本实用新型专利技术涉及的一种用于硫化机的快速更换胶囊的装置，它包括环座、下夹盘和旋转卡位机构，下夹盘套设在环座的上部，下夹盘上设置胶囊，所述旋转卡位机构包括上下设置的环形压板和两半环；所述下夹盘的底端外缘设有一圈均布的梅花形外卡凸，所述环形压板设置在下夹盘的梅花形外卡凸上，所述环形压板的内侧设有一圈均布的梅花形内卡槽，梅花形内卡槽与梅花形外卡凸对应匹配；所述两半环的内侧设有一圈台阶，填补环座的凸环部下方的凹槽部，使得下夹盘的梅花形外卡凸和环座的凸环部卡在环形压板和两半环的台阶之间。本实用新型专利技术实现快速更换胶囊，胶囊的中心匹配更准确，避免移位降低产品质量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硫化机的快速更换胶囊的装置
[0001]本技术涉及硫化机的
，尤其涉及一种用于硫化机的快速更换胶囊的装置。
技术介绍
[0002]随着现代生活节奏的加快，交通工具的普及程度越来越高，轮胎已经成为一种必需品，轮胎硫化室轮胎生产过程中重要的工序之一，轮胎的硫化工艺中硫化胶囊的更换操作规范，直接影响轮胎的品质。
[0003]现有技术中的更换方式是在硫化机预定型底座上更换，占用正常硫化作业工装，并且更换时间长、强度大，胶囊中心易偏歪，经常出现返工重装。为了解决这一问题，需要研发一种可快速更换胶囊的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种用于硫化机的快速更换胶囊的装置，不需借助额外的器械，操作更快捷安全，避免胶囊更换不准确导致的胶囊中心偏歪的缺陷。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种用于硫化机的快速更换胶囊的装置，它包括环座、下夹盘和旋转卡位机构，下夹盘套设在环座的上部，下夹盘上设置胶囊，所述旋转卡位机构包括上下设置的环形压板和两半环；所述下夹盘的底端外缘设有一圈均布的梅花形外卡凸，所述环座外壁设有一圈凸环部，所述凸环部设置在梅花形外卡凸下方，所述凸环部的下方与环座之间形成一个凹槽部；所述环形压板设置在下夹盘的梅花形外卡凸上，所述环形压板的内侧设有一圈均布的梅花形内卡槽，梅花形内卡槽与梅花形外卡凸对应匹配；所述两半环的内侧设有一圈台阶，填补环座的凸环部下方的凹槽部，使得下夹盘的梅花形外卡凸和环座的凸环部卡在环形压板和两半环的台阶之间；所述两半环的台阶底部设有一个旋转限位槽，该旋转限位槽内设有一个旋转限位圆柱，旋转限位圆柱固定在环座上。
[0007]进一步地，进一步地，所述旋转限位槽呈L型，包括弧形段和垂直段。
[0008]进一步地，所述旋转限位槽的弧形段的长度与梅花形外卡凸的宽度对应。
[0009]进一步地，所述下夹盘的梅花形外卡凸的上表面呈向下倾斜状，环形压板的两个梅花形内卡槽之间的卡接部的下表面与梅花形外卡凸的上表面贴合。
[0010]进一步地，所述下夹盘与环座之间设有多个密封圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术在下夹盘和换座之间设有一个旋转卡位机构，利用环形压板的梅花形内卡槽和下夹盘的梅花形外卡凸旋转卡配，实现锁紧和松开下夹盘，下夹盘带动胶囊移动，实现快速更换胶囊，胶囊的中心匹配更准确，避免移位降低产品质量，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的剖面示意图。
[0015]图3为本技术的环形压板的结构示意图。
[0016]图4为本技术的两半环的结构示意图。
[0017]图5为本技术的旋转卡位机构的结构示意图。
[0018]其中：
[0019]胶囊1、环座2、凸环部21、旋转限位圆柱22、下夹盘3、梅花形外卡凸31、压盘4、环形压板5、梅花形内卡槽51、两半环6、旋转限位槽61、松闭锁摆杆7。
具体实施方式
[0020]为更好地理解本技术的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本技术的技术方案的具体实施态样，其仅为本技术技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。
[0021]实施例1：
[0022]参见图1
‑
5，图1绘制了一种用于硫化机的快速更换胶囊的装置的结构示意图。如图所示，本技术的一种用于硫化机的快速更换胶囊的装置，它包括环座2、下夹盘3和旋转卡位机构，下夹盘3套设在环座2上部，下夹盘3上设置胶囊1，所述旋转卡位机构包括上下设置的环形压板5和两半环6。
[0023]所述下夹盘3的底端外缘设有一圈均布的梅花形外卡凸31，所述环座2外壁设有一圈凸环部21，所述凸环部21设置在梅花形外卡凸31下方，所述凸环部21的下方与环座2之间形成一个凹槽部。
[0024]所述环形压板5设置在下夹盘3的梅花形外卡凸31上，所述环形压板5的内侧设有一圈均布的梅花形内卡槽51，梅花形内卡槽51与梅花形外卡凸31对应匹配。
[0025]所述两半环6的内侧设有一圈台阶，填补环座2的凸环部21下方的凹槽部，使得下夹盘3的梅花形外卡凸31和环座2的凸环部21卡在环形压板5和两半环6的台阶之间。
[0026]所述两半环6的台阶底部设有一个旋转限位槽61，所述旋转限位槽61呈L型，包括弧形段和垂直段，弧形段的长度与梅花形外卡凸31的宽度对应；该旋转限位槽61的下方对应位置设有一个旋转限位圆柱22，旋转限位圆柱22固定在环座2上。
[0027]所述两半环6与松闭锁摆杆7连接，松闭锁摆杆7固定在两半环6的外侧壁。
[0028]所述下夹盘3的梅花形外卡凸31的上表面呈由内向外的向下倾斜状，相应地，环形压板5的两个梅花形内卡槽51之间的卡接部的下表面呈由内向外的向上倾斜状，与梅花形外卡凸31的上表面贴合。
[0029]所述下夹盘3和环座2之间设有退拔锥度，便于安装和拆卸。
[0030]所述下夹盘3的边缘连接有压盘4。
[0031]所述下夹盘3与环座2之间设有多个密封圈。
[0032]工作原理：
[0033]需要更换胶囊时，推动松闭锁摆杆，转动两半环，使得旋转限位圆柱从旋转限位槽
的垂直段推动至弧形段，且沿弧形段转动至限位，由此两半环带动环形压板一起转动，至梅花形内卡槽对准梅花形外卡凸，使得下夹盘可从环形压板中向上移出，带动胶囊向上移出，方便更换。
[0034]更换好胶囊需要锁紧时，放下下夹盘，推动松闭锁摆杆，转动两半环，使得旋转限位圆柱从旋转限位槽的弧形段推动至垂直段，由此两半环带动环形压板一起转动至梅花形外卡凸对准环形压板的卡接部，下夹盘的梅花形外卡凸和环座的凸环部卡在环形压板和两半环的台阶之间，实现锁紧。
[0035]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硫化机的快速更换胶囊的装置，其特征在于：它包括环座（2）、下夹盘（3）和旋转卡位机构，下夹盘（3）套设在环座（2）上部，下夹盘（3）上设置胶囊（1），所述旋转卡位机构包括上下设置的环形压板（5）和两半环（6）；所述下夹盘（3）的底端外缘设有一圈均布的梅花形外卡凸（31），所述环座（2）外壁设有一圈凸环部（21），所述凸环部（21）设置在梅花形外卡凸（31）下方，所述凸环部（21）的下方与环座（2）之间形成一个凹槽部；所述环形压板（5）设置在下夹盘（3）的梅花形外卡凸（31）上，所述环形压板（5）的内侧设有一圈均布的梅花形内卡槽（51），梅花形内卡槽（51）与梅花形外卡凸（31）对应匹配；所述两半环（6）的内侧设有一圈台阶，填补环座（2）的凸环部（21）下方的凹槽部，使得下夹盘（3）的梅花形外卡凸（31）和环座（2）的凸环部（21）卡在环形压板（5）和两半环（6）的台阶之间；所述两半环（6）的台阶底部设有一个旋转限位槽（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：包龙庆，徐晔，季君武，
申请(专利权)人：江苏晟林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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