本实用新型专利技术涉及一种圆柱凸轮上油装置，具有支架，支架上设置有油箱，油箱中部设置有多个第一定位柱，每个第一定位柱的前后两侧均设置有滑轨，滑轨上可滑动连接有滑块，滑块上固定连接有第二定位柱，油箱前侧两侧均设置有油缸，油缸的活塞杆上固定连接有托料板，托料板的中部设置有多个橡胶垫块，托料板上位于每个橡胶垫块的前后两侧均开有滑槽，滑槽上可滑动连接有调节块，调节块上设置有橡胶垫圈和锁紧螺丝，托料板与第一定位柱和第二定位柱可滑动连接。本实用新型专利技术的有益效果为：能够较好的定位圆柱凸轮和上油，避免圆柱凸轮之间容易发生磕碰造成损伤，且便于工人取料，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱凸轮上油装置
[0001]本技术涉及凸轮分割器生产加工设备领域，具体涉及一种圆柱凸轮上油装置。
技术介绍
[0002]凸轮分割器，在工程上又称凸轮分度器、间歇分割器。它是一种高精度的回转装置，在当前自动化的要求下，凸轮分度器显得尤为重要。
[0003]圆柱凸轮是凸轮分割器的重要零部件之一，在圆柱凸轮进行组装前，需要进行上油，现有上油方式直接将圆柱凸轮置于油箱中上油再人工取出，直接将圆柱凸轮置于油箱中上油，圆柱凸轮之间容易发生磕碰，对圆柱凸轮造成损伤，且人工从油箱中取料，费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种圆柱凸轮上油装置，能够较好的定位圆柱凸轮和上油，避免圆柱凸轮之间容易发生磕碰造成损伤，且便于工人取料，提高效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种圆柱凸轮上油装置，具有支架，所述支架上设置有油箱，所述油箱中部设置有多个第一定位柱，每个所述第一定位柱的前后两侧均设置有滑轨，所述滑轨上可滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有第二定位柱，所述油箱前侧两侧均设置有油缸，所述油缸的活塞杆上固定连接有托料板，所述托料板的中部设置有多个橡胶垫块，所述托料板上位于每个橡胶垫块的前后两侧均开有滑槽，所述滑槽上可滑动连接有调节块，所述调节块上设置有橡胶垫圈和锁紧螺丝，所述托料板与第一定位柱和第二定位柱可滑动连接。
[0006]进一步的，所述油箱与支架螺纹连接，所述油缸与油箱螺纹连接，所述滑轨和第一定位柱均与油箱固定连接。
[0007]进一步的，所述橡胶垫块中部开有让位孔，所述让位孔与第二定位柱对应设置，所述橡胶垫块与托料板螺纹连接。
[0008]进一步的，所述调节块与第二定位柱可滑动连接，所述橡胶垫圈与锁紧螺丝均与调节块螺纹连接。
[0009]本技术的有益效果为：通过第一定位柱、第二定位柱、托料板、油缸和调节板的配合使用，能够较好的定位圆柱凸轮和上油，避免圆柱凸轮之间容易发生磕碰造成损伤，且便于工人取料，提高效率。
附图说明
[0010]图1为本技术一种圆柱凸轮上油装置的第一视角示意图；
[0011]图2为本技术一种圆柱凸轮上油装置的第二视角示意图；
[0012]图3为本技术一种圆柱凸轮上油装置的爆炸示意图。
[0013]图中：1、支架；2、油箱；3、第一定位柱；4、滑轨；401、滑块；5、第二定位柱；6、油缸；7、托料板；701、滑槽；702、橡胶垫块；8、调节块；801、橡胶垫圈；802、锁紧螺丝。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]参考图1
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图3所示的一种圆柱凸轮上油装置，具有支架1，所述支架1上设置有油箱2，所述油箱2中部设置有多个第一定位柱3，每个所述第一定位柱3的前后两侧均设置有滑轨4，所述滑轨4上可滑动连接有滑块401，所述滑块401上固定连接有第二定位柱5，所述油箱2前侧两侧均设置有油缸6，所述油缸6的活塞杆上固定连接有托料板7，所述托料板7的中部设置有多个橡胶垫块702，所述托料板7上位于每个橡胶垫块702的前后两侧均开有滑槽701，所述滑槽701上可滑动连接有调节块8，所述调节块8上设置有橡胶垫圈801和锁紧螺丝802，所述托料板7与第一定位柱3和第二定位柱5可滑动连接。
[0016]所述油箱2与支架1螺纹连接，所述油缸6与油箱2螺纹连接，所述滑轨4和第一定位柱3均与油箱2固定连接。
[0017]所述橡胶垫块702中部开有让位孔，所述让位孔与第二定位柱5对应设置，所述橡胶垫块702与托料板7螺纹连接。
[0018]所述调节块8与第二定位柱5可滑动连接，所述橡胶垫圈801与锁紧螺丝802均与调节块8螺纹连接。
[0019]本技术的工作原理是：本技术在使用前，首先根据需要上油的圆柱凸轮的规格(可同时对不同规格的圆柱凸轮进行浸油)，调节第二定位柱5的位置，通过拧松锁紧螺丝802，滑动调节块8至合适位置再拧紧锁紧螺丝802即可。
[0020]本技术在使用时，首先将圆柱凸轮沿着第一定位柱3和第二定位柱5放置于托料板7上在油箱内浸油即可，浸油完成后，油缸6的活塞杆伸出，托料板7将第一定位柱3和第二定位柱5上的圆柱凸轮顶升，接着人工将托料板7上的圆柱凸轮取下即可，橡胶垫块702和橡胶垫圈801可防止圆柱凸轮放置时与托料板7和调节块8发生磕碰。
[0021]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱凸轮上油装置，其特征在于：具有支架(1)，所述支架(1)上设置有油箱(2)，所述油箱(2)中部设置有多个第一定位柱(3)，每个所述第一定位柱(3)的前后两侧均设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)上可滑动连接有滑块(401)，所述滑块(401)上固定连接有第二定位柱(5)，所述油箱(2)前侧两侧均设置有油缸(6)，所述油缸(6)的活塞杆上固定连接有托料板(7)，所述托料板(7)的中部设置有多个橡胶垫块(702)，所述托料板(7)上位于每个橡胶垫块(702)的前后两侧均开有滑槽(701)，所述滑槽(701)上可滑动连接有调节块(8)，所述调节块(8)上设置有橡胶垫圈(801)和锁紧螺丝(802)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：程银花，詹婷，
申请(专利权)人：昆山樱田鑫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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