一种硫酸亚铁生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫酸亚铁生产用干燥装置，所述方壳的背面与第一料箱的内壁背面固定连接，所述第二电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固接有疏通杆，所述疏通杆的外壁上方通过轴承与方壳的底部转动相连，壳体的内壁安装有加热板。本实用新型专利技术涉及硫酸亚铁生产技术领域，通过疏通杆、第一齿轮和第二齿轮之间的配合，在原料进行下料时，使用者可启动第二电机，第二电机通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动疏通杆转动，其中疏通杆既能控料也能进行疏通，解决了现有装置在进行工作时由于原料湿度过高，在下料时极易发生堵塞，人工不便于进行疏通的问题，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

A drying device for ferrous sulfate production

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸亚铁生产用干燥装置


[0001]本技术涉及硫酸亚铁生产
，具体为一种硫酸亚铁生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]硫酸亚铁是一种无机物，化学式为FeSO4，外观为白色粉末无气味。其结晶水合物为在常温下为七水合物，俗称“绿矾”，浅绿色晶体，在干燥空气中风化，在潮湿空气中表面氧化成棕色的碱式硫酸铁，在56.6℃成为四水合物，在65℃时成为一水合物。硫酸亚铁可溶于水，几乎不溶于乙醇。其水溶液冷时在空气中缓慢氧化，在热时较快氧化。加入碱或露光能加速其氧化。相对密度 (d15)1.897。有刺激性。硫酸亚铁可用于色谱分析试剂、点滴分析测定铂、硒、亚硝酸盐和硝酸盐。硫酸亚铁还可以作为还原剂、制造铁氧体、净水、聚合催化剂、照相制版等，在生产硫酸亚铁产时需要对其进行冷却，所以就需要一种硫酸亚铁生产用干燥装置。
[0003]但是现有装置在进行工作时由于原料湿度过高，在下料时极易发生堵塞，人工不便于进行疏通，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硫酸亚铁生产用干燥装置，解决了现有装置在进行工作时由于原料湿度过高，在下料时极易发生堵塞，人工不便于进行疏通，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种硫酸亚铁生产用干燥装置，包括底座，所述底座的顶部固接有壳体，所述壳体的两侧通过轴承转动相连有输送叶片，所述输送叶片的一端固接有第一电机，所述第一电机的背面通过支架与壳体的一侧固定连接，所述壳体的顶部连通有第一料箱，所述第一料箱的一侧通过支架固接有第二电机，所述第二电机的输出端外壁通过轴承与第一料箱的一侧和方壳的一侧转动相连，所述方壳的背面与第一料箱的内壁背面固定连接，所述第二电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固接有疏通杆，所述疏通杆的外壁上方通过轴承与方壳的底部转动相连，壳体的内壁安装有加热板。
[0006]优选的，所述壳体的顶部连通有湿度传感器，所述壳体的顶部固接有除湿风机，所述除湿风机的输入端与壳体的顶部相连通。
[0007]优选的，所述除湿风机的输入端安装有滤网。
[0008]优选的，所述底座的顶部固接有外壳，所述外壳的内壁滑动卡接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均固接有圆筒，两个所述圆筒的内侧均间隙配合有第二料箱。
[0009]优选的，所述第二料箱的顶部连通有环筒，所述环筒的内壁底部固接有两个弹簧，两个所述弹簧的顶部固接有竖筒，所述竖筒的内壁间隙配合有出料管，所述出料管的顶部与壳体的底部相连通，所述出料管的内侧连通有球阀。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种硫酸亚铁生产用干燥装置。具备以下有益效果：该硫酸亚铁生产用干燥装置通过疏通杆、第一齿轮和第二齿轮之间的配合，在原料进行下料时，使用者可启动第二电机，第二电机通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动疏通杆转动，其中疏通杆既能控料也能进行疏通，解决了现有装置在进行工作时由于原料湿度过高，在下料时极易发生堵塞，人工不便于进行疏通的问题，提高了工作效率。
[0012]通过竖筒、料箱和弹簧之间的配合，使用者在收集干燥之后的原料时，可向下按动竖筒然后将料箱推动到出料管的下方，然后松开竖筒，在弹簧的弹性形变下会带动竖筒归位，此时便可控制球阀进行下料，在完成装载后，按压竖筒并向右推动料箱，然后将左侧的料箱以同样的操作放在出料管下方，便于进行收集，加快了工作速度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的剖视图；
[0015]图3为图2中疏通杆、第一齿轮和第二齿轮的连接关系结构示意图；
[0016]图4为图2中竖筒、料箱和弹簧的连接关系结构示意图。
[0017]图中：1、底座，2、壳体，3、第一电机，4、料箱，5、输送叶片，6、球阀，7、第二电机，8、第一齿轮，9、第二齿轮，10、疏通杆，11、方壳，12、湿度传感器，13、料箱，14、弹簧，15、环筒，16、出料管，17、外壳，18、滑块，19、圆筒，20、除湿风机，21、竖筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]实施例一：由图1
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3可知，一种硫酸亚铁生产用干燥装置，包括底座1，底座1的顶部固接有壳体2，壳体2的两侧通过轴承转动相连有输送叶片5，输送叶片5的一端固接有第一电机3，第一电机3的型号为ECMA
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E11320RS，第一电机3的背面通过支架与壳体2的一侧固定连接，壳体2的顶部连通有第一料箱4，第一料箱4的一侧通过支架固接有第二电机7，第二电机7的型号为SM80
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D601930，第二电机7的输出端外壁通过轴承与第一料箱4的一侧和方壳 11的一侧转动相连，方壳11的背面与第一料箱4的内壁背面固定连接，第二电机7的输出端固接有第一齿轮8，第一齿轮8的一侧啮合相连有第二齿轮9，第二齿轮9的底部固接有疏通杆10，疏通杆10的外壁上方通过轴承与方壳11的底部转动相连，壳体2的内壁安装有加热板；
[0021]在具体实施过程中，值得特别指出的是，启动第一电机3，第一电机3驱动输送叶片5进行转动，实现了原料的运输，在运输的途中，壳体2内壁的加热板进行干燥处理；
[0022]进一步的，壳体2的顶部连通有湿度传感器12，湿度传感器12的型号为 HDC1080DMBR，壳体2的顶部固接有除湿风机20，除湿风机20的型号为 HAG
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HP3A
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21，除湿风机20的输入端与壳体2的顶部相连通；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，湿度传感器12可监测壳体2内部的湿度，如果过高，会控制除湿风机20进行除湿，避免影响干燥；
[0024]进一步的，除湿风机20的输入端安装有滤网；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，滤网可防止原料进入到除湿风机 20内部；
[0026]具体的，在使用该硫酸亚铁生产用干燥装置时，在原料进行下料时，使用者可启动第二电机7，第二电机7通过第一齿轮8和第二齿轮9的啮合带动疏通杆10转动，其中疏通杆10既能控料也能进行疏通，解决了现有装置在进行工作时由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸亚铁生产用干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固接有壳体(2)，所述壳体(2)的两侧通过轴承转动相连有输送叶片(5)，所述输送叶片(5)的一端固接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的背面通过支架与壳体(2)的一侧固定连接，所述壳体(2)的顶部连通有第一料箱(4)，所述第一料箱(4)的一侧通过支架固接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端外壁通过轴承与第一料箱(4)的一侧和方壳(11)的一侧转动相连，所述方壳(11)的背面与第一料箱(4)的内壁背面固定连接，所述第二电机(7)的输出端固接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的一侧啮合相连有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的底部固接有疏通杆(10)，所述疏通杆(10)的外壁上方通过轴承与方壳(11)的底部转动相连，壳体(2)的内壁安装有加热板。2.根据权利要求1所述的一种硫酸亚铁生产用干燥装置，其特征在于：所述壳体(2)的顶部连通有湿度...

【专利技术属性】
技术研发人员：任海平，何亮，石艳，王金华，乔聚新，
申请(专利权)人：辽宁玖号科技有限公司，
类型：新型
国别省市：