一种保坍型聚羧酸减水剂的脱水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保坍型聚羧酸减水剂的脱水设备，包括干燥罐，干燥罐的一侧外壁上插接有进料管，且干燥罐的底部外壁上插接有出料管，干燥罐的侧面内壁上通过螺钉安装有布料管，且布料管的侧面外壁上螺纹连接有呈等距离分布的雾化喷头，干燥罐的侧面内壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的弹簧，且弹簧的一端通过螺钉安装有刮刀。本实用新型专利技术的雾化喷头将聚羧酸碱水剂直接喷洒至干燥器的表面，与灼热的干燥器相接触后，微小的聚羧酸碱水剂水滴内部的水分被直接蒸发，而聚羧酸减水剂粉末则粘接在干燥器的表面，最后刮刀将聚酸酸碱水剂粉末刮下，不仅用时较短，而且过程连续，无需停机完成出料过程，能够不间断工作效率更高。能够不间断工作效率更高。能够不间断工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种保坍型聚羧酸减水剂的脱水设备


[0001]本技术属于聚羧酸减水剂加工
，具体涉及一种保坍型聚羧酸减水剂的脱水设备。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。
[0003]现有的聚羧酸减水剂的脱水设备，通常采用普通的加热蒸馏方式，将聚羧酸碱水剂内部的水分蒸发，从而达到干燥的目的，但是这种方式所需时间较长，在干燥完成后装置需要停下出料，无法连续工作，为此我们提出一种保坍型聚羧酸减水剂的脱水设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保坍型聚羧酸减水剂的脱水设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保坍型聚羧酸减水剂的脱水设备，包括干燥罐，所述干燥罐的一侧外壁上插接有进料管，且干燥罐的底部外壁上插接有出料管，所述干燥罐的侧面内壁上通过螺钉安装有布料管，且布料管的侧面外壁上螺纹连接有呈等距离分布的雾化喷头，所述干燥罐的侧面内壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的弹簧，且弹簧的一端通过螺钉安装有刮刀，所述干燥罐的内部通过轴承转动连接有干燥器，且刮刀的一侧外壁与干燥器的侧面外壁相接触，所述干燥罐的底部外壁上通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出端键连接在干燥器的内部，所述干燥罐的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器，且控制器与电动机呈电性连接。
[0006]优选的，所述干燥罐的底部内壁上通过螺栓安装有料斗，且刮刀的底端插接在料斗的内部，所述出料管的一端贯穿至料斗的内部。
[0007]优选的，所述干燥罐的顶部外壁上通过螺栓安装有温度传感器，且温度传感器与控制器呈电性连接。
[0008]优选的，所述干燥罐的一侧外壁上插接有蒸汽管，且蒸汽管的一端螺纹连接有过滤器，所述干燥罐的顶部外壁上通过螺栓安装有蒸汽泵和排水泵，且过滤器的输出端通过导管与蒸汽泵的输入端相互贯通，所述干燥罐的顶部外壁上插接有三通管，且三通管的两端均螺纹连接有电磁阀，两个所述电磁阀分别与蒸汽泵的输出端和排水泵的输入端通过导管相互贯通，且电磁阀、蒸汽泵和排水泵均与控制器呈电性连接。
[0009]优选的，所述干燥器的侧面内壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的连接杆，且连接杆的一端通过螺栓安装有加热管，所述加热管的内部通过螺钉安装有电热丝，且电热丝与控制器呈电性连接。
[0010]优选的，所述干燥器的侧面内壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的气压表，且气
压表与控制器呈电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置的雾化喷头和刮刀，雾化喷头将聚羧酸碱水剂直接喷洒至干燥器的表面，与灼热的干燥器相接触后，微小的聚羧酸碱水剂水滴内部的水分被直接蒸发，而聚羧酸减水剂粉末则粘接在干燥器的表面，最后刮刀将聚酸酸碱水剂粉末刮下，不仅用时较短，而且过程连续，无需停机完成出料过程，能够不间断工作效率更高。
[0013]2.通过设置的蒸汽管和过滤器，在聚酸酸碱水剂溶液内部的水分被蒸发后，会通过蒸汽管和过滤器将高温蒸汽灌注到干燥器的内部，以达到回收利用热量的目的，能够大幅降低装置的能源消耗，从而降低了装置运行的成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的干燥罐结构剖视图；
[0016]图3为本技术的干燥器结构剖视图；
[0017]图中：1、干燥罐；4、进料管；5、出料管；6、控制器；7、温度传感器；8、排水泵；9、蒸汽泵；10、三通管；11、电磁阀；12、过滤器；13、蒸汽管；14、布料管；15、雾化喷头；16、干燥器；17、电动机；18、料斗；19、刮刀；20、弹簧；21、连接杆；22、加热管；23、电热丝；24、气压表。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种保坍型聚羧酸减水剂的脱水设备，包括干燥罐1，干燥罐1的一侧外壁上插接有进料管4，且干燥罐1的底部外壁上插接有出料管5，干燥罐1的侧面内壁上通过螺钉安装有布料管14，且布料管14的侧面外壁上螺纹连接有呈等距离分布的雾化喷头15，用于将聚羧酸碱水剂溶液雾化形成小水滴，干燥罐1的侧面内壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的弹簧20，用于将刮刀19压在干燥器16的表面，且弹簧20的一端通过螺钉安装有刮刀19，干燥罐1的内部通过轴承转动连接有干燥器16，用于蒸发聚羧酸碱水器溶液内部的水分，且刮刀19的一侧外壁与干燥器16的侧面外壁相接触，干燥罐1的底部外壁上通过螺栓安装有电动机17，用于带动干燥器16转动，且电动机17的输出端键连接在干燥器16的内部，干燥罐1的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器6，用于控制其他电器元件，且控制器6与电动机17呈电性连接。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的雾化喷头15和刮刀19，雾化喷头15将聚羧酸碱水剂直接喷洒至干燥器16的表面，与灼热的干燥器16相接触后，微小的聚羧酸碱水剂水滴内部的水分被直接蒸发，而聚羧酸减水剂粉末则粘接在干燥器16的表面，最后刮刀19将聚酸酸碱水剂粉末刮下，不仅用时较短，而且过程连续，无需停机完成出料过程，能够不间断工作效率更高。
[0022]进一步地，可参阅图2，干燥罐1的底部内壁上通过螺栓安装有料斗18，用于承接聚羧酸碱水剂的粉末，且刮刀19的底端插接在料斗18的内部，出料管5的一端贯穿至料斗18的内部，干燥罐1的顶部外壁上通过螺栓安装有温度传感器7，用于测量装置内部的温度，且温度传感器7与控制器6呈电性连接。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：干燥罐1的一侧外壁上插接有蒸汽管13，且蒸汽管13的一端螺纹连接有过滤器12，干燥罐1的顶部外壁上通过螺栓安装有蒸汽泵9和排水泵8，蒸汽泵9用于带动蒸汽9流动，使得干燥罐1内部的蒸汽进入干燥器16内部，降低干燥罐1内部的湿度，从而使得聚羧酸碱水剂的，干燥过程更加快速，排水泵8则用于将干燥器16内部多余的水分排出，防止干燥器16内部的气压过高，且过滤器12的输出端通过导管与蒸汽泵9的输入端相互贯通，干燥罐1的顶部外壁上插接有三通管10，且三通管10的两端均螺纹连接有电磁阀11，用于控制管道的通断，两个电磁阀11分别与蒸汽泵9的输出端和排水泵8的输入端通过导管相互贯通，且电磁阀11、蒸汽泵9和排水泵8均与控制器6呈电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保坍型聚羧酸减水剂的脱水设备，包括干燥罐(1)，其特征在于：所述干燥罐(1)的一侧外壁上插接有进料管(4)，且干燥罐(1)的底部外壁上插接有出料管(5)，所述干燥罐(1)的侧面内壁上通过螺钉安装有布料管(14)，且布料管(14)的侧面外壁上螺纹连接有呈等距离分布的雾化喷头(15)，所述干燥罐(1)的侧面内壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的弹簧(20)，且弹簧(20)的一端通过螺钉安装有刮刀(19)，所述干燥罐(1)的内部通过轴承转动连接有干燥器(16)，且刮刀(19)的一侧外壁与干燥器(16)的侧面外壁相接触，所述干燥罐(1)的底部外壁上通过螺栓安装有电动机(17)，且电动机(17)的输出端键连接在干燥器(16)的内部，所述干燥罐(1)的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器(6)，且控制器(6)与电动机(17)呈电性连接。2.根据权利要求1所述的一种保坍型聚羧酸减水剂的脱水设备，其特征在于：所述干燥罐(1)的底部内壁上通过螺栓安装有料斗(18)，且刮刀(19)的底端插接在料斗(18)的内部，所述出料管(5)的一端贯穿至料斗(18)的内部。3.根据权利要求1所述的一种保坍型聚羧酸减水剂的脱水设备，其特征在于：所述干燥罐(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有温度传感器(7)，且温度传...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玲，张鹏，朱艳超，
申请(专利权)人：武汉塔牌华轩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：