本实用新型专利技术涉及的一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，它包括活络模连接盘、卡环、活络模连接轴、夹环座、滚珠丝杆、电机和轴承座；所述活络模连接盘的上端连接活络模连接轴，所述活络模连接轴与活络模连接盘的连接处套设有卡环，所述活络模连接轴上套设有夹环座，所述夹环座与滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆的顶端与电机连接；所述滚珠丝杆的顶端与电机的输出轴的连接处设有调心滚珠轴承，所述调心滚珠轴承设置在横梁内；所述滚珠丝杆的底端设有轴承座。本实用新型专利技术通过电机驱动夹环座上下滑动，实现活络模伸缩操纵，省去了活络模阀组及外围管道，节省了生产成本，增大了硫化机的维修操作空间，且降低了维修难度和成本，提高了生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置
[0001]本技术涉及硫化机的
，尤其涉及一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置。
技术介绍
[0002]随着交通运输车辆的不断发展和技术进步，对轮胎制作机械的技术也越来越高。在公知技术中，现有的工程轮胎制作机械主要是采用由硫化机机体、活络模、硫化水缸、模具外套等组成，但受其构造所限，其结构繁复笨重，生产效率低，要在硫化机上实现装模、装胎、硫化、定型到脱模、卸胎作业繁琐。目前，国内轮胎定型硫化机活络模操纵机构，主要由活络模水缸、连接套、制动轴、安装座、连接盘和换模扳手等组成，安装座固定在上托板上，而连接盘与活络模连接，活络模水缸伸缩实现活络模伸缩。
[0003]传统活络模操纵机构手动操作，机械化程度低，劳动强度大，效率慢，安全系数小。而采用活络模水缸实现活络模伸缩操作，存在许多缺陷：活络模水缸整体在水中容易腐烂，影响硫化机硫化效果；活络模水缸需要装配活络模阀组及外围管道，易损坏，难维修，增加维修换新成本；活络模水缸所需空间较大，压缩了硫化机的其他操作空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，运行稳定，降低维修难度与成本。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，它包括活络模连接盘、卡环、活络模连接轴、夹环座、滚珠丝杆、电机和轴承座；所述活络模连接盘的上端连接活络模连接轴，所述活络模连接轴与活络模连接盘的连接处套设有卡环，所述活络模连接轴上套设有夹环座，所述夹环座与滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆的顶端与电机连接；所述滚珠丝杆的顶端与电机的输出轴的连接处设有调心滚珠轴承，所述调心滚珠轴承设置在横梁内；所述滚珠丝杆的底端设有轴承座。
[0007]一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，所述电机设置在硫化机的横梁上。
[0008]一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，所述调心滚珠轴承的上方设有上压盖，所述上压盖固定在横梁上。
[0009]一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，所述滚珠丝杆的底部套设有下压盖，通过下压盖固定在轴承座上。
[0010]一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，所述滚珠丝杆的底端插入轴承座的两侧分别设有推力球轴承。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术将夹环座套设在滚珠丝杆上，通过电机驱动其上下滑动，实现活络模伸缩操纵，省去了活络模阀组及外围管道，节省了生产成本，增大了硫化机的维修操作空
间；且降低了维修难度和成本，节省人力财力，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1的Ⅰ处局部放大图。
[0015]其中：
[0016]活络模连接盘1、卡环2、活络模连接轴3、夹环座4、滚珠丝杆5、调心滚珠轴承6、电机7、轴承座8、推力球轴承9、铜压盖10、密封件组11、上压盖12、下压盖13。
具体实施方式
[0017]为更好地理解本技术的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本技术的技术方案的具体实施态样，其仅为本技术技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。
[0018]实施例1：
[0019]参见图1
‑
2，图1绘制了一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置的结构示意图。如图所示，本技术的一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，它包括活络模连接盘1、卡环2、活络模连接轴3、夹环座4、滚珠丝杆5、电机7和轴承座8。
[0020]所述活络模连接盘1的上端连接活络模连接轴3，所述活络模连接轴3与活络模连接盘1的连接处套设有卡环2，所述活络模连接轴3上套设有夹环座4，所述夹环座4与滚珠丝杆5连接，所述滚珠丝杆5的顶端与电机7连接，所述电机7设置在硫化机的横梁上，由此夹环座4通过电机7驱动滚珠丝杆5实现升降。
[0021]所述滚珠丝杆5的顶端与电机7的输出轴的连接处设有调心滚珠轴承6，所述调心滚珠轴承6设置在横梁内，所述调心滚珠轴承6上方设有上压盖12，所述上压盖12固定在横梁上；所述滚珠丝杆5的底端设有轴承座8，所述滚珠丝杆5的底端插入轴承座8的两侧分别设有推力球轴承9，所述滚珠丝杆5的底部套设有下压盖13，通过下压盖13固定在轴承座8上；所述轴承座8固定在硫化机的下横梁上。
[0022]工作原理：
[0023]电机驱动滚珠丝杆，带动夹环座升降，从而实现活络模的伸缩操纵。
[0024]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎硫化机的活络模伸缩操纵装置，其特征在于：它包括活络模连接盘（1）、卡环（2）、活络模连接轴（3）、夹环座（4）、滚珠丝杆（5）、电机（7）和轴承座（8）；所述活络模连接盘（1）的上端连接活络模连接轴（3），所述活络模连接轴（3）与活络模连接盘（1）的连接处套设有卡环（2），所述活络模连接轴（3）上套设有夹环座（4），所述夹环座（4）与滚珠丝杆（5）连接，所述滚珠丝杆（5）的顶端与电机（7）连接；所述滚珠丝杆（5）的顶端与电机（7）的输出轴的连接处设有调心滚珠轴承（6），所述调心滚珠轴承（6）设置在横梁内；所述滚珠丝杆（5）的底端设有轴承座（8）。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：包龙庆，徐晔，季君武，
申请(专利权)人：江苏晟林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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