本申请公开了一种机床及其精磨凸轮夹具，其中精磨凸轮夹具包括：拔叉定位座，安装于机床主轴的端面上，端部具有凸台；鸡心夹，用于装夹工件，其上具有与凸台相配合的套孔，套孔套装于凸台上，套孔的轴线方向与机床主轴的轴线方向平行，鸡心夹在位于套孔的两侧面均具有连通套孔的螺纹孔；固定顶尖和夹紧顶尖，固定顶尖固定于机床主轴的中心处，装有工件的鸡心夹对准装夹于固定顶尖和夹紧顶尖之间；定位螺钉，定位螺钉连接于螺纹孔内且其末端顶于凸台的侧面。该精磨凸轮夹具可提高工件加工精度，减少鸡心夹定位面的磨损，保证两个鸡心夹能同时加工，提高机床使用率。本申请的另一目的是提供一种包括上述精磨凸轮夹具的机床，其有益效果与精磨凸轮夹具的有益效果相同。效果与精磨凸轮夹具的有益效果相同。效果与精磨凸轮夹具的有益效果相同。
【技术实现步骤摘要】
一种机床及其精磨凸轮夹具
[0001]本申请涉及机械加工行业领域，特别是涉及一种精磨凸轮夹具。此外，本申请还涉及一种包括上述精磨凸轮夹具的机床。
技术介绍
[0002]现有技术中典型的精磨凸轮夹具的结构如图1所示，具体使用方法为：将工件4装在鸡心夹3的安装孔，并用锁紧螺栓10锁紧鸡心夹3；将装有工件4的鸡心夹3对准固定顶尖9装入拔叉定位座2之间卡槽内，另一端放置于托架11上；调整托架11的位置，使调整托架11与工件被托位置间隙1.5～2mm；启动机床，液压机构推动夹紧顶尖5夹紧工件4，机床主轴 1转动；机床主轴1旋转带动拔叉定位座2转动，拔叉定位座2上的定位螺钉8推动定位面7随机床主轴1转动，直至加工完毕。
[0003]但是，鸡心夹3的定位面7尺寸在制作过程中厚度不一致，造成定位面7与定位螺钉8接触位置发生了偏转，造成加工工件定位孔与凸轮顶点角度一致性差或两个鸡心夹同时调试加工，两个鸡心夹加工的工件角度不一致，导致角度不合格。
[0004]并且，在加工过程中，定位螺钉8不断对鸡心夹3的定位面7施加压力，定位面磨损较大，如采用两个鸡心夹，两个鸡心夹定位面7磨损面积及深度不一致，造成相互间定位精度不准，导致定位孔与凸轮顶点角度保证困难。因此，加工只能采用一个鸡心夹3进行调试加工来保证角度，由此引起机床使用率较低，需要等到工件加工完后，从机床上取下带有工件4 的鸡心夹3，再松开锁紧螺栓10的锁紧螺母，取下工件4，再次装待加工工件，这个过程需要约15S，这样既浪费了产能，又造成人工工时费用上升。
[0005]综上所述，如何有效地解决加工过程中两个鸡心夹加工工件角度不一致，机床使用率低等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0006]本申请的目的是提供一种精磨凸轮夹具，该精磨凸轮夹具可提高工件加工精度，保证工件一致性；减少鸡心夹定位面的磨损，保证两个鸡心夹能同时加工，提高机床使用率；本申请的另一目的是提供一种包括上述精磨凸轮夹具的机床，其有益效果与精磨凸轮夹具的有益效果相同。
[0007]为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
[0008]一种精磨凸轮夹具，其特征在于，包括：
[0009]拔叉定位座，所述拔叉定位座安装于机床主轴的端面上，端部具有凸台；
[0010]鸡心夹，用于装夹工件，所述鸡心夹上具有与所述凸台相配合的套孔，所述套孔套装于凸台上，所述套孔的轴线方向与机床主轴的轴线方向平行，所述鸡心夹在位于套孔的两侧面均具有连通套孔的螺纹孔；
[0011]固定顶尖和夹紧顶尖，所述固定顶尖固定于机床主轴的中心处，装有工件的鸡心夹对准装夹于固定顶尖和夹紧顶尖之间；
[0012]定位螺钉，所述定位螺钉连接于螺纹孔内且其末端顶于凸台的侧面。
[0013]优选地，所述套孔为长方形孔，所述凸台为长方形头。
[0014]优选地，所述拔叉定位座的凸台与鸡心夹的套孔间隙为0.1mm～ 0.2mm。
[0015]优选地，所述凸台与定位螺钉接触的侧面为定位面。
[0016]优选地，所述鸡心夹的开口通过锁紧螺栓紧固。
[0017]优选地，所述拔叉定位座通过锁紧螺丝安装于机床主轴的端面上。
[0018]本申请还提供一种机床，包括机床本体以及安装于所述机床本体的精磨凸轮夹具，所述精磨凸轮夹具具体为上述任一项所述的精磨凸轮夹具。
[0019]本申请所提供的精磨凸轮夹具，包括拔叉定位座、定位螺钉、鸡心夹固定顶尖和夹紧顶尖。拔叉定位座具体为L型座，竖板与机床主轴的端面贴合，固定安装于机床主轴的端面上。横板与机床主轴的轴线方向平行，在横板的端部具有凸出部分，形成凸台，也就是说在垂直机床主轴轴线方向上，凸台的截面小于横板的截面，横板和凸台的连接处形成台阶面。鸡心夹的中部具有安装孔，工件的一端装夹安装孔内。鸡心夹在安装孔的外部开设有套孔，套孔的形状、大小与拔叉定位座的凸台的形状、大小相当，套孔与凸台相匹配，套孔刚好套装于凸台上。
[0020]固定顶尖和夹紧顶尖配套使用，固定顶尖固定于机床主轴的中心处，将工件装在鸡心夹上，再将装有工件的鸡心夹对准装夹于固定顶尖并将鸡心夹的套孔套装于拔叉定位座的凸台上，鸡心夹的背面紧贴于拔叉定位座的台阶面处。凸台和套孔的轴线方向与机床主轴的轴线方向平行，装有工件的鸡心夹挂于拔叉定位座上，拔叉定位座对装有工件的鸡心夹具有支撑作用。鸡心夹在位于套孔的两侧面均具有连通套孔的螺纹孔，定位螺钉连接于螺纹孔内且其末端顶于凸台的侧面，将拔叉定位座和鸡心夹定位锁紧。
[0021]启动机床，液压机构推动夹紧顶尖夹紧工件的另一端，机床主轴转动。机床主轴旋转带动拔叉定位座转动，拔叉定位座上的定位螺钉推动定位面随机床主轴转动，直至加工完毕。
[0022]本申请所提供的精磨凸轮夹具，鸡心夹的套孔套装于拔叉定位座的凸台上，在竖直方向上拔叉定位座的凸台对鸡心夹具有支撑作用，可以卡住工件及鸡心夹不会掉落下，在竖直方向上不需要其它部件对鸡心夹和工件进行支撑或者托起，简化了托架结构，可大幅减少不同工件在调试过程中对托架的安装调试时间；鸡心夹的套孔和拔叉定位座的凸台连接方式唯一，连接精度较高，保证工件另一端的中心孔与夹紧顶尖在同一位置，夹紧顶尖可以顺利顶住工件并夹紧，省时省力，提高工件加工精度，大幅提升班产量，保证工件一致性、稳定性。
[0023]本申请还提供一种机床，包括机床本体以及安装于机床本体的精磨凸轮夹具，该精磨凸轮夹具具体为上述任一种精磨凸轮夹具。由于上述的精磨凸轮夹具具有上述技术效果，具有该精磨凸轮夹具的机床也应具有相应的技术效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为现有技术中一种典型的精磨凸轮夹具的结构；
[0026]图2为本申请中一种具体实施方式所提供的精磨凸轮夹具的结构示意图。
[0027]附图中标记如下：
[0028]机床主轴1、拔叉定位座2、鸡心夹3、工件4、夹紧顶尖5、锁紧螺丝 6、定位面7、定位螺钉8、固定顶尖9、锁紧螺栓10、托架11。
具体实施方式
[0029]本申请的核心是提供一种精磨凸轮夹具，该精磨凸轮夹具可提高工件加工精度，保证工件一致性；减少鸡心夹定位面的磨损，保证两个鸡心夹能同时加工，提高机床使用率；本申请的另一核心是提供一种包括上述精磨凸轮夹具的机床，其有益效果与精磨凸轮夹具的有益效果相同。
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精磨凸轮夹具，安装于机床上，其特征在于，包括：拔叉定位座(2)，所述拔叉定位座(2)安装于机床主轴(1)的端面上，端部具有凸台；鸡心夹(3)，用于装夹工件(4)，所述鸡心夹(3)上具有与所述凸台相配合的套孔，所述套孔套装于凸台上，所述套孔的轴线方向与机床主轴(1)的轴线方向平行，所述鸡心夹(3)在位于套孔的两侧面均具有连通套孔的螺纹孔；固定顶尖(9)和夹紧顶尖(5)，所述固定顶尖(9)固定于机床主轴(1)的中心处，装有工件(4)的鸡心夹(3)对准装夹于固定顶尖(9)和夹紧顶尖(5)之间；定位螺钉(8)，所述定位螺钉(8)连接于螺纹孔内且其末端顶于凸台的侧面。2.根据权利要求1所述的精磨凸轮夹具，其特征在于，所述套孔为长方形孔，所述凸台为长方形头。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：伍良前，曾大晋，肖冬，
申请(专利权)人：四川银钢一通凸轮轴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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