灌浆套筒小帽冲铆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了灌浆套筒小帽冲铆设备，属于灌浆套筒技术领域。包括工作台，所述工作台的顶部固定安装机架，机架的顶面固定安装空压增压机，所述空压增压机的输出端固定安装冲铆上模具，冲铆上模具的底部固定安装对齐装置，所述工作台的顶面固定安装下模具，所述工作台顶面固定安装夹紧装置。本实用新型专利技术将原有的焊接连接小帽改为冲铆连接小帽，结构简单、操作简便，能够快速、准确的定位和夹紧灌浆套筒，能在一台灌浆套筒小帽冲铆设备上实现多种型号小帽的冲铆，减轻了工人的工作量，提高生产效率，且冲铆不会产生污染物而污染环境。且冲铆不会产生污染物而污染环境。且冲铆不会产生污染物而污染环境。

【技术实现步骤摘要】
灌浆套筒小帽冲铆设备


[0001]本技术涉及灌浆套筒领域，具体是灌浆套筒小帽冲铆设备。

技术介绍

[0002]灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点。灌浆套筒连接技术是一种由于工程实践的需要和技术发展而产生的新型钢结构连接方式，该种连接方式的出现弥补了传统的钢结构连接方式的不足，并得到了迅速的发展和应用。现有的灌浆套筒的小帽是采用焊接将小帽固定在灌浆套筒主体上，工人工作量大、效率低，焊接污染环境，能耗高。因此有必要提供一种灌浆套筒小帽冲铆设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供灌浆套筒小帽冲铆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]灌浆套筒小帽冲铆设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装机架，机架的顶面固定安装空压增压机，所述空压增压机的输出端固定安装冲铆上模具，冲铆上模具的底部固定安装对齐装置，所述工作台的顶面固定安装下模具，所述工作台顶面固定安装夹紧装置。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述冲铆上模具包括法兰连接盘、定按压柱和动按压柱，所述法兰连接盘的顶面固定安装在空压增压机的输出端，所述法兰连接盘的底面固定安装定按压柱的顶部，所述法兰连接盘上开设上下贯穿的滑槽，所述滑槽内活动安装动按压柱。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述对齐装置包括固定架和激光定位器，所述固定架固定安装在法兰连接盘的底面，所述激光定位器活动安装在固定架的底部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述下模具包括模具底座、缓冲胶套、左挤压块、右挤压块、圆柱体和凸起，所述模具底座固定安装在工作台的顶面，所述工作台的顶面固定安装数个缓冲胶套的底端，所述工作台的顶面固定安装左挤压块，所述左挤压块位于模具底座的左侧，所述模具底座右侧活动设置右挤压块，所述左挤压块与右挤压块的内侧固定安装截面为椭圆的圆柱体，所述圆柱体的顶部固定安装六边形的凸起。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧装置包括滑台、气缸和Z型块，所述滑台固定安装在工作台的顶面，所述滑台的顶面固定安装气缸，所述气缸的输出端固定安装右挤压块，所述工作台的顶面固定安装数个Z型块，所述Z型块与右挤压块滑动配合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述法兰连接盘的顶面固定安装数个滑杆，所述机架的顶部设置数个贯穿的滑孔，所述滑杆与滑孔滑动配合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的顶面固定安装透明护栏，所述透明护栏内侧设置保护装置，所述保护装置与空压增压机电路连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用者将灌浆套筒放置在下模具上，夹紧装置夹紧灌浆套筒，冲铆上模具向下移动，将灌浆套筒小帽冲铆在灌浆套筒上，无需通过焊接连接灌浆套筒，本技术结构简单、操作简便，能够快速、准确的定位和夹紧灌浆套筒，能在一台灌浆套筒小帽冲铆设备上实现多种型号小帽的冲铆，减轻了工人的工作量，提高生产效率，且冲铆不会产生污染物而污染环境。
附图说明
[0013]图1为灌浆套筒小帽冲铆设备的主视图；
[0014]图2为灌浆套筒小帽冲铆设备的左视图；
[0015]图3为灌浆套筒小帽冲铆设备的A局部放大图；
[0016]图4为灌浆套筒小帽冲铆设备的立体图。
[0017]图中：1、工作台；2、机架；3、空压增压机；4、冲铆上模具；5、对齐装置；6、下模具；7、夹紧装置；4
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1、法兰连接盘；4
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2、定按压柱；4
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3、滑槽；4
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4、动按压柱；5
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1、固定架；5
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2、激光定位器；6
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1、模具底座；6
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2、缓冲胶套；6
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3、左挤压块；6
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4、右挤压块6
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4；6
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5、圆柱体；6
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6、凸起；7
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1、滑台；7
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2、气缸；7
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3、Z型块；8、滑杆；9、滑孔；10、透明护栏；11、保护装置；12、灌浆套筒；13、小帽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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4，本实施例提供了灌浆套筒小帽冲铆设备，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定安装机架2，机架2的顶面固定安装空压增压机3，所述空压增压机3的输出端固定安装冲铆上模具4，冲铆上模具4的底部固定安装对齐装置5，所述工作台1的顶面固定安装下模具6，所述工作台1顶面固定安装夹紧装置7。使用者将灌浆套筒12放置在下模具6上，夹紧装置7夹紧灌浆套筒12，随后将两侧小帽13放到灌浆套筒12对应的安装孔内，随后冲铆上模具4在空压增压机3的作用下向下移动，冲铆上模具4按压小帽13，将小帽13冲铆在灌浆套筒12上，将传统的小帽13焊接连接灌浆套筒12改变成铆接，因此本技术结构简单、操作简便，能够快速、准确的定位和夹紧灌浆套筒12，减轻了工人的工作量，提高生产效率，且冲铆不会产生污染物而污染环境。
[0021]进一步，所述冲铆上模具4包括法兰连接盘4
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1、定按压柱4
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2和动按压柱4
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3，所述法兰连接盘4
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1的顶面固定安装在空压增压机3的输出端，所述法兰连接盘4
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1的底面固定安装定按压柱4
‑
2的顶部，所述法兰连接盘4
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1上开设上下贯穿的滑槽4
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3，所述滑槽4
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3内活动安装动按压柱4
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4。空压增压机3启动，空压增压机3带动法兰连接盘4
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1向下移动，法兰连接盘4
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1带动定按压柱4
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2与动按压柱4
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3向下移动，灌浆套筒12的顶部设有两个安装孔，
使用者将小帽13放入安装孔内，定按压柱4
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2与动按压柱4
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3将小帽13冲铆在灌浆套筒12上，动按压柱4
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3能够在法兰连接盘4
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1上移动，以本技术能够适应小帽13在不同位置灌浆套筒12。
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灌浆套筒小帽冲铆设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定安装机架（2），所述机架（2）的顶面固定安装空压增压机（3），所述空压增压机（3）的输出端固定安装冲铆上模具（4），冲铆上模具（4）的底部固定安装对齐装置（5），所述工作台（1）的顶面固定安装下模具（6），所述工作台（1）顶面固定安装夹紧装置（7）。2.根据权利要求1所述的灌浆套筒小帽冲铆设备，其特征在于：所述冲铆上模具（4）包括法兰连接盘（4
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1）、定按压柱（4
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2）和动按压柱（4
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4），所述法兰连接盘（4
‑
1）的顶面固定安装在空压增压机（3）的输出端，所述法兰连接盘（4
‑
1）的底面固定安装定按压柱（4
‑
2）的顶部，所述法兰连接盘（4
‑
1）上开设上下贯穿的滑槽（4
‑
3），所述滑槽（4
‑
3）内活动安装动按压柱（4
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4）。3.根据权利要求2所述的灌浆套筒小帽冲铆设备，其特征在于：所述对齐装置（5）包括固定架（5
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1）和激光定位器（5
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2），所述固定架（5
‑
1）固定安装在法兰连接盘（4
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1）的底面，所述激光定位器（5
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2）活动安装在固定架（5
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1）的底部。4.根据权利要求3所述的灌浆套筒小帽冲铆设备，其特征在于：所述下模具（6）包括模具底座（6
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1）、缓冲胶套（6
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2）、左挤压块（6
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3）、右挤压块（6
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4）、圆柱体（6
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5）和凸起（6
‑
6），所述模具底座（6
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1）固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：史继界，
申请(专利权)人：山东铭智达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：