一种易拉盖冲床用润滑油降温装置制造方法及图纸

本申请公开了一种易拉盖冲床用润滑油降温装置，包括：冲床油箱，用于对易拉盖冲床供给冲床润滑油；冷凝器，具有相互独立的散热油腔和水冷腔，所述水冷腔紧贴在所述散热油腔的一侧，所述散热油腔通过输油管道与所述冲床油箱连接，以向所述冲床油箱供给换热后的润滑油；冷水机，通过冷水管道与所述水冷腔连接以向该水冷腔供给冷却水。本易拉盖冲床用润滑油降温装置能有效降低冲床油温，从而防止因冲床油温升高导致的各冲床配合部件的间隙改变。本装置能够显著提高冲床生产效率，减少设备故障和维修率，提高易拉盖冲床的成型工作精度。提高易拉盖冲床的成型工作精度。提高易拉盖冲床的成型工作精度。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉盖冲床用润滑油降温装置


[0001]本技术涉及易拉盖方面的
，尤其涉及一种易拉盖冲床用润滑油降温装置。

技术介绍

[0002]易拉盖，又叫易开盖，是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品，多用铝或者马口铁制成，有多种尺寸，适用于铁罐、铝罐、复合罐、PET塑料罐及纸罐等。易拉盖的冲床加工工序：铁皮
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基础盖冲压成型
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拉环组合成型
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后处理工序
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成像视觉检测
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集盖包装。在易拉盖冲床进行加工成型的过程中，冲床润滑油在工作中温度会逐渐升高，而冲床油温升高会导致各冲床配合部件的间隙改变，进而出现工作精度下降、影响易拉盖质量的问题。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]本技术的目的是提供一种易拉盖冲床用润滑油降温装置，该装置能有效降低冲床油温，从而防止因冲床油温升高导致的各冲床配合部件的间隙改变。本装置能够显著提高冲床生产效率，减少设备故障和维修率，提高易拉盖冲床的成型工作精度。
[0005](二)技术方案
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下的技术方案以提供一种易拉盖冲床用润滑油降温装置，包括:
[0007]冲床油箱，用于对易拉盖冲床供给冲床润滑油；冷凝器，具有相互独立的散热油腔和水冷腔，所述水冷腔紧贴在所述散热油腔的一侧，所述散热油腔通过输油管道与所述冲床油箱连接，以向所述冲床油箱供给换热后的润滑油；冷水机，通过冷水管道与所述水冷腔连接以向该水冷腔供给冷却水。
[0008]冲床润滑油在油箱工作中温度会逐渐升高，本设计方案在于将冲床油箱内的润滑油输送至冷凝器的散热油腔中，利用冷水机供给至冷凝器的水冷腔内的冷却水吸收润滑油的热量，通过热量传导散热的方式，对冲床润滑油进行降温。由此，当油温高过冷水机设定的冷水温度时，油温会通过冷凝器中的冷却水将温度中和降低，并回流至冲床油箱，从而保证冲床工作精度。
[0009]在一些实施例中，为了确保水油分离，实现散热油腔与水冷腔独立设置后能够接触传热的效果：在所述散热油腔与所述水冷腔之间设置有传热隔板，所述传热隔板能够将所述散热油腔内的润滑油热量传递至所述水冷腔内的冷凝水中，以降低润滑油温度。
[0010]在一些实施例中，所述传热隔板设置为金属导热板和/或绝缘导热板。
[0011]在一些实施例中，为了实现润滑油的回流设置，所述冲床油箱设置有冲床进油口、冲床出油口，所述散热油腔设置有与所述冲床出油口对接的油腔进口、与所述冲床进油口对接的油腔出口。
[0012]在一些实施例中，为了实现润滑油的回流设置，所述输油管道包括热油管道和冷油管道，所述热油管道连接在所述冲床出油口与所述油腔进口之间，所述冷油管道连接在所述油腔出口与所述冲床进油口之间。
[0013]在一些实施例中，为了实现冷却水的回流设置，在水冷腔上设置有水腔进口、水腔出口，所述冷水机设置有与所述水腔出口对接的进水口、与所述水腔进口对接的出水口。
[0014]在一些实施例中，为了实现冷却水的回流设置，所述冷水管道包括进水管道与出水管道，所述进水管道连接在所述出水口与所述水腔进口之间，所述出水管道连接在所述水腔出口与所述进水口之间。
[0015]在一些实施例中，所述冲床油箱设置有驱动润滑油输送至散热油腔的冲床油泵。冲床油泵为冲床油箱内的冲床润滑油提供流动动力。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施例的易拉盖冲床用润滑油降温装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术一实施例的冷凝器的内部结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、冲床油箱；11、冲床进油口；12、冲床出油口；2、冷凝器；21、散热油腔；211、油腔进口；212、油腔出口；22、水冷腔；221、水腔进口；222、水腔出口；3、冷水机；31、进水口；32、出水口；4、输油管道；41、热油管道；42、冷油管道；5、冷水管道；51、进水管道；52、出水管道；6、传热隔板；7、冲床油泵。
具体实施方式
[0020]下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0021]请参阅图1
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2所示的本实施例的一种易拉盖冲床用润滑油降温装置，该易拉盖冲床用润滑油降温装置包括：冲床油箱1、冷凝器2、冷水机3、输油管道4、冷水管道5，具体的：冲床油箱1用于对易拉盖冲床供给冲床润滑油。冷凝器2内具有相互独立的散热油腔21和水冷腔22，水冷腔22紧贴在散热油腔21的一侧，散热油腔21通过输油管道4与冲床油箱1连接以向冲床油箱1供给换热后的润滑油。冷水机3通过冷水管道5与水冷腔22连接以向该水冷腔22供给冷却水。其中，冲床油箱1通过输油管道4与冷凝器2的散热油腔21一端相连，以使冲压油箱内的润滑油进入散热油腔21内，由于散热油腔21紧贴水冷腔22实现接触传热，因此，散热油腔21能够将润滑油的热量传递至水冷腔22，于是，润滑油得到降温，降温后的润滑油从散热腔的另一端回流至冲床油箱1中，如此不断循环。同理，冷水机3中的冷却水由冷水管道5从冷凝器2的一端引至水冷腔22中，冷却水经过水冷腔22接收散热腔内润滑油传递的热量，吸收热量后的冷却水由水冷腔22另一端回流至冷水机3中，也如此不断循环。
[0022]由此，本实施例将冷凝器2中的散热油腔21和水冷腔22进行独立设置，确保水和油不会混合。当油温高过冷水机3设定的冷水温度时，油温会通过冷凝器2中的冷却水将温度中和降低，并回流至冲床油箱1，从而保证冲床工作精度。
[0023]如图2所示，在本实施例中，为了确保水油分离，实现散热油腔21与水冷腔22独立设置后能够接触传热的效果：在散热油腔21与水冷腔22之间设置有传热隔板6，传热隔板6
能够将散热油腔21内的润滑油热量传递至水冷腔22内的冷凝水中，以降低润滑油温度。
[0024]具体的，在本实施例中，传热隔板6设置为金属导热板，金属导热板能够将散热油腔21内的润滑油热量快速传导至水冷腔22内。
[0025]可以理解的，在其他实施例中，传热隔板6可以设置为绝缘导热板，也可以设置为具有绝缘功能的金属导热板。
[0026]如图1所示，在本实施例中，为了实现润滑油的回流设置，冲床油箱1设置有冲床进油口11、冲床出油口12，散热油腔21设置有与冲床出油口12对接的油腔进口211、与冲床进油口11对接的油腔出口212。输油管道4包括热油管道41和冷油管道42，热油管道41连接在冲床出油口12与油腔进口211之间，冷油管道42连接在油腔出口212与冲床进油口11之间。
[0027]如图1所示，在本实施例中，为了实现冷却水的回流设置，在水冷腔22上设置有水腔进口221、水腔出口222，冷水机3设置有与水腔出口222对接的进水口31、与水腔进口221对接的出水口32。冷水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拉盖冲床用润滑油降温装置，其特征在于，包括：冲床油箱，用于对易拉盖冲床供给冲床润滑油；冷凝器，具有相互独立的散热油腔和水冷腔，所述水冷腔紧贴在所述散热油腔的一侧，所述散热油腔通过输油管道与所述冲床油箱连接，以向所述冲床油箱供给换热后的润滑油；冷水机，通过冷水管道与所述水冷腔连接以向该水冷腔供给冷却水。2.根据权利要求1所述的易拉盖冲床用润滑油降温装置，其特征在于：所述散热油腔与所述水冷腔之间设置有传热隔板，所述传热隔板能够将所述散热油腔内的润滑油热量传递至所述水冷腔内的冷凝水中，以降低润滑油温度。3.根据权利要求2所述的易拉盖冲床用润滑油降温装置，其特征在于：所述传热隔板设置为金属导热板和/或绝缘导热板。4.根据权利要求1所述的易拉盖冲床用润滑油降温装置，其特征在于：所述冲床油箱设置有冲床进油口、冲床出油口，所述散热油腔设置有与所述冲床...

【专利技术属性】
技术研发人员：老治平，陈剑宾，何震胜，
申请(专利权)人：珠海博瑞特包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：