本实用新型专利技术公开了一种用于散热器的高强度一体注塑成型端盖，包括壳体组件，所述壳体组件的两端分别设置有前盖和后盖，所述前盖和后盖的一端设置有六角螺栓B，所述前盖和后盖的另一端设置有六角螺栓A，所述前盖上对应六角螺栓B和六角螺栓A的螺栓孔内设置有硫化金属衬套，所述六角螺栓A的一端内侧依次套设有弹簧垫圈B和垫圈二，所述前盖和后盖的内侧设置有过渡法兰，所述前盖和过渡法兰与壳体组件的连接处均设置有外六角圆柱头螺钉；本实用新型专利技术采用螺钉孔局部硫化金属衬套,吸收螺栓由预紧力产生的变载荷,解决了致使局部载荷增大对端盖局部强度产生影响，有效的提高了螺栓孔口处的强度。处的强度。处的强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于散热器的高强度一体注塑成型端盖
[0001]本技术涉及散热器
，尤其涉及一种用于散热器的高强度一体注塑成型端盖。
技术介绍
[0002]油冷却器是液压系统和润滑系统中普遍使用的一种油冷却设备。利用该设备可使具有一定温差的两种流体介质实现热交换，从而达到降低油温，保证系统正常运行的目的。水冷式油冷却器采用水作为介质和油进行热交换，优点是冷却效果比较好，可以满足油温比较低的要求(将油温可以降到40℃左右，缺点是必须要在有水源的地方才能使用。
[0003]现有的油冷器壳体油道要求高，加砂芯后成品率很低，铸造难度大；在使用时会出现螺钉孔使用载荷增大导致端盖局部出现损坏，导致螺栓孔等出现损坏的现象，因此，亟需设计一种用于散热器的高强度一体注塑成型端盖来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的使用时会出现螺钉孔使用载荷增大导致端盖局部出现损坏，导致螺栓孔等出现损坏的缺点，而提出的一种用于散热器的高强度一体注塑成型端盖。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于散热器的高强度一体注塑成型端盖，包括壳体组件，所述壳体组件的两端分别设置有前盖和后盖，所述前盖和后盖的一端设置有六角螺栓B，所述前盖和后盖的另一端设置有六角螺栓A，所述前盖上对应六角螺栓B和六角螺栓A的螺栓孔内设置有硫化金属衬套，所述六角螺栓A的一端内侧依次套设有弹簧垫圈B和垫圈二，所述前盖和后盖的内侧设置有过渡法兰，所述前盖和过渡法兰与壳体组件的连接处均设置有外六角圆柱头螺钉，所述外六角圆柱头螺钉的一端内侧依次设置有弹簧垫圈A和垫圈一。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：前盖和后盖上的硫化金属衬套吸收六角螺栓A和六角螺栓B预紧力产生的变载荷，从而避免前盖和后盖上对应六角螺栓A和六角螺栓B的位置出现损坏。
[0007]进一步的，所述前盖和后盖与过渡法兰的连接处、过渡法兰与壳体组件的连接处均设置有氟橡胶O型密封圈。
[0008]进一步的，所述前盖包括主体和加强筋，所述加强筋一体成型在主体的内侧中部，且主体的外边缘设置为一体成型的法兰圈。
[0009]进一步的，所述后盖的结构与前盖的结构相同，所述后盖的下端加装有放水阀。
[0010]进一步的，所述壳体组件的两端设置有卡带组件，所述卡带组件的下端设置有支架组件，所述壳体组件的内部设置有芯体组件。
[0011]进一步的，所述壳体组件的表面设置有标牌和警示标志，且标牌和警示标志的位置位于壳体组件中部醒目位置。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.本技术采用螺钉孔局部硫化金属衬套,吸收螺栓由预紧力产生的变载荷,解决了致使局部载荷增大对端盖局部强度产生影响，有效的提高了螺栓孔口处的强度。
[0014]2. 本技术端盖热压成型后的内孔、水道一次成型合格，不再需机械加工的技术难关，提高了生产效率，只需安装工艺堵头后，即可做气密性试验。
[0015]3. 本技术端盖不需机械加工，即为合格品，产品成本低，生产效率高，市场竟争能力强。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于散热器的高强度一体注塑成型端盖的安装使用结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于散热器的高强度一体注塑成型端盖的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于散热器的高强度一体注塑成型端盖的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于散热器的高强度一体注塑成型端盖的仰视结构示意图。
[0020]图中：1弹簧垫圈A、2垫圈一、3外六角圆柱头螺钉、4六角螺栓A、5弹簧垫圈B、6垫圈二、7前盖、8过渡法兰、9六角螺栓B、10氟橡胶O型密封圈、11芯体组件、12壳体组件、13卡带组件、14支架组件、15标牌、16警示标志、17后盖、18放水阀、19主体、20加强筋、21硫化金属衬套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请同时参见图1至图3，一种用于散热器的高强度一体注塑成型端盖，包括壳体组件12，壳体组件12的两端分别设置有前盖7和后盖17，前盖7和后盖17的一端设置有六角螺栓B9，前盖7和后盖17的另一端设置有六角螺栓A4，前盖7上对应六角螺栓B9和六角螺栓A4的螺栓孔内设置有硫化金属衬套21，六角螺栓A4的一端内侧依次套设有弹簧垫圈B5和垫圈二6，前盖7和后盖17的内侧设置有过渡法兰8，前盖7和过渡法兰8与壳体组件12的连接处均设置有外六角圆柱头螺钉3，外六角圆柱头螺钉3的一端内侧依次设置有弹簧垫圈A1和垫圈一2，前盖7和后盖17上的硫化金属衬套21吸收六角螺栓A4和六角螺栓B9预紧力产生的变载荷，从而避免前盖7和后盖17上对应六角螺栓A4和六角螺栓B9的位置出现损坏。
[0023]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：采用螺钉孔局部硫化金属衬套21,吸收螺栓由预紧力产生的变载荷,解决了致使局部载荷增大对端盖局部强度产生影响，有效的提高了螺栓孔口处的强度。
[0024]进一步的，前盖7和后盖17与过渡法兰8的连接处、过渡法兰8与壳体组件12的连接
处均设置有氟橡胶O型密封圈10，通过氟橡胶O型密封圈10进行密封，从而避免出现泄漏的现象。
[0025]进一步的，前盖7包括主体19和加强筋20，加强筋20一体成型在主体19的内侧中部，且主体19的外边缘设置为一体成型的法兰圈，使前盖7在使用时更加稳定，后盖17的结构与前盖7的结构相同，后盖17的下端加装有放水阀18，方便后盖17进行排放。
[0026]进一步的，壳体组件12的两端设置有卡带组件13，卡带组件13的下端设置有支架组件14，壳体组件12的内部设置有芯体组件11，使散热器在使用时安装方便，且通过芯体组件11进行导热散热。
[0027]进一步的，壳体组件12的表面设置有标牌15和警示标志16，且标牌15和警示标志16的位置位于壳体组件12中部醒目位置，通过。
[0028]采用上述端盖，端盖整体热压成型后的内孔、水道一次成型合格，不再需机械加工的技术难关，提高了生产效率，只需安装工艺堵头后，即可做气密性试验。
[0029]采用上述端盖，端盖不需机械加工，即为合格品，产品成本低，生产效率高，市场竟争能力强。
[0030]以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本技术的
技术实现思路
以及本技术相对于现有技术所做出的技术贡献：
[0031]实施例1
[0032]一种用于散热器的高强度一体注塑成型端盖，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于散热器的高强度一体注塑成型端盖，包括壳体组件（12），其特征在于，所述壳体组件（12）的两端分别设置有前盖（7）和后盖（17），所述前盖（7）和后盖（17）的一端设置有六角螺栓B（9），所述前盖（7）和后盖（17）的另一端设置有六角螺栓A（4），所述前盖（7）上对应六角螺栓B（9）和六角螺栓A（4）的螺栓孔内设置有硫化金属衬套（21），所述六角螺栓A（4）的一端内侧依次套设有弹簧垫圈B（5）和垫圈二（6），所述前盖（7）和后盖（17）的内侧设置有过渡法兰（8），所述前盖（7）和过渡法兰（8）与壳体组件（12）的连接处均设置有外六角圆柱头螺钉（3），所述外六角圆柱头螺钉（3）的一端内侧依次设置有弹簧垫圈A（1）和垫圈一（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于散热器的高强度一体注塑成型端盖，其特征在于，所述前盖（7）和后盖（17）与过渡法兰（8）的连接处、过渡法兰（8）与壳体组件（12）的连接处均设置有氟橡胶O型密封圈（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜长征，
申请(专利权)人：新乡市远航动力环控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。