一种上蒸汽室可移出的下压式液压硫化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的一种上蒸汽室可移出的下压式液压硫化装置，它包括硫化室，上蒸汽室上方与上托板相固接，上托板通过两个增压立柱连接横梁，下蒸汽室的下方设有多个增压油缸，所述增压油缸固定在底座上；墙板的底部内侧设有一个支撑块，支撑块的上表面上设有一个固定槽，底座的两侧设有向下凸出的侧板，侧板卡合在固定槽内；底座的下方设有两个提升油缸；墙板的支撑块的底面设置一条齿条，齿条上设有齿轮，齿轮连接进出电机；墙板的下方设有一条导轨，导轨固定在机座上，墙板的底部设有多个滚轮，滚轮与导轨卡合。本实用新型专利技术实现机械手抓取轮胎有足够的操作空间，对液压硫化机场地的高度要求降低，生产成本降低。生产成本降低。生产成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种上蒸汽室可移出的下压式液压硫化装置


[0001]本技术涉及一种轮胎的硫化设备，尤其涉及一种上蒸汽室可移出的下压式液压硫化装置。

技术介绍

[0002]现有的液压式轮胎硫化机一般采用上、下横梁固定的框架式结构；也有采用下横梁与侧板相对固定，而上横梁则能在两侧板的导槽内升降移动，在合模状态时，上横梁则又用插销固定在左右侧板孔内，因而同样是形成一个封闭的框架系统，这种结构其本质上是与框架式结构相一致的；它们的加压油缸通常都是装置在底座上，通过柱塞向上施加压力，压力经下托板作用于下模而达到紧模的目的，从而实现了轮胎在模具内的硫化过程。
[0003]由于轮胎液压硫化机的模具重量达到数吨甚至几十吨，上下合模之间开模后的空间有限，需要用大型铲车将模具移出，大型铲车占地面积大，同时对生产场地的高度有一定要求。另外，在机械手抓取轮胎时，机械手操作也需要上下合模之间具有一定空间，因此目前的液压硫化机的横梁高度较高，对生产场地的高度有一定要求。
[0004]现有的硫化机的增压油缸设置在横梁上，装置体积大，不利于移动和调节位置的对准，导致维修成本高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上蒸汽室可移出的下压式液压硫化装置，它包括硫化室，所述硫化室包括用于硫化轮胎的上蒸汽室（6）以及与上蒸汽室（6）配合的用于承载轮胎的下蒸汽室（7）；其特征在于：所述硫化室设置在底座（9）上，所述硫化室的左右两侧分别设有两块竖直的墙板（2），所述上蒸汽室（6）上方与上托板（5）相固接，上托板（5）通过两个增压立柱（4）连接横梁（1）；所述下蒸汽室（7）的下方设有多个增压油缸（8），所述增压油缸（8）固定在底座（9）上；所述墙板（2）的底部内侧设有一个支撑块（2.1），所述支撑块（2.1）的上表面上设有一个固定槽（2.2），所述底座（9）的两侧设有向下凸出的侧板（9.1），所述侧板（9.1）卡合在固定槽（2.2）内；所述底座（9）的下方设有四个提升油缸（14）；所述墙板（2）的支撑块（2.1）的底面设置一条齿条（10），齿条（10）上设有一个齿轮（11），所述齿轮（11）连接进出电机（13）；所述墙板（2）的下方设有一条导轨，导轨固定在机座上，墙板（2）的底部设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：包龙庆，徐晔，季君武，
申请(专利权)人：江苏晟林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：