一种用于箬叶干燥的循环热风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及箬叶加工技术领域，具体公开了一种用于箬叶干燥的循环热风装置，所述干燥箱体内部的中间位置设置有干燥管，所述干燥箱体右侧壁体的中间位置设置有输料管，所述输料管壁体的内部螺旋缠绕有冷凝管，所述干燥管壁体的内部螺旋缠绕有辅助管道，所述输料管的右侧上方设置有进水管，所述干燥管的左侧下方设置有出水管；本实用新型专利技术在对箬叶进行干燥的过程中，通过冷凝管对输料管上的箬叶进行冷却降温，此时箬叶的温度下降，而冷凝管中液体的温度升高，液体随之流向辅助管道上，辅助管道通过与干燥管内未干燥完全的箬叶进行热量交换，使得干燥管内的箬叶因受热后而干燥完全，减少了进风管热源气的消耗，节约资源。节约资源。节约资源。

A circulating hot air device for drying Ruo leaves

【技术实现步骤摘要】
一种用于箬叶干燥的循环热风装置


[0001]本技术涉及箬叶加工
，具体是一种用于箬叶干燥的循环热风装置。

技术介绍

[0002]箬叶一般是指叶兰，百合科蜘蛛抱蛋属植物，分布于中国南方各省区，性喜温暖湿润、半阴环境、较耐寒、极耐阴。多年生常绿宿根性草本，根状茎近圆柱形，具节和鳞片，叶单生，矩圆状披针形、披针形至近椭圆形，先端渐尖，基部楔形，边缘多少皱波状，两面绿色，有时稍具黄白色斑点或条纹。箬叶在加工过程中，需要对其进行干燥处理，而在干燥过程中，需要向干燥箱体内提供循环热风，以确保箬叶的干燥效果。
[0003]现有技术开发的一种交错覆盖式热风循环茶叶烘干装置，如CN214333326U的一种交错覆盖式热风循环茶叶烘干装置，该技术通过吹风罩口呈相向间隔交错朝茶叶吹风，且吹风罩口的宽度由窄变宽，使得吹风呈扇面交错吹风，大幅度提高茶青的受风面积，但是它在使用过程中存在以下不足之处，箬叶在干燥完成之后，需要进行降温处理，若自然进行冷却降温，箬叶中带有的热量无法得到充分的利用，造成一定的资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于箬叶干燥的循环热风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于箬叶干燥的循环热风装置，包括干燥箱体、干燥管以及输料管，所述干燥箱体内部的中间位置设置有干燥管，所述干燥箱体右侧壁体的中间位置设置有输料管，所述输料管的左侧端部与干燥管相连通，所述输料管壁体的内部螺旋缠绕有冷凝管，所述干燥管壁体的内部螺旋缠绕有辅助管道，所述冷凝管与辅助管道相连通，所述输料管的右侧上方设置有进水管，所述进水管的末端与冷凝管相连通，所述干燥管的左侧下方设置有出水管，所述出水管与辅助管道相连通。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述干燥管以及输料管的内部均设置有螺旋叶片，所述干燥箱体左侧壁体的中间位置设置有电机，所述电机输出轴的末端插接在输料管的右侧壁体上，所述螺旋叶片的内侧固定安装在电机的输出轴上。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述干燥管的左侧上方设置有进料管，所述进料管的右侧端部插入到干燥管内，所述输料管的右侧下方设置有出料管，所述出料管的顶部与输料管相连通。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述干燥箱体内部顶部的左右两侧以及中间位置均设置有出风口，所述干燥箱体底部的左右两侧对称设置有排风口。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述出风口的顶部设置有出风管，所述出风管延伸到干燥箱体的外侧，所述出风管的顶部设置有进风管，所述出风管上设置有单向节流阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述干燥管的上下两端均设置有多个通风口，多个所述通风口等间距的分布在干燥管上，所述通风口上紧贴设置有过滤网。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述干燥箱体的底部设置有底座，且在底座上表面从左往右设置有多个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接在干燥箱体上，所述底座的底部紧贴设置有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在干燥箱体内部的中间位置设置有干燥管，在干燥箱体右侧壁体的中间位置设置有输料管，在输料管壁体的内部设置有冷凝管，在干燥管壁体的内部设置有辅助管道，在对箬叶进行干燥的过程中，通过干燥管对箬叶进行干燥处理，并将干燥好的箬叶运输到输料管上，再通过冷凝管对输料管上的箬叶进行冷却降温，此时箬叶的温度下降，而冷凝管中液体的温度升高，液体随之流向辅助管道上，辅助管道通过与干燥管内未干燥完全的箬叶进行热量交换，使得干燥管内的箬叶因受热后而干燥完全，减少了进风管热源气的消耗，节约资源。
附图说明
[0015]图1为一种用于箬叶干燥的循环热风装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于箬叶干燥的循环热风装置的内部结构示意图；
[0017]图3为图2中A处局部结构放大示意图。
[0018]图中：1、干燥箱体；101、出风口；102、排风口；103、出风管；104、进风管；105、单向节流阀；2、干燥管；201、通风口；202、过滤网；3、输料管；4、冷凝管；401、进水管；5、辅助管道；501、出水管；6、螺旋叶片；7、电机；8、进料管；9、出料管；10、底座；11、支撑柱；12、防滑垫。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于箬叶干燥的循环热风装置，包括干燥箱体1、干燥管2以及输料管3，干燥箱体1内部的中间位置设置有干燥管2，干燥箱体1 右侧壁体的中间位置设置有输料管3，输料管3的左侧端部与干燥管2相连通，输料管3 壁体的内部螺旋缠绕有冷凝管4，干燥管2壁体的内部螺旋缠绕有辅助管道5，冷凝管4 与辅助管道5相连通，输料管3的右侧上方设置有进水管401，进水管401的末端与冷凝管4相连通，干燥管2的左侧下方设置有出水管501，出水管501与辅助管道5相连通，液体通过进水管401流入到冷凝管4内，随之流入到辅助管道5上，最终通过出水管501 排出，在对箬叶进行干燥的过程中，通过干燥管2对箬叶进行干燥处理，并将干燥好的箬叶运输到输料管3上，再通过冷凝管4对输料管3上的箬叶进行冷却降温，此时箬叶的温度下降，而冷凝管4中液体的温度升高，液体随之流向辅助管道5上，辅助管道5通过与干燥管2内未干燥完全的箬叶进行热量交换，使得干燥管2内的箬叶因受热后而干燥完全，减少了进风管104热源气的消耗，节约资源。
[0020]在图2和图3中，干燥管2以及输料管3的内部均设置有螺旋叶片6，干燥箱体1左侧壁体的中间位置设置有电机7，电机7输出轴的末端插接在输料管3的右侧壁体上，螺旋叶片6的内侧固定安装在电机7的输出轴上，通过电机7的转动，带动螺旋叶片6的转动，使得箬叶
随着螺旋叶片6的转动而逐渐向右移动，在干燥管2以及输料管3内上下翻滚，并向右移动，进一步提高了箬叶的干燥效率以及冷却降温效率。
[0021]在图1和图2中，干燥管2的左侧上方设置有进料管8，进料管8的右侧端部插入到干燥管2内，输料管3的右侧下方设置有出料管9，出料管9的顶部与输料管3相连通，箬叶通过进料管8进入到干燥管2内，并在干燥管2内完成箬叶的干燥、在输料管3内完成箬叶的冷却降温处理，最终通过出料管9排出并收集好。
[0022]在图2中，干燥箱体1内部顶部的左右两侧以及中间位置均设置有出风口101，干燥箱体1底部的左右两侧对称设置有排风口102。
[0023]在图1和图2中，出风口101的顶部设置有出风管103，出风管103延伸到干燥箱体 1的外侧，出风管103的顶部设置有进风管104，出风管103上设置有单向节流阀105，将进风管104接入外部气源，使得热源气通过进风管104通入到出风管103上，并通过出风管103流入到出风口101处，通过出风口101进入到干燥箱体1的内部，形成自上而下的气流，对箬叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于箬叶干燥的循环热风装置，包括干燥箱体(1)、干燥管(2)以及输料管(3)，所述干燥箱体(1)内部的中间位置设置有干燥管(2)，所述干燥箱体(1)右侧壁体的中间位置设置有输料管(3)，所述输料管(3)的左侧端部与干燥管(2)相连通，其特征在于，所述输料管(3)壁体的内部螺旋缠绕有冷凝管(4)，所述干燥管(2)壁体的内部螺旋缠绕有辅助管道(5)，所述冷凝管(4)与辅助管道(5)相连通，所述输料管(3)的右侧上方设置有进水管(401)，所述干燥管(2)的左侧下方设置有出水管(501)。2.根据权利要求1所述的一种用于箬叶干燥的循环热风装置，其特征在于，所述干燥管(2)以及输料管(3)的内部均设置有螺旋叶片(6)，所述干燥箱体(1)左侧壁体的中间位置设置有电机(7)，所述电机(7)输出轴的末端插接在输料管(3)的右侧壁体上，所述螺旋叶片(6)的内侧固定安装在电机(7)的输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种用于箬叶干燥的循环热风装置，其特征在于，所述干燥管(2)的左侧上方设置有进料管(8)，所述进料管(8)的右侧端部插入到干燥管(2)内，所述输料管(3)的右侧下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁香丽，
申请(专利权)人：鹤峰县发林箬叶有限公司，
类型：新型
国别省市：