权利要求4所述的动模,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰李刚
申请(专利权)人:南通鑫隆欣精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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