本实用新型专利技术涉及化工反应设备的技术领域，特别是涉及一种浮选用捕收剂生产反应装置，其能够使得设备的加料和排料更加方便，有效防止设备的内壁附着有残留，降低使用局限性；包括底架、反应罐、电机一、加料管、传动带、电机二、驱动丝杆、螺纹套管、密封塞和密封盖，所述反应罐固定安装在底架的顶端，所述加料管转动安装在反应罐中，所述加料管的圆周外壁上设置有开口，所述加料管的底端设置有排料口，所述密封塞滑动安装在加料管内，所述密封塞的顶端与螺纹套管的底端固定连接，所述密封塞的底端连接设置有连接杆，所述密封盖盖装在加料管底端的排料口上，所述多组清理架上均转动设置有搅拌轴，所述多组搅拌轴上均设置有多组搅拌叶。所述多组搅拌轴上均设置有多组搅拌叶。所述多组搅拌轴上均设置有多组搅拌叶。
【技术实现步骤摘要】
浮选用捕收剂生产反应装置
[0001]本技术涉及化工反应设备的
，特别是涉及一种浮选用捕收剂生产反应装置。
技术介绍
[0002]捕收剂是一种改变矿物表面疏水性，使浮游的矿粒黏附于气泡上的浮选药剂，捕收剂在矿物表面的作用有物理吸附、化学吸附和表面化学反应，捕收剂的吸附与矿物浮选行为有密切关系，在一定的捕收剂浓度范围内，随着药剂浓度提高，吸附量增大，浮选回收率显著上升。
[0003]捕收剂一般是通过多种化学物质在反应罐中，经混合后，通过反应合成而来，现有的反应罐在使用时发现，加料和排料不方便，设备的内壁容易附着有残留，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使得设备的加料和排料更加方便，有效防止设备的内壁附着有残留，降低使用局限性的浮选用捕收剂生产反应装置。
[0005]本技术的一种浮选用捕收剂生产反应装置，包括底架、反应罐、电机一、加料管、传动带、电机二、驱动丝杆、螺纹套管、密封塞和密封盖，所述反应罐固定安装在底架的顶端，所述反应罐的顶端设有固定架，所述电机一固定安装在固定架上，所述加料管转动安装在反应罐中，所述加料管的圆周外壁上设置有开口，所述加料管的底端设置有排料口，所述电机一的输出端连接设置有主动带轮，所述加料管上套装设置有从动带轮，所述传动带转动套装在主动带轮和从动带轮上，所述加料管的顶端连通设置有加料斗，所述加料斗上设置有横板，所述电机二固定安装在横板上，所述驱动丝杆通过与电机二输出端的连接转动安装在加料管中，所述螺纹套管通过与驱动丝杆的配合滑动安装在加料管内，所述密封塞滑动安装在加料管内，所述密封塞的顶端与螺纹套管的底端固定连接，所述密封塞的底端连接设置有连接杆，所述密封盖盖装在加料管底端的排料口上，所述密封盖的顶端与连接杆的底端连接，所述加料管上环形等距的设置有多组清理架，所述清理架上设置有多组毛刷，所述多组清理架上均转动设置有搅拌轴，所述多组搅拌轴上均设置有多组搅拌叶。
[0006]本技术的一种浮选用捕收剂生产反应装置，所述反应罐的前端设置有观察窗。
[0007]本技术的一种浮选用捕收剂生产反应装置，所述底架的底端设置有四组万向轮。
[0008]本技术的一种浮选用捕收剂生产反应装置，所述反应罐的前端左右对称的设置有两组手推把。
[0009]本技术的一种浮选用捕收剂生产反应装置，所述两组手推把的圆周外壁上均套装设置有防滑把套。
[0010]本技术的一种浮选用捕收剂生产反应装置，所述密封盖上连接设置有密封垫。
[0011]本技术的一种浮选用捕收剂生产反应装置，所述底架上连接设置有四组横梁。
[0012]本技术的一种浮选用捕收剂生产反应装置，所述驱动丝杆和螺纹套管均采用不锈钢材质制作。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在使用时，先通过启动电机二，使电机二带动驱动丝杆转动，驱动丝杆通过螺纹套管带动密封塞向下移动至开口的下方，然后向加料管内加入备好的待混合的药剂，药剂会通过加料管上的开口进入到底架内，药剂加完后，再将密封塞复位，此时连接杆也正好将排料口封住，然后通过启动电机一，电机一带动主动带轮转动，主动带轮通过传动带和从动带轮带动加料管转动，使加料管带动清理架转动，毛刷在清理架的转动下对反应罐的内壁进行刮扫清理，清理架的转动使搅拌轴转动，在药剂的接触推动下，使搅拌轴自转，通过搅拌轴的自转带动搅拌叶对药剂进行混合搅拌，待药剂混合反应完成后，通过启动电机二，使驱动丝杆通过螺纹套管推动密封塞移动至开口中间处，此时密封盖也处于打开状态，继而将物料排出，从而能够使得设备的加料和排料更加方便，通过毛刷的刮扫清理，能够有效防止设备的内壁附着有残留，降低使用局限性。
附图说明
[0014]图1是本技术的前侧结构示意图；
[0015]图2是本技术中反应罐的剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术中清理架的上侧结构示意图；
[0017]图4是本技术中加料管的局部剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底架；2、反应罐；3、固定架；4、电机一；5、加料管；6、主动带轮；7、从动带轮；8、传动带；9、加料斗；10、横板；11、电机二；12、驱动丝杆；13、螺纹套管；14、密封塞；15、连接杆；16、密封盖；17、清理架；18、毛刷；19、搅拌轴；20、搅拌叶；21、观察窗；22、万向轮；23、手推把；24、防滑把套；25、密封垫；26、横梁。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种浮选用捕收剂生产反应装置，包括底架1、反应罐2、电机一4、加料管5、传动带8、电机二11、驱动丝杆12、螺纹套管13、密封塞14和密封盖16，所述反应罐2固定安装在底架1的顶端，所述反应罐2的顶端设有固定架3，所述电机一4固定安装在固定架3上，所述加料管5转动安装在反应罐2中，所述加料管5的圆周外壁上设置有开口，所述加料管5的底端设置有排料口，所述电机一4的输出端连接设置有主动带轮6，所述加料管5上套装设置有从动带轮7，所述传动带8转动套装在主动带轮6和从动带轮7上，所述加料管5的顶端连通设置有加料斗9，所述加料斗9上设置有横板10，所述电机二11固定安装在横板10上，所述驱动丝杆12通过与电机二11输出端的连接转动安装在加料管5
中，所述螺纹套管13通过与驱动丝杆12的配合滑动安装在加料管5内，所述密封塞14滑动安装在加料管5内，所述密封塞14的顶端与螺纹套管13的底端固定连接，所述密封塞14的底端连接设置有连接杆15，所述密封盖16盖装在加料管5底端的排料口上，所述密封盖16的顶端与连接杆15的底端连接，所述加料管5上环形等距的设置有多组清理架17，所述清理架17上设置有多组毛刷18，所述多组清理架17上均转动设置有搅拌轴19，所述多组搅拌轴19上均设置有多组搅拌叶20；首先在使用时，先通过启动电机二11，使电机二11带动驱动丝杆12转动，驱动丝杆12通过螺纹套管13带动密封塞14向下移动至开口的下方，然后向加料管5内加入备好的待混合的药剂，药剂会通过加料管5上的开口进入到底架1内，药剂加完后，再将密封塞14复位，此时连接杆15也正好将排料口封住，然后通过启动电机一4，电机一4带动主动带轮6转动，主动带轮6通过传动带8和从动带轮7带动加料管5转动，使加料管5带动清理架17转动，毛刷18在清理架17的转动下对反应罐2的内壁进行刮扫清理，清理架17的转动使搅拌轴19转动，在药剂的接触推动下，使搅拌轴19自转，通过搅拌轴19的自转带动搅拌叶20对药剂进行混合搅拌，待药剂混合反应完成后，通过启动电机二11，使驱动丝杆12通过螺纹套管13推动密封塞14移动至开口中间处，此时密封盖16也处于打开状态，继而将物料排出，从而能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮选用捕收剂生产反应装置，其特征在于，包括底架(1)、反应罐(2)、电机一(4)、加料管(5)、传动带(8)、电机二(11)、驱动丝杆(12)、螺纹套管(13)、密封塞(14)和密封盖(16)，所述反应罐(2)固定安装在底架(1)的顶端，所述反应罐(2)的顶端设有固定架(3)，所述电机一(4)固定安装在固定架(3)上，所述加料管(5)转动安装在反应罐(2)中，所述加料管(5)的圆周外壁上设置有开口，所述加料管(5)的底端设置有排料口，所述电机一(4)的输出端连接设置有主动带轮(6)，所述加料管(5)上套装设置有从动带轮(7)，所述传动带(8)转动套装在主动带轮(6)和从动带轮(7)上，所述加料管(5)的顶端连通设置有加料斗(9)，所述加料斗(9)上设置有横板(10)，所述电机二(11)固定安装在横板(10)上，所述驱动丝杆(12)通过与电机二(11)输出端的连接转动安装在加料管(5)中，所述螺纹套管(13)通过与驱动丝杆(12)的配合滑动安装在加料管(5)内，所述密封塞(14)滑动安装在加料管(5)内，所述密封塞(14)的顶端与螺纹套管(13)的底端固定连接，所述密封塞(14)的底端连接设置有连接杆(15)，所述密封盖(16)盖装在加料管(5)底端的排料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：付红磊，
申请(专利权)人：南京拓圣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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