一种材料搅拌合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种材料搅拌合成装置，包括桶体，桶体内部空腔设计，桶体内设有隔板，隔板将桶体内部空腔分为搅拌腔和混合腔，隔板上设有接通搅拌腔和混合腔的连接口，桶体一侧设有接通搅拌腔的进料口，另一侧设有接通混合腔的出料口，搅拌翅，搅拌翅可转动的安装在搅拌腔内，粉碎组件，粉碎组件安装在搅拌腔内，并与搅拌翅驱动连接，出料组件，出料组件安装在混合腔内，并可打开或闭合连接口，该装置通过设置粉碎组件，使得搅拌翅在转动混合材料的同时，粉碎组件能够将大颗粒的材料粉碎成小颗粒，便于材料的混合，提高材料的生产质量，便于用户使用。用户使用。用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种材料搅拌合成装置


[0001]本技术涉及材料搅拌装置
，具体为一种材料搅拌合成装置。

技术介绍

[0002]材料在使用时需要先进行搅拌合成，但材料一般会堆积储存，长时间放置会导致材料中存在较大的颗粒，不利于材料的搅拌混合，降低了材料的生产质量。
[0003]现有的装置在搅拌结束后，腔壁和搅拌翅上往往会残留材料，导致材料产出率下降，影响下一次搅拌的产品质量。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种材料搅拌合成装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种材料搅拌合成装置，包括桶体，桶体内部空腔设计，桶体内设有隔板，隔板将桶体内部空腔分为搅拌腔和混合腔，隔板上设有接通搅拌腔和混合腔的连接口，桶体一侧设有接通搅拌腔的进料口，另一侧设有接通混合腔的出料口，搅拌翅，搅拌翅可转动的安装在搅拌腔内，粉碎组件，粉碎组件安装在搅拌腔内，并与搅拌翅驱动连接，出料组件，出料组件安装在混合腔内，并可打开或闭合连接口。
[0009]优选的，搅拌翅上设有第一安装槽，粉碎组件包括驱动电机，驱动电机固定安装在搅拌腔内，且其输出轴与搅拌翅固定连接，粉碎辊，粉碎辊可转动的安装在第一安装槽内，粉碎辊表面与隔板抵接。
[0010]优选的，第一安装槽内设有与粉碎辊抵接的抵接凸起。
[0011]优选的，出料组件包括密封件，密封件活动安装在混合腔，密封件上设有可与连接口配合的密封凸起，液压缸，液压缸固定安装在隔板位于混合腔一面，液压缸输出轴与密封件驱动连接。
[0012]优选的，密封件上设有卡接槽，出料组件还包括连接件，连接件一端与液压缸输出轴固定连接，另一端与密封件抵接，转动电机，转动电机固定安装在隔板靠近混合腔一端，转动件，转动件上设有与卡接槽配合的卡接凸起，转动件一端与转动电机输出轴固定连接，另一端伸入卡接槽与密封件卡接。
[0013]优选的，转动件远离转动电机一端设有出料凸起，出料凸起螺旋盘绕在转动件上。
[0014]优选的，粉碎组件包括刮板，搅拌翅端部设有第二安装槽，刮板固定安装在第二安装槽内，并与搅拌腔腔壁抵接。
[0015]优选的，搅拌翅上设有多个贯穿其本身的通孔。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，该材料搅拌合成装置的使用方式如下，首先启动粉碎组件，使得搅拌翅在搅拌腔内转动，然后将需要搅拌混合的材料通过进料口倒入搅拌腔内，此时，材料落入隔板上与搅拌翅上的粉碎组件接触，此时粉碎组件能将大颗粒的材料碾碎成小颗粒,搅拌翅转动将小颗粒材料混合，当材料搅拌完成后，出料组件驱动打开连接口，使得搅拌腔内的材料落入混合腔内，并可从出料口处排出，总的来说，该装置通过设置粉碎组件，使得搅拌翅在转动混合材料的同时，粉碎组件能够将大颗粒的材料粉碎成小颗粒，便于材料的混合，提高材料的生产质量，便于用户使用。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制,在附图中：
[0019]图1示出了本技术的实施例的使用状态示意图一；
[0020]图2示出了本技术的实施例图1中A
‑
A的剖视图；
[0021]图3示出了本技术的实施例的局部零件爆炸图一；
[0022]图4示出了本技术的实施例的局部零件爆炸图二。
[0023]图中：10桶体，11隔板、12搅拌翅、20搅拌腔、21混合腔、22连接口、 23进料口、24出料口、30粉碎组件、31驱动电机、32粉碎辊、40出料组件、 41密封件、42液压缸、43连接件、44转动电机、45转动件、50抵接凸起、 51密封凸起、52卡接凸起、53出料凸起、54刮板、60第一安装槽、61第二安装槽、62卡接槽、63通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅附图1
‑
4，本技术公开一种材料搅拌合成装置，包括桶体10，桶体10内部空腔设计，桶体10内设有隔板11，隔板11将桶体10内部空腔分为搅拌腔20和混合腔21，隔板11上设有接通搅拌腔20和混合腔21的连接口22，桶体10一侧设有接通搅拌腔20的进料口23，另一侧设有接通混合腔21的出料口24，搅拌翅12，搅拌翅12可转动的安装在搅拌腔20内，粉碎组件30，粉碎组件30安装在搅拌腔20内，并与搅拌翅12驱动连接，出料组件40，出料组件40安装在混合腔21内，并可打开或闭合连接口22。
[0026]需要注意的是，隔板11靠近搅拌腔20一端倾斜设计，倾斜处从连接口 22至搅拌腔20腔壁，搅拌翅12靠近隔板11一端也为倾斜设计与隔板11配合，以便于搅拌翅12将角落的材料扫入连接口22处，避免存在死角残留材料，常态下出料组件40闭合连接口22，混合腔21靠近出料口24一端聚拢设计，以便于粉碎后的材料落入混合腔21内聚拢从出料口24排出。
[0027]基于上述方案，该材料搅拌合成装置的使用方式如下，首先启动粉碎组件30，使得搅拌翅12在搅拌腔20内转动，然后将需要搅拌混合的材料通过进料口23倒入搅拌腔20内，此时，材料落入隔板11上与搅拌翅12上的粉碎组件30接触，此时粉碎组件30能将大颗粒的材料碾碎成小颗粒,搅拌翅12 转动将小颗粒材料混合，当材料搅拌完成后，出料组件40驱
动打开连接口22，使得搅拌腔20内的材料落入混合腔21内，并可从出料口24处排出，总的来说，该装置通过设置粉碎组件30，使得搅拌翅12在转动混合材料的同时，粉碎组件30能够将大颗粒的材料粉碎成小颗粒，便于材料的混合，提高材料的生产质量，便于用户使用。
[0028]参阅附图2
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3，搅拌翅12上设有第一安装槽60，粉碎组件30包括驱动电机31，驱动电机31固定安装在搅拌腔20内，且其输出轴与搅拌翅12固定连接，粉碎辊32，粉碎辊32可转动的安装在第一安装槽60内，粉碎辊32表面与隔板11抵接。
[0029]具体的，驱动电机31启动时，驱使搅拌翅12转动，搅拌翅12转动带动粉碎辊32移动，从而使得隔板11上材料与粉碎辊32接触，并随粉碎辊32 的移动被碾压，使得大颗粒材料被粉碎成细小的颗粒，以便于材料的搅拌与合成，在本实施例中，第一安装槽60对称设置在搅拌翅12两端，粉碎辊32 对应设置在两个第一安装槽60内，以提高粉碎辊32的粉碎效率。
[0030]进一步地，第一安装槽60内设有与粉碎辊3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料搅拌合成装置，其特征在于，包括：桶体(10)，所述桶体(10)内部空腔设计，所述桶体(10)内设有隔板(11)，所述隔板(11)将所述桶体(10)内部空腔分为搅拌腔(20)和混合腔(21)，所述隔板(11)上设有接通所述搅拌腔(20)和所述混合腔(21)的连接口(22)，所述桶体(10)一侧设有接通搅拌腔(20)的进料口(23)，另一侧设有接通混合腔(21)的出料口(24)；搅拌翅(12)，所述搅拌翅(12)可转动的安装在所述搅拌腔(20)内；粉碎组件(30)，所述粉碎组件(30)安装在所述搅拌腔(20)内，并与所述搅拌翅(12)驱动连接；出料组件(40)，所述出料组件(40)安装在所述混合腔(21)内，并可打开或闭合所述连接口(22)。2.根据权利要求1所述的一种材料搅拌合成装置，其特征在于，所述搅拌翅(12)上设有第一安装槽(60)，所述粉碎组件(30)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)固定安装在所述搅拌腔(20)内，且其输出轴与所述搅拌翅(12)固定连接；粉碎辊(32)，所述粉碎辊(32)可转动的安装在所述第一安装槽(60)内，所述粉碎辊(32)表面与所述隔板(11)抵接。3.根据权利要求2所述的一种材料搅拌合成装置，其特征在于，所述第一安装槽(60)内设有与所述粉碎辊(32)抵接的抵接凸起(50)。4.根据权利要求1所述的一种材料搅拌合成装置，其特征在于，所述出料组件(40)包括密封件(41)，所述密封件(41)活动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张陈乐，
申请(专利权)人：深圳技术大学，
类型：新型
国别省市：