一种用于造粒机原料筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于造粒机原料筛选设备，所述旋转叶片的外壁两侧均通过轴承与竖筒的上下两侧转动相连，所述竖筒的一侧连通有方壳，所述方壳的外壁与壳体的上方固定连接，所述壳体的内壁底部固接有外壳。本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域，通过旋转叶片、竖筒和震动电机之间的配合，使用者在进行过滤时，原料经过第一过滤板和第二过滤板过滤两次，过滤出的原料会依次落到料箱和外壳内，最后没有被过滤掉的会经过旋转叶片的输送到达方壳内，使用者可控制电磁阀来进行再次的筛分，提高了筛分效果，解决了现有装置在进行工作时只能进行一次筛选，导致一些不符合尺寸的原料或者杂质混合在其中，需要重复的进行筛选的问题，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于造粒机原料筛选设备


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为一种用于造粒机原料筛选设备。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，其中造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒，造粒机通常应用在农业和化工等领域中，在造粒机进行造粒之前，需要对所需要的原料进行筛选，将其中的杂质和一些有残缺的原料进行过滤，所以就需要一种用于造粒机原料筛选设备。
[0003]但是现有装置在进行工作时只能进行一次筛选，导致一些不符合尺寸的原料或者杂质混合在其中，需要重复的进行筛选，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于造粒机原料筛选设备，解决了现有装置在进行工作时只能进行一次筛选，导致一些不符合尺寸的原料或者杂质混合在其中，需要重复的进行筛选，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于造粒机原料筛选设备，包括壳体，所述壳体的内壁一侧固接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动卡接有弯板，所述弯板的顶部固接有第二过滤板，所述第二过滤板的背面通过两个连杆固接有第一过滤板，所述壳体的一侧连通有竖筒，所述竖筒的内壁底部固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固接有旋转叶片，所述旋转叶片的外壁两侧均通过轴承与竖筒的上下两侧转动相连，所述竖筒的一侧连通有方壳，所述方壳的外壁与壳体的上方固定连接，所述壳体的内壁底部固接有外壳。
[0006]优选的，所述滑杆的外壁间隙配合有两个弹簧，两个所述弹簧的两侧分别与壳体的一侧、弯板的两侧和滑杆的一侧固定连接，右侧所述连杆的一侧固接有震动电机。
[0007]优选的，所述方壳的底部连通有电磁阀，所述壳体的内壁一侧固接有料箱，所述壳体的正面安装有两个门体。
[0008]优选的，所述壳体的顶部连通有储料罐，所述储料罐的底部与壳体的顶部固定连接，所述壳体的内壁顶部贴合有挡板，所述挡板的底部固接有齿条，所述齿条的顶部固接有滑块，所述滑块的外壁与壳体的内壁顶部凹槽滑动卡接，所述齿条的底部啮合相连有齿轮，所述齿轮的背面固接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的顶部通过支架与壳体的内壁顶部固定连接。
[0009]优选的，所述壳体的内壁一侧固接有开关。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种用于造粒机原料筛选设备。具备以下有益效果：该用于造粒机原料筛选设备通过旋转叶片、竖筒和震动电机之间的配合，使用者在进行过滤时，原料经过第一过滤板和第二过滤板过滤两次，过滤出的原料会依次落到料箱和外壳内，最后没
有被过滤掉的会经过旋转叶片的输送到达方壳内，使用者可控制电磁阀来进行再次的筛分，提高了筛分效果，解决了现有装置在进行工作时只能进行一次筛选，导致一些不符合尺寸的原料或者杂质混合在其中，需要重复的进行筛选的问题，提高了工作效率。
[0012]通过齿轮、齿条和第一伺服电机之间的配合，使用者可控制第二伺服电机来间接带动挡板运动进而实现了控料，在齿条运动到左侧时会接触到开关，此时第一伺服电机和震动电机开始工作，不需要人为的开关，震动电机带动第一过滤板和第二过滤板运动，延长了原料在过滤板上的停留时间，提高了过滤效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的剖视图；
[0015]图3为图2中弹簧、滑杆和料箱的连接关系结构示意图；
[0016]图4为图2中齿轮、齿条和第一伺服电机的连接关系结构示意图。
[0017]图中：1、壳体，2、滑杆，3、弹簧，4、弯板，5、第二过滤板，6、连杆，7、第一过滤板，8、料箱，9、震动电机，10、竖筒，11、第一伺服电机，12、旋转叶片，13、外壳，14、电磁阀，15、开关，16、滑块，17、齿条，18、齿轮，19、第二伺服电机，20、挡板，21、储料罐，22、方壳，23、门体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]实施例一：由图1
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3可知，一种用于造粒机原料筛选设备，包括壳体1，壳体1的内壁一侧固接有滑杆2，滑杆2的外壁滑动卡接有弯板4，弯板4的顶部固接有第二过滤板5，第二过滤板5的背面通过两个连杆6固接有第一过滤板7，壳体1的一侧连通有竖筒10，竖筒10的内壁底部固接有第一伺服电机11，第一伺服电机11的型号为SM80
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D601930，第一伺服电机11的输出端固接有旋转叶片12，旋转叶片12的外壁两侧均通过轴承与竖筒10的上下两侧转动相连，竖筒10的一侧连通有方壳22，方壳22的外壁与壳体1的上方固定连接，壳体1的内壁底部固接有外壳13；
[0021]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过旋转叶片12、竖筒10和震动电机9之间的配合，解决了现有装置在进行工作时只能进行一次筛选，导致一些不符合尺寸的原料或者杂质混合在其中，需要重复的进行筛选的问题，提高了工作效率；
[0022]具体的，在使用该用于造粒机原料筛选设备时，使用者在进行过滤时，原料经过第一过滤板7和第二过滤板5过滤两次，过滤出的原料会依次落到料箱8和外壳13内，最后没有被过滤掉的会经过旋转叶片12的输送到达方壳22内，使用者可控制电磁阀14来进行再次的
筛分，提高了筛分效果。
[0023]实施例二：由图1、2和4可知，滑杆2的外壁间隙配合有两个弹簧3，两个弹簧3的两侧分别与壳体1的一侧、弯板4的两侧和滑杆2的一侧固定连接，右侧连杆6的一侧固接有震动电机9，震动电机9的型号为ZMCC
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590；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置延长了原料在过滤板上的停留时间，提高了过滤效果；
[0025]方壳22的底部连通有电磁阀14，壳体1的内壁一侧固接有料箱8，壳体1的正面安装有两个门体23；
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可打开门体23将料箱8和外壳13内的原料进行收集；
[0027]进一步的，壳体1的顶部连通有储料罐21，储料罐21的底部与壳体1的顶部固定连接，壳体1的内壁顶部贴合有挡板20，挡板20的底部固接有齿条17，齿条17的顶部固接有滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于造粒机原料筛选设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁一侧固接有滑杆（2），所述滑杆（2）的外壁滑动卡接有弯板（4），所述弯板（4）的顶部固接有第二过滤板（5），所述第二过滤板（5）的背面通过两个连杆（6）固接有第一过滤板（7），所述壳体（1）的一侧连通有竖筒（10），所述竖筒（10）的内壁底部固接有第一伺服电机（11），所述第一伺服电机（11）的输出端固接有旋转叶片（12），所述旋转叶片（12）的外壁两侧均通过轴承与竖筒（10）的上下两侧转动相连，所述竖筒（10）的一侧连通有方壳（22），所述方壳（22）的外壁与壳体（1）的上方固定连接，所述壳体（1）的内壁底部固接有外壳（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于造粒机原料筛选设备，其特征在于：所述滑杆（2）的外壁间隙配合有两个弹簧（3），两个所述弹簧（3）的两侧分别与壳体（1）的一侧、弯板（4）的两侧和滑杆（2）的一侧固定连接，右侧所述连杆（6）的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：任海平，何亮，魏博，孙宁飞，石宁，
申请(专利权)人：辽宁玖号科技有限公司，
类型：新型
国别省市：