一种自动化剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化剪板机，涉及剪板机领域，所述主体的内部安装有电机，所述电机的输出端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁套设有第一连接环，所述第一连接环的顶端设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有第二连接环，所述第二连接环的内壁套设有滑动杆。本实用新型专利技术通过设置主体、电机、螺纹柱、第一连接环、连接柱、第二连接环、推动块和滑动杆，将钢板放置于主体的顶端，启动电机,电机的输出端带动螺纹柱进行转动，螺纹柱转动使第一连接环进行移动，第一连接环移动带动连接柱进行移动，连接柱移动带动第二连接环在滑动杆的外壁进行滑动，第二连接环移动带动推动块进行滑动，推动块推动钢板移动至剪切口处。推动块推动钢板移动至剪切口处。推动块推动钢板移动至剪切口处。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化剪板机


[0001]本技术涉及剪板机领域，具体为一种自动化剪板机。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，特别是钢结构施工中需要剪切大量的不同规格的钢板，现有技术中的钢板加工，通常采用剪板机将长钢板剪切成合适规格的钢板，在剪切机使用过程中，一般需要经过送料、剪板和接料三个工序。
[0003]目前，现有的剪板机大都通过人工操作来完成，对于尺寸较小的钢板，需要操作工人直接抬到剪切台，对于尺寸较大的钢板，则通过行车，用吊装装置送到剪切口处，这种方式劳动强度大，费时费力，且危险情况多发，钢板放到剪切设备上后，还需人工推拉钢板，使其向定位机构靠拢，这种方式自动化程度低，设备利用率低，也容易出现人为误差，加工精度低，造成板材的浪费，这些问题找不到有效的解决办法，严重阻碍了钢板加工的生产效率和品质的提升，传统的剪板机在对钢板进行裁剪时往往在初始时会造成钢材的浪费，造成了原料的浪费，其次，钢板在剪切过程中容易变形，且剪切过程中钢板会产生巨大的震动，容易破坏钢材，使钢材变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有技术中剪板机需人工推拉钢板进行切割和钢板在剪切过程中容易变形的问题，提供一种自动化剪板机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化剪板机，包括主体，所述主体的内部安装有电机，所述电机的输出端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁套设有第一连接环，所述第一连接环的顶端设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有第二连接环，所述第二连接环的内壁套设有滑动杆，所述滑动杆的顶端设置有延伸至主体顶端外侧的推动块，所述主体的一侧设置有下料块，所述下料块的两侧设置有限位板，所述限位板的数量有两组，两组所述限位板的顶端通过限位柱连接，所述限位柱的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有连接板，所述连接板的一侧设置有切割刀片，所述连接板的内部套设有限位杆，所述限位杆的底端设置有稳定块。
[0006]优选地，所述限位杆的外壁位于连接板的底端套设有弹簧。
[0007]优选地，所述限位杆的顶端设置有限位块。
[0008]优选地，所述限位板内侧开设有滑动槽，所述切割刀片的两侧设置有滑动块，且滑动槽与滑动块卡合。
[0009]优选地，所述第一连接环与螺纹柱的接触位置处通过螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置主体、电机、螺纹柱、第一连接环、连接柱、第二连接环、推动块和滑动杆，将钢板放置于主体的顶端，启动电机,电机的输出端带动螺纹柱进行转动，螺纹柱转动使第一连接环进行移动，第一连接环移动带动连接柱进行移动，连接柱移动带
动第二连接环在滑动杆的外壁进行滑动，第二连接环移动带动推动块进行滑动，推动块推动钢板移动至剪切口处，使钢板不需要使用人工进行推送至剪切口处，提高了工作效率，降低了危险发生的概率，提高了操作人员的安全保障；
[0012]2、本技术通过设置电动推杆、连接板、限位杆、弹簧、稳定块和切割刀片，电动推杆的输出端下降，电动推杆的输出端推动下降连接板下降，下降连接板下降带动限位杆下降，限位杆推动稳定块对钢板进行减震，下降连接板带动切割刀片对钢板进行剪切，同时弹簧对钢板进行减震，使钢板在剪切过程中不会产生巨大的震动，不会造成钢板的变形。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的第二连接环和推动块的结构示意图。
[0016]图中：1、主体；2、电机；3、螺纹柱；4、第一连接环；5、连接柱；6、第二连接环；7、滑动杆；8、推动块；9、下料块；10、限位板；11、限位柱；12、电动推杆；13、连接板；14、切割刀片；15、限位杆；16、稳定块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]本技术中提到的电机（80YYJJ）、电动推杆（GRAL
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50）可在市场或者私人订购所得。
[0020]请参阅图1
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3，一种自动化剪板机，包括主体1，主体1的内部安装有电机2，电机2的输出端设置有螺纹柱3，螺纹柱3的外壁套设有第一连接环4，第一连接环4的顶端设置有连接柱5，连接柱5的顶端设置有第二连接环6，第二连接环6的内壁套设有滑动杆7，滑动杆7的顶端设置有延伸至主体1顶端外侧的推动块8，主体1的一侧设置有下料块9，下料块9的两侧设置有限位板10，限位板10的数量有两组，两组限位板10的顶端通过限位柱11连接，限位柱11的底端安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端设置有连接板13，连接板13的一侧设置
有切割刀片14，连接板13的内部套设有限位杆15，限位杆15的底端设置有稳定块16。
[0021]请着重参阅图1，限位杆15的外壁位于连接板13的底端套设有弹簧，弹簧有利于对钢板进行减震。
[0022]请着重参阅图1和图2，限位杆15的顶端设置有限位块，限位块有利于带动限位杆15上升。
[0023]请着重参阅图1和图2，限位板10内侧开设有滑动槽，切割刀片14的两侧设置有滑动块，且滑动槽与滑动块卡合，滑动槽与滑动块卡合有利于对切割刀片14进行限位。
[0024]请着重参阅图1和图3，第一连接环4与螺纹柱3的接触位置处通过螺纹连接，螺纹柱3进行转动有利于带动第一连接环4进行移动。
[0025]工作原理：在使用装置时，首先，通过人工接通设备的外界电源，使装置可以进行正常工作，当操作人员需要上钢板时，将钢板放置于主体1的顶端，启动电机2,电机2的输出端带动螺纹柱3进行转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化剪板机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内部安装有电机（2），所述电机（2）的输出端设置有螺纹柱（3），所述螺纹柱（3）的外壁套设有第一连接环（4），所述第一连接环（4）的顶端设置有连接柱（5），所述连接柱（5）的顶端设置有第二连接环（6），所述第二连接环（6）的内壁套设有滑动杆（7），所述滑动杆（7）的顶端设置有延伸至主体（1）顶端外侧的推动块（8），所述主体（1）的一侧设置有下料块（9），所述下料块（9）的两侧设置有限位板（10），所述限位板（10）的数量有两组，两组所述限位板（10）的顶端通过限位柱（11）连接，所述限位柱（11）的底端安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的输出端设置有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海生，
申请(专利权)人：重庆朋驰玛克机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：