一种数控铣槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣槽机，涉及铣槽机领域，包括工作台，所述工作台的内部设置有通槽，所述工作台的内部位于通槽的一侧设置有排屑槽，所述工作台的底端两侧位于通槽的下方均设置有安装块。本实用新型专利技术通过设置操作台、电动推杆、气泵、丝杆、移动板和喷头，当数控铣槽机在操作台上对工件进行铣槽时，产生的废屑会留在操作台上，此时控制两组电动推杆伸长将操作台顶出通槽，再次控制远离喷头的一组电动推杆缩短，由于电动推杆与操作台转动连接，即可使操作台朝着排屑槽的方向倾斜，此时启动气泵，气泵将外界空气抽入气管内最后由喷头对着操作台喷出，同时启动二号电机，二号电机带动丝杆转动。动丝杆转动。动丝杆转动。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣槽机


[0001]本技术涉及铣槽机领域，具体为一种数控铣槽机。

技术介绍

[0002]铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床。铣槽机也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽。
[0003]现有的数控铣槽机在使用后，加工产生的废屑会留在操作台上，需要人工使用工具对其进行清理，导致清理过程过于浪费时间，影响生产效率，且现有的数控铣槽机使用后产生的废屑会停留在数控铣槽机内箱体内的滤网上不便于清理，长时间使用后悔导致滤网堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决的清理废屑过于浪费时间、废屑停留在滤网上不便于清理问题，提供一种数控铣槽机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控铣槽机，包括工作台，所述工作台的内部设置有通槽，所述工作台的内部位于通槽的一侧设置有排屑槽，所述工作台的底端两侧位于通槽的下方均设置有安装块，所述安装块的顶端设置有延伸至通槽内部的电动推杆，所述电动推杆的输出端转动连接操作台，所述工作台的顶端设置有支架板，所述支架板的内侧连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有移动板，所述移动板的底端设置有喷头，所述丝杆的端部安装有二号电机，所述支架板的顶端安装有气泵，所述气泵的输出端连接有与移动板相连的气管，所述工作台的底端设置有箱体，所述箱体的内壁两端均设置有连接块，所述连接块的顶端连接有一号弹簧，所述一号弹簧的顶端连接有滤网，所述箱体的内壁一侧连接有贯穿箱体内壁另一侧的转动杆，所述转动杆的外壁两端均套接有椭圆盘，所述转动杆的端部安装有一号电机，所述箱体的外壁两侧具设置有挡板，所述挡板的内部两侧均设置有二号弹簧，所述二号弹簧的端部连接有插销。
[0006]优选地，所述操作台内部设置有多组通孔，所述移动板呈倾斜设置，且所述喷头的端部正对着操作台。
[0007]优选地，所述电动推杆的数量为两组，且两组所述电动推杆均与操作台通过转轴转动连接。
[0008]优选地，所述一号电机与转动杆之间通过联轴器转动连接，所述转动杆与箱体内壁之间通过轴承转动连接。
[0009]优选地，所述丝杆的外壁设置有螺纹，且所述移动板与丝杆相接触的位置设置有螺纹相匹配的螺孔，所述支架板的内侧位于丝杆的上方连接有贯穿移动板的限位杆。
[0010]优选地，所述插销靠近箱体的一侧呈半球形，且所述箱体与插销相接触的位置设置有与插销相匹配的凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置操作台、电动推杆、气泵、丝杆、移动板和喷头，当数控铣槽机在操作台上对工件进行铣槽时，产生的废屑会留在操作台上，此时控制两组电动推杆伸长将操作台顶出通槽，再次控制远离喷头的一组电动推杆缩短，由于电动推杆与操作台转动连接，即可使操作台朝着排屑槽的方向倾斜，此时启动气泵，气泵将外界空气抽入气管内最后由喷头对着操作台喷出，同时启动二号电机，二号电机带动丝杆转动，由于限位杆的限位作用，即可使移动板沿着丝杆移动，从而将操作台上的废屑由通孔与排屑槽吹落至箱体内；
[0013]2、本技术通过设置箱体、滤网、转动杆、椭圆盘和挡板，被吹落的废屑落在滤网上，此时启动一号电机，一号电机带动转动杆转动，即可使转动杆上的两组椭圆盘转动，当椭圆盘长轴对应的位置与滤网接触时将滤网顶起，当椭圆盘长轴不与滤网接触时，一号弹簧带动滤网复位，依次循环下去即可对滤网进行不断的振动，此时拉动挡板，挡板内的插销受力挤压二号弹簧，二号弹簧带动插销收缩，脱离箱体内的凹槽，从而将挡板取下，滤网上的废屑受到震动沿着滤网最后由挡板对应的位置处排出箱体。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖视图；
[0016]图3为本技术的A处局部放大示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、通槽；3、排屑槽；4、安装块；5、电动推杆；6、操作台；7、支架板；8、丝杆；9、移动板；10、喷头；11、气泵；12、气管；13、箱体；14、连接块；15、一号弹簧；16、滤网；17、转动杆；18、椭圆盘；19、一号电机；20、挡板；21二号弹簧；22、插销；23、二号电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]本技术中提到的电机（90YYJ）、电动推杆（HFZ16）、气泵（YB307）均可在市场或
者私人订购所得。
[0021]请参阅图1
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3，一种数控铣槽机，包括工作台1，工作台1的内部设置有通槽2，工作台1的内部位于通槽2的一侧设置有排屑槽3，工作台1的底端两侧位于通槽2的下方均设置有安装块4，安装块4的顶端设置有延伸至通槽2内部的电动推杆5，电动推杆5的输出端转动连接操作台6，工作台1的顶端设置有支架板7，支架板7的内侧连接有丝杆8，丝杆8的外壁套接有移动板9，移动板9的底端设置有喷头10，丝杆8的端部安装有二号电机23，支架板7的顶端安装有气泵11，气泵11的输出端连接有与移动板9相连的气管12，工作台1的底端设置有箱体13，箱体13的内壁两端均设置有连接块14，连接块14的顶端连接有一号弹簧15，一号弹簧15的顶端连接有滤网16，箱体13的内壁一侧连接有贯穿箱体13内壁另一侧的转动杆17，转动杆17的外壁两端均套接有椭圆盘18，转动杆17的端部安装有一号电机19，箱体13的外壁两侧具设置有挡板20，挡板20的内部两侧均设置有二号弹簧21，二号弹簧21的端部连接有插销22。
[0022]请着重参阅图1，操作台6内部设置有多组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣槽机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有通槽（2），所述工作台（1）的内部位于通槽（2）的一侧设置有排屑槽（3），所述工作台（1）的底端两侧位于通槽（2）的下方均设置有安装块（4），所述安装块（4）的顶端设置有延伸至通槽（2）内部的电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出端转动连接操作台（6），所述工作台（1）的顶端设置有支架板（7），所述支架板（7）的内侧连接有丝杆（8），所述丝杆（8）的外壁套接有移动板（9），所述移动板（9）的底端设置有喷头（10），所述丝杆（8）的端部安装有二号电机（23），所述支架板（7）的顶端安装有气泵（11），所述气泵（11）的输出端连接有与移动板（9）相连的气管（12），所述工作台（1）的底端设置有箱体（13），所述箱体（13）的内壁两端均设置有连接块（14），所述连接块（14）的顶端连接有一号弹簧（15），所述一号弹簧（15）的顶端连接有滤网（16），所述箱体（13）的内壁一侧连接有贯穿箱体（13）内壁另一侧的转动杆（17），所述转动杆（17）的外壁两端均套接有椭圆盘（18），所述转动杆（17）的端部安装有一号电机（19），所述箱体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海生，
申请(专利权)人：重庆朋驰玛克机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：