本实用新型专利技术公开一种聚羧酸减水剂生产用便于组装的加料装置，包括：储存罐，所述储存罐的一侧连接有料斗，且料斗的一侧连接有管道，并且管道的一端连接有循环泵；定位杆，水平连接在定位杆的底部台架上，且定位杆的一端表面贯穿连接有转轴，并且转轴的表面活动连接有固定杆，而且固定杆与转轴构成旋转结构。该聚羧酸减水剂生产用便于组装的加料装置，操作者将两个固定杆在对应的转轴表面进行旋转，带动两个固定杆在储存罐的表面进行对接，接着通过储存罐和固定杆通过对接板表面的固定螺钉在储存罐的表面进行固定，将两个固定杆在储存罐的表面进行固定，实现便于将储存罐在储存罐底部的台架上进行组装固定的目的。的台架上进行组装固定的目的。的台架上进行组装固定的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产用便于组装的加料装置
[0001]本技术涉及加料装置
，具体为一种聚羧酸减水剂生产用便于组装的加料装置。
技术介绍
[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输；
[0003]在很多混凝土工程中，萘系等传统高效混凝土由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要。在国内外备受关注的新一代减水剂，聚羧酸系高性能减水剂，由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，具有超分散性，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果。
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题；
[0005]1、在使用聚羧酸减水剂生产用的加料装置的过程中缺少便于对储存罐进行组装固定的结构，这样聚羧酸减水剂生产用的加料装置在使用的过程中可能会发生一定程度的晃动，影响聚羧酸减水剂生产用的加料装置的正常使用；
[0006]2、聚羧酸减水剂生产用的加料装置在使用的过程中缺少具有防护的结构，这样聚羧酸减水剂生产用的加料装置在使用之后开口处会落入大量的灰尘，影响聚羧酸减水剂生产用的加料装置的后期的继续使用。
[0007]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂生产用便于组装的加料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前在使用聚羧酸减水剂生产用的加料装置的过程中缺少便于对储存罐进行组装固定的结构，这样聚羧酸减水剂生产用的加料装置在使用的过程中可能会发生一定程度的晃动，影响聚羧酸减水剂生产用的加料装置的正常使用的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂生产用便于组装的加料装置，包括：
[0010]储存罐，所述储存罐的一侧连接有料斗，且料斗的一侧连接有管道，并且管道的一端连接有循环泵；
[0011]定位杆，水平连接在定位杆的底部台架上，且定位杆的一端表面贯穿连接有转轴，并且转轴的表面活动连接有固定杆，而且固定杆与转轴构成旋转结构，且固定杆的一端表面固定连接有对接板，并且对接板的一侧表面连接有对接扣，而且对接扣的表面连接有对接槽，且对接槽与对接槽进行连接，并且对接板表面贯穿连接有固定螺钉，而且固定杆通过对接板表面的固定螺钉在储存罐的表面进行固定。
[0012]优选的，所述料斗内部设置：
[0013]防尘板，活动连接在料斗的内壁上，且防尘板与料斗为同心圆结构，并且防尘板为PVC材质，根据此结构，便于对料斗表面进行防尘。
[0014]优选的，所述防尘板的表面连接有两个关于防尘板纵向中轴线对称的安装块，且安装块的表面连接有安装腔，并且安装块与安装腔进行连接，根据此结构，便于对防尘板进行对接。
[0015]优选的，所述防尘板的表面固定连接有连动板，且连动板的内部设置有两个弹簧，并且弹簧的一端表面连接有卡扣，而且弹簧与卡扣构成弹性伸缩结构，根据此结构，便于对防尘板进行固定。
[0016]优选的，所述循环泵表面设置：
[0017]盖板，两个套接在循环泵的表面上，且盖板的底部连接有管套，并且管套的表面弧度与管道的表面弧度相吻合，而且管套一侧表面固定连接有导向柱，且导向柱的表面连接有导向套，并且导向柱与导向套构成嵌合结构，根据此结构，便于对循环泵表面进行保护。
[0018]优选的，所述管套的一侧表面连接有弹性板，且弹性板的一侧表面连接有顶杆，并且弹性板与顶杆构成弹性连动结构，根据此结构，便于对盖板进行固定。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚羧酸减水剂生产用便于组装的加料装置设置有转轴、固定杆和固定螺钉，将两个固定杆在储存罐的表面进行固定，实现便于将储存罐在储存罐底部的台架上进行组装固定的目的，接着设置有防尘板、安装块和弹簧，将防尘板在料斗的开口处内壁上处于稳定，对料斗表面进行遮盖，实现便于对料斗表面进行防尘的目的，同时设置有盖板、管套和弹性板，将管套和盖板在管道的表面进行固定，实现便于对循环泵表面起到一定的保护作用。
[0020]1.该聚羧酸减水剂生产用便于组装的加料装置设置有转轴、固定杆和固定螺钉，操作者将两个固定杆在对应的转轴表面进行旋转，带动两个固定杆在储存罐的表面进行对接，接着通过储存罐和固定杆通过对接板表面的固定螺钉在储存罐的表面进行固定，将两个固定杆在储存罐的表面进行固定，实现便于将储存罐在储存罐底部的台架上进行组装固定的目的。
[0021]2.该聚羧酸减水剂生产用便于组装的加料装置设置有防尘板、安装块和弹簧，操作者将防尘板放置在料斗的开口处，带动安装块在安装块的内部进行移动，接着安装块与安装腔进行连接和安装块与安装腔进行连接，将防尘板在料斗的开口处内壁上处于稳定，对料斗表面进行遮盖，实现便于对料斗表面进行防尘的目的。
[0022]3.该聚羧酸减水剂生产用便于组装的加料装置设置有盖板、管套和弹性板，操作者将两个盖板套接在循环泵的表面上，接着将管套和盖板在管道的表面进行对接，接着导向柱与导向套构成嵌合结构和弹性板与顶杆构成弹性连动结构，将管套和盖板在管道的表面进行固定，实现便于对循环泵表面起到一定的保护作用。
附图说明
[0023]图1为本技术主视示意图；
[0024]图2为本技术对接扣剖面示意图；
[0025]图3为本技术防尘板连接结构示意图；
[0026]图4为本技术盖板折断剖面示意图。
[0027]图中：1、储存罐；2、料斗；3、管道；4、循环泵；5、定位杆；6、转轴；7、固定杆；8、对接板；9、对接扣；10、对接槽；11、固定螺钉；12、防尘板；13、安装块；14、安装腔；15、连动板；16、弹簧；17、卡扣；18、盖板；19、管套；20、导向柱；21、导向套；22、弹性板；23、顶杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种聚羧酸减水剂生产用便于组装的加料装置，包括：储存罐1，所述储存罐1的一侧连接有料斗2，且料斗2的一侧连接有管道3，并且管道3的一端连接有循环泵4；定位杆5，水平连接在定位杆5的底部台架上，且定位杆5的一端表面贯穿连接有转轴6，并且转轴6的表面活动连接有固定杆7，而且固定杆7与转轴6构成旋转结构，且固定杆7的一端表面固定连接有对接板8，并且对接板8的一侧表面连接有对接扣9，而且对接扣9的表面连接有对接槽10，且对接槽10与对接槽10进行连接，并且对接板8表面贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产用便于组装的加料装置，其特征在于，包括：储存罐(1)，所述储存罐(1)的一侧连接有料斗(2)，且料斗(2)的一侧连接有管道(3)，并且管道(3)的一端连接有循环泵(4)；定位杆(5)，水平连接在定位杆(5)的底部台架上，且定位杆(5)的一端表面贯穿连接有转轴(6)，并且转轴(6)的表面活动连接有固定杆(7)，而且固定杆(7)与转轴(6)构成旋转结构，且固定杆(7)的一端表面固定连接有对接板(8)，并且对接板(8)的一侧表面连接有对接扣(9)，而且对接扣(9)的表面连接有对接槽(10)，且对接槽(10)与对接槽(10)进行连接，并且对接板(8)表面贯穿连接有固定螺钉(11)，而且固定杆(7)通过对接板(8)表面的固定螺钉(11)在储存罐(1)的表面进行固定。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用便于组装的加料装置，其特征在于：所述料斗(2)内部设置：防尘板(12)，活动连接在料斗(2)的内壁上，且防尘板(12)与料斗(2)为同心圆结构，并且防尘板(12)为PVC材质。3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂生产用便于组装的加料装置，其特征在于：所述防尘板(12)的表面连接有两个关于...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玲，张鹏，朱艳超，
申请(专利权)人：武汉塔牌华轩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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