一种环保型氧化锌脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型氧化锌脱硫装置，所述搅拌杆的外壁上方通过轴承与壳体的顶部转动相连，所述壳体的一侧固接有储气罐，所述储气罐的顶部连通有泵体，所述泵体的输出端连通有曲管，所述曲管的外壁贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的内壁底部，所述壳体的另一侧固接有处理箱，所述处理箱的顶部贯穿有弯管，所述弯管的上方连通有泄压阀，所述弯管的一端与壳体的一侧相连通。本实用新型专利技术涉及氧化锌技术领域，通过压力表、壳体和泄压阀之间的配合，解决了现有装置在进行工作时不能实时的将氧化锌和水进行混合，导致氧化锌和水的浆液会出现分层的现象，影响后续的反应效果，并且在反应需要泄压时对尾气的处理效果差的问题，提高了实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型氧化锌脱硫装置


[0001]本技术涉及氧化锌生产
，具体为一种环保型氧化锌脱硫装置。

技术介绍

[0002]氧化锌是一种无机物，化学式为ZnO，是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用，在生产时需要对氧化锌进行脱硫处理，其中传统的氧化锌脱硫工艺之中是将含氧化锌(ZnO)的烟尘或纯的氧化锌与水混合制成的浆液与含二氧化硫(SO2)烟气接触，发生反应，生成亚硫酸锌(ZnSO3)。
[0003]但是现有装置在进行工作时不能实时的将氧化锌和水进行混合，导致氧化锌和水的浆液会出现分层的现象，影响后续的反应效果，并且在反应需要泄压时对尾气的处理效果差，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型氧化锌脱硫装置，解决了现有装置在进行工作时不能实时的将氧化锌和水进行混合，导致氧化锌和水的浆液会出现分层的现象，影响后续的反应效果，并且在反应需要泄压时对尾气的处理效果差，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保型氧化锌脱硫装置，包括壳体，所述壳体的外壁下方固接有底座，所述壳体的顶部固接有外壳，所述外壳的内壁顶部固接有电机，所述电机的输出端固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上方通过轴承与壳体的顶部转动相连，所述壳体的一侧固接有储气罐，所述储气罐的顶部连通有泵体，所述泵体的输出端连通有曲管，所述曲管的外壁贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的内壁底部，所述壳体的另一侧固接有处理箱，所述处理箱的顶部贯穿有弯管，所述弯管的上方连通有泄压阀，所述弯管的一端与壳体的一侧相连通。
[0006]优选的，所述壳体的一侧固接有控制器，所述壳体的一侧固接有压力表，所述壳体的顶部两侧均安装有进料管。
[0007]优选的，所述壳体的底部连通有电磁阀，所述壳体的底部固接有竖杆，所述竖杆的底部通过销轴转动相连有底板，所述底板的中部加工有滤网，所述底板的顶部固接有挡板。
[0008]优选的，所述底板的底部贴合有电动推杆，所述电动推杆的一侧与底座的内壁一侧固定连接，所述底座的内壁一侧固接有料箱。
[0009]优选的，所述电动推杆的输出端安装有圆轮，所述底座的一侧连通有出料管，所述出料管的上方与底板的滤网处相对应。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种环保型氧化锌脱硫装置。具备以下有益效果：该环保型氧化锌脱硫装置通过压力表、壳体和泄压阀之间的配合，使用者可通过壳体上方的进料口将氧化锌和水加入，然后启动电机带动搅拌杆进行混合，实现了实时调配，避免分层，然后使用者可启动泵体向壳体内输入二氧化硫进行反应，如果气压过大，泄压阀会进行泄压，处理箱内的碱性溶液会对废气进行处理，其中控制器可控制泄压阀的泄压大小，解决了现有装置在进行工作时不能实时的将氧化锌和水进行混合，导致氧化锌和水的浆液会出现分层的现象，影响后续的反应效果，并且在反应需要泄压时对尾气的处理效果差的问题，提高了实用性。
[0012]通过料箱、电动推杆和电机之间的配合，在反应完成后，可控制电磁阀打开，电磁阀将反应之后的原料下方，亚硫酸锌会经过底板上的滤网进行过滤，当需要收集时，使用者可启动电动推杆，电动推杆带动底板倾斜，原料会落在料箱内进行收集，实现了自动处理。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的剖视图；
[0015]图3为图2中压力表、壳体和泄压阀的连接关系结构示意图；
[0016]图4为图2中料箱、电动推杆和电机的连接关系结构示意图。
[0017]图中：1、壳体，2、底座，3、外壳，4、电机，5、搅拌杆，6、控制器，7、泵体，8、储气罐，9、压力表，10、泄压阀，11、处理箱，12、曲管，13、弯管，14、电磁阀，15、竖杆，16、底板，17、挡板，18、电动推杆，19、料箱，20、出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]实施例一：由图1
‑
3可知，一种环保型氧化锌脱硫装置，包括壳体1，壳体1的外壁下方固接有底座2，在底座2的背面安装有门体，使用者可通过门体对底座2内进行操作，壳体1的顶部固接有外壳3，外壳3的内壁顶部固接有电机4，电机4的型号为SM80
‑
D601930，电机4的输出端固接有搅拌杆5，搅拌杆5的外壁上方通过轴承与壳体1的顶部转动相连，壳体1的一侧固接有储气罐8，储气罐8的顶部连通有泵体7，泵体7的型号为BJZ037
‑
B，泵体7的输出端连通有曲管12，曲管12的外壁贯穿壳体1的顶部并延伸至壳体1的内壁底部，壳体1的另一侧固接有处理箱11，处理箱11的顶部贯穿有弯管13，弯管13的上方连通有泄压阀10，弯管13的一端与壳体1的一侧相连通；
[0021]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过压力表9、壳体1和泄压阀10之间的配合，解决了现有装置在进行工作时不能实时的将氧化锌和水进行混合，导致氧化锌和水的浆液会出现分层的现象，影响后续的反应效果，并且在反应需要泄压时对尾气的处理效果差的问题，提高了实用性；
[0022]进一步的，壳体1的一侧固接有控制器6，控制器6的型号为RM35UB330，壳体1的一侧固接有压力表9，壳体1的顶部两侧均安装有进料管；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，控制器6可控制泄压，10的泄压值大小，压力表9方便使用者观察壳体1内部的压力情况；
[0024]具体的，在使用该环保型氧化锌脱硫装置时，使用者可通过壳体1上方的进料口将氧化锌和水加入，然后启动电机4带动搅拌杆5进行混合，实现了实时调配，避免分层，然后使用者可启动泵体7向壳体1内输入二氧化硫进行反应，如果气压过大，泄压阀10会进行泄压，处理箱11内的碱性溶液会对废气进行处理，其中控制器6可控制泄压阀10的泄压大小。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型氧化锌脱硫装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的外壁下方固接有底座（2），所述壳体（1）的顶部固接有外壳（3），所述外壳（3）的内壁顶部固接有电机（4），所述电机（4）的输出端固接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的外壁上方通过轴承与壳体（1）的顶部转动相连，所述壳体（1）的一侧固接有储气罐（8），所述储气罐（8）的顶部连通有泵体（7），所述泵体（7）的输出端连通有曲管（12），所述曲管（12）的外壁贯穿壳体（1）的顶部并延伸至壳体（1）的内壁底部，所述壳体（1）的另一侧固接有处理箱（11），所述处理箱（11）的顶部贯穿有弯管（13），所述弯管（13）的上方连通有泄压阀（10），所述弯管（13）的一端与壳体（1）的一侧相连通。2.根据权利要求1所述的一种环保型氧化锌脱硫装置，其特征在于：所述壳体（1）的一侧固接有控制器（6），所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：任海平，何亮，齐晓明，王磊，魏博，
申请(专利权)人：辽宁玖号科技有限公司，
类型：新型
国别省市：