一种增压器密封圈槽的加工方法技术

本发明专利技术涉及密封圈槽技术领域，尤其是指一种增压器密封圈槽的加工方法，包括夹持装置和控制器，所述夹持装置包括固定底座，所述固定底座上设有锁紧组件，所述固定底座和锁紧组件之间设有矫正组件，所述固定底座上设有移位检测组件；所述矫正组件包括固定安装在所述固定底座上的步进电机，所述步进电机的输出轴上连接设有减速齿轮组，所述减速齿轮组连接所述步进电机与所述锁紧组件；所述移位检测组件包括间隔均匀平行安装所述固定底座上的三个伸缩支架，所述伸缩支架分别设有一号位移传感器、二号位移传感器和三号位移传感器，所述移位检测组件还包括可拆卸贴附在工件上的信号标记。本发明专利技术能够保证密封圈槽的加工位置精准，减少密封圈槽崩裂。密封圈槽崩裂。密封圈槽崩裂。

【技术实现步骤摘要】
一种增压器密封圈槽的加工方法


[0001]本专利技术涉及密封圈槽加工
，尤其是指一种增压器密封圈槽的加工方法。

技术介绍

[0002]涡轮转轴是车用涡轮增压器的关键组成部件之一，通常由涡轮叶轮和转轴连接而成。
[0003]为减小涡轮增压器转子的转动惯量，增压器涡轮叶轮可以采用比强度较高的钛铝合金、陶瓷等材料。例如，钛铝合金材料的密度仅为3.9
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103kg/m3，同时又具有良好的高温性能和抗氧化性能，而且弹性模量较大，用钛铝合金制造的增压器涡轮叶轮，能够大幅降低涡轮增压器的转动惯量。
[0004]然而，用钛铝合金、陶瓷等新材料制造增压器涡轮叶轮时，由于钛铝合金、陶瓷等材料的硬度较大以及涡轮转轴整体刚度、质量分布特性的改变，采用现有工艺在加工涡轮转轴密封圈槽过程中容易造成密封圈槽崩裂，密封圈槽的表面质量得不到保证，严重影响增压器涡轮端的密封效果，同时，加工过程中，工件发生位置偏移也会严重影响密封圈槽的性能，影响密封圈的安装和安装后的密封效果。因此，当增压器涡轮叶轮采用钛铝合金、陶瓷等新材料时，需要采用与其相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增压器密封圈槽的加工方法，其特征在于：包括夹持装置和控制器，所述夹持装置包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上设有锁紧组件(2)，所述固定底座(1)和锁紧组件(2)之间设有矫正组件(3)，所述固定底座(1)上设有移位检测组件(4)；所述矫正组件(3)包括固定安装在所述固定底座(1)上的步进电机(31)，所述步进电机(31)的输出轴上连接设有减速齿轮组(32)，所述减速齿轮组(32)连接所述步进电机(31)与所述锁紧组件(2)；所述移位检测组件(4)包括间隔均匀平行安装所述固定底座(1)上的三个伸缩支架(41)，所述伸缩支架(41)分别设有一号位移传感器(42)、二号位移传感器(43)和三号位移传感器(44)，所述移位检测组件(4)还包括可拆卸贴附在工件上的信号标记(45)；使用上述夹持装置的密封圈槽的加工方法，包括以下步骤：S1，安装工件到锁紧组件(2)进行固定，将信号标记(45)贴附在工件上无需铣槽的位置，并且保证位于二号位移传感器(43)的初始状态对准所述信号标记(45)；S2，确定铣槽位置，给数控机床设定铣槽参数，控制刀片对工件进行铣槽加工；S3，在加工过程中，中间的二号位移传感器(43)监测信号标记(45)是否发生位移，两边的一号位移传感器(42)和三号位移传感器(44)辅助监测，初始状态与一号位移传感器(42)和三号位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红亮，
申请(专利权)人：无锡威易发精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：