一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置及其使用方法，包括壳体，壳体顶部依次设置有进料输送块、轧辊和移动座，移动座靠近轧辊的一侧设置有连接座，连接座内部设置有用于对物料进行导向形成螺旋叶片的导向轮，连接座内部设置有用于对导向轮进行更换的卡紧转动机构；卡紧转动机构包括分别设置在导向轮两端的第一方形块和第二方形块，第一方形块远离导向轮的一侧设置有贯穿连接座侧壁的转动柱，转动柱侧壁上设置有置于连接座内部的导向盘，转动柱侧壁上设置有推动导向盘移动使第一方形块卡入导向轮内部的复位弹簧，本发明专利技术结构合理，调节精度高，调节稳定性高，更换便捷效率高，转动稳定性高。转动稳定性高。转动稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置及其使用方法


[0001]本专利技术是一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置及其使用方法，属于分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置


技术介绍

[0002]螺旋轴亦称"榨螺轴"。几个不同牙底直径的榨螺和衬圈组合套在一根榨轴上，组成一根螺距渐小，牙底直径渐大的螺旋轴(或整体的)，是榨油机主要部件之一，螺旋叶片是螺旋轴的重要组成部分，在对分段等厚螺旋叶片进行加工时需要用到分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置。
[0003]现有技术中，分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置在使用时，对导向轮上下位置调节时，一般是直接手动移动导向轮进行上下位置调节，位置容易偏斜，调节精度低，且调节后固定处稳定性，影响导向轮对物料导向的稳定性；且导向轮使用时间久后需要进行更换，在对导向轮进行更换时，导向轮转动稳定性低，及需要拧动外螺母与螺栓对导向轮进行连接固定，由于使用外螺母和螺栓上的长螺纹进行连接，导致速度缓慢，不便于进行更换操作导致更换效率低下，现在急需一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，调节精度高，调节稳定性高，更换便捷效率高，转动稳定性高。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置，包括壳体，所述壳体顶部依次设置有进料输送块、轧辊和移动座，所述移动座靠近轧辊的一侧设置有连接座，所述连接座内部设置有用于对物料进行导向形成螺旋叶片的导向轮，所述连接座内部设置有用于对导向轮进行更换的卡紧转动机构；所述卡紧转动机构包括分别设置在导向轮两端的第一方形块和第二方形块，所述第一方形块远离导向轮的一侧设置有贯穿连接座侧壁的转动柱，所述转动柱侧壁上与连接座连接的部位设置有外螺纹，所述转动柱侧壁上设置有置于连接座内部的导向盘，所述转动柱侧壁上设置有推动导向盘移动使第一方形块卡入导向轮内部的复位弹簧，所述转动柱与第一方形块连接处设置有第一轴承；所述第二方形块与移动座之间设置有转轴，所述转轴与移动座连接处设置有第二轴承。
[0006]进一步地，所述连接座内部开设有导向孔，所述导向盘直径与导向孔内径相匹配，所述复位弹簧外径与导向孔内径相匹配。
[0007]进一步地，所述转动柱端部设置有转动盘。
[0008]进一步地，所述导向轮相对的两端均开设有衔接槽，所述第一方向块和第二方形
块均与衔接槽相匹配。
[0009]进一步地，所述转动柱上的外螺纹前端与连接座侧壁接触时，所述第一方向块部分卡入衔接槽内部，所述连接座内部开设有用于使导向轮转动的避让槽。
[0010]进一步地，还包括用于使导向轮上下移动的调节固定机构，所述调节固定机构包括固定板，所述固定板设置在移动座顶部，所述移动座远离连接座的一侧对称开设有贯通的长条槽，所述长条槽内部均设置有与连接座相连接的导向连接柱，所述相邻的导向连接柱之间设置有连接块，所述连接块顶部中心位置处设置有贯通固定板的螺纹柱，所述螺纹柱顶部设置有施力柄。
[0011]进一步地，所述螺纹柱与连接块连接处设置有转动轴承，所述导向连接柱侧壁上设置有外螺牙，所述导向连接柱侧壁上套设有置于移动座侧壁的螺母，所述螺纹柱与固定板之间通过螺纹相连接。
[0012]进一步地，所述壳体侧壁上设置有用于推动移动座移动的电动推杆。
[0013]一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置的使用方法，包括以下步骤：步骤（A）.对导向轮与轧辊之间的水平距离进行调节；步骤（B）.对导向轮与轧辊之间的竖直距离进行调节；步骤（C）.对调节后的导向轮进行固定；步骤（D）.对导向轮进行更换；步骤（E）.将物料沿着进料输送块与转动的压辊进行连接并通过导向轮对物料进行导向，使物料形成螺旋叶片。
[0014]进一步地，步骤（A）具体包括如下（A1）.使电动推杆工作带动移动座水平移动，移动座移动带动连接座水平移动，连接座移动带动导向轮水平移动；（A2）.导向轮水平移动对其与轧辊之间的水平距离进行调节；步骤（B）具体包括如下（B1）.转动螺母使其脱离移动座表面，然后转动施力柄带动螺纹柱转动，螺纹柱转动沿着固定板通过转动轴承带动连接块上下移动，连接块移动带动导向连接柱沿着长条槽上下移动，导向连接柱上下移动带动连接座内部的导向轮上下移动；（B2）.导向轮上下移动对其与轧辊之间的竖直距离进行调节；步骤（C）具体包括如下（C1）.通过转动螺母，使螺母沿着导向连接柱侧壁的外螺牙与移动座侧壁紧密贴合，使导向连接柱与移动座之间进行紧密贴合，使连接座与移动座之间紧密贴合，用于对导向轮进行固定加固；步骤（D）具体包括如下（D1）.转动转动盘带动转动柱转动，转动柱转动带动其侧壁的外螺纹脱离连接座内部，同时使第一方形块向后移动部分脱离导向轮端部的衔接槽，然后对转动盘向后施力带动转动柱向后移动，转动柱向后移动带动第一方形块完全脱离导向轮内部此时复位弹簧收缩；（D2）.当第一方形块完全脱离导向轮内部到达合适位置时，对导向轮施力，使导向轮脱离第二方形块内部，将导向轮取出更换新的导向轮；
（D3）.将新的导向轮放入避让槽内部并使导向轮一端与第二方形块的衔接槽进行连接，然后松开转动盘，此时复位弹簧回弹对导向盘施力带动转动柱向前移动，使转动柱侧壁的外螺纹前端与与连接座侧壁接触，此时第一方向块部分卡入衔接槽内部，转动转动盘带动转动柱转动；（D4）.转动柱转动带动外螺纹进入连接座内部同时推动第一方形块继续与导向轮上的衔接槽进行连接，第一方形块与衔接槽完全连接，使第一方向块与导向轮紧密贴合并使第二方形块与导向轮紧密贴合，用于对导向轮进行卡紧固定。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置在使用时：1.通过使复位弹簧回弹推动导向盘带动转动柱快速移动，推动第一方向块部分快速卡入衔接槽，然后在转动转动柱使其侧壁的外螺纹与连接座进行螺纹连接，从而推动第一方向块与导向轮一端的衔接槽完全贴合，同时使导向轮另一端的衔接槽与第二方形块紧密贴合，从而加快了对导向轮的更换速度，便于对导向轮进行更换操作，提高对导向轮的更换效率，避免使用外螺母和螺栓上的长螺纹进行连接，从而可以加快导向轮的更换速度，及对导向轮进行夹紧固定操作，提高固定处的稳定性；2.通过使用第一轴承和第二轴承，使导向轮在转动柱和转轴的作用下，使导向轮稳定的在避让槽内部进行稳定的转动，提高导向轮转动的稳定性；3.通过螺纹柱与固定板之间的螺纹连接使连接块缓慢带动导向轮上下移动，从而提高调节精度，螺纹连接还可以防止导向轮连接处松动，提高导向轮调节后固定处的稳定性；4.通过使用螺母与导向连接柱上的外螺牙进行连接同时与移动座侧壁紧密贴合，从而对导向连接处与移动座之间进行加固，进而防止连接座与移动座之间发生侧滑，防止连接座上的导向轮晃动，二次提高导向轮调节后固定处的稳定性。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）顶部依次设置有进料输送块（2）、轧辊（3）和移动座（6），所述移动座（6）靠近轧辊（3）的一侧设置有连接座（5），所述连接座（5）内部设置有用于对物料进行导向形成螺旋叶片的导向轮（4），所述连接座（5）内部设置有用于对导向轮（4）进行更换的卡紧转动机构（9）；所述卡紧转动机构（9）包括分别设置在导向轮（4）两端的第一方形块（95）和第二方形块（97），所述第一方形块（95）远离导向轮（4）的一侧设置有贯穿连接座（5）侧壁的转动柱（92），所述转动柱（92）侧壁上与连接座（5）连接的部位设置有外螺纹（921），所述转动柱（92）侧壁上设置有置于连接座（5）内部的导向盘（94），所述转动柱（92）侧壁上设置有推动导向盘（94）移动使第一方形块（95）卡入导向轮（4）内部的复位弹簧（93），所述转动柱（92）与第一方形块（95）连接处设置有第一轴承（951）；所述第二方形块（97）与移动座（6）之间设置有转轴（98），所述转轴（98）与移动座（6）连接处设置有第二轴承（981）。2.根据权利要求1所述的一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置，其特征在于：所述连接座（5）内部开设有导向孔（96），所述导向盘（94）直径与导向孔（96）内径相匹配，所述复位弹簧（93）外径与导向孔（96）内径相匹配。3.根据权利要求1所述的一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置，其特征在于：所述转动柱（92）端部设置有转动盘（91）。4.根据权利要求1所述的一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置，其特征在于：所述导向轮（4）相对的两端均开设有衔接槽（41），所述第一方向块和第二方形块（97）均与衔接槽（41）相匹配。5.根据权利要求1所述的一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置，其特征在于：所述转动柱（92）上的外螺纹（921）前端与连接座（5）侧壁接触时，所述第一方向块部分卡入衔接槽（41）内部，所述连接座（5）内部开设有用于使导向轮（4）转动的避让槽（51）。6.根据权利要求1所述的一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置，其特征在于：还包括用于使导向轮（4）上下移动的调节固定机构（7），所述调节固定机构（7）包括固定板（77），所述固定板（77）设置在移动座（6）顶部，所述移动座（6）远离连接座（5）的一侧对称开设有贯通的长条槽（76），所述长条槽（76）内部均设置有与连接座（5）相连接的导向连接柱（74），所述相邻的导向连接柱（74）之间设置有连接块（73），所述连接块（73）顶部中心位置处设置有贯通固定板（77）的螺纹柱（72），所述螺纹柱（72）顶部设置有施力柄（71）。7.根据权利要求6所述的一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置，其特征在于：所述螺纹柱（72）与连接块（73）连接处设置有转动轴承（731），所述导向连接柱（74）侧壁上设置有外螺牙，所述导向连接柱（74）侧壁上套设有置于移动座（6）侧壁的螺母（75），所述螺纹柱（72）与固定板（77）之间通过螺纹相连接。8.根据权利要求1所述的一种分段等厚螺旋叶片用连续冷轧装置，其特征在于：所述壳体（1）侧壁上设置有用于推动移动座（6）移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李悦，尹锐，李春，胡宇，丁一，郑南，朱峰，蔡强，
申请(专利权)人：镇江市邦禾螺旋制造有限公司，
类型：发明
国别省市：