一种管壳式换热器制造技术

本发明专利技术涉及换热器领域，具体涉及一种管壳式换热器，包括管状的外壳，外壳的两端固接有端盖，每个端盖的外端面固接有集束管，端盖的内端面固接有罩板，罩板上均匀设有多个封堵组件；封堵组件包括基块和套管；基块固接罩板上，基块上端面上开设插孔，套管贯穿罩板，且套管内表面与插孔内表面齐平，套管内插设有介质管的端部；该管壳式换热器的结构设计，实现介质管的灵活增添和减少，满足于不同级别的使用场景，保证该管壳式换热器冷却交换性能的最大化利用，避免出现性能的富余问题，同时降低介质管清洗和更换成本。管清洗和更换成本。管清洗和更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种管壳式换热器


[0001]本专利技术涉及换热器领域，具体涉及一种管壳式换热器。

技术介绍

[0002]管壳式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢，应用广泛，在诸多化工领域均已成熟使用。
[0003]在管壳式换热器生产加工时，根据客户所需，加工出产品，但是在实际投入使用时，还需进行性能测试，计算出需要多少根介质管输送被冷却的介质。
[0004]若生产出的管壳式换热器，介质管设计数量过多，造成性能的富余，介质管投入量过多，后期会增大介质管清洗和更换成本，而现有的管壳式换热器介质管一般为固定式，无法随需求安装更多的介质管，或者拆装减少介质管的使用量。
[0005]因此，针对上述问题提出一种管壳式换热器。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术提供一种管壳式换热器，其特征在于：包括管状的外壳，外壳的两端固接有端盖，每个端盖的外端面固接有集束管，端盖的内端面固接有罩板，罩板上均匀设有多个封堵组件；封堵组件包括基块和套管；基块固接罩板上，基块上端面开设插孔，套管贯穿罩板，且套管内表面与插孔内表面齐平，套管内插设有介质管的端部；基块的端面上对称开设滑孔，滑孔位于插孔的两侧，滑孔的末端呈弧形状延伸至插孔内，滑孔内设有弹性推杆，弹性推杆的一端沿滑孔延伸至插孔内，弹性推杆的中间位置通过弹簧连接在滑孔内，弹性推杆的另一端垂直固接有衔接杆，衔接杆上靠近插孔的端面固接有塞体，塞体用于封堵插孔。
[0008]优选的，套管上与滑孔靠近的位置开设滑槽，滑槽对称设置在套管内侧壁上，滑槽的横截面呈形状，滑槽内滑动连接有滑块，滑块固接在弹性推杆的一端。
[0009]优选的，塞体呈圆台状，塞体上靠近衔接杆的位置外圈固接有橡胶环，橡胶环的横截面呈水滴状；基块的端面开设环形槽，环形槽与插孔同轴线设置，环形槽的内部腔形状适配于橡胶环的形状。
[0010]优选的，基块上设有环形状的弹性挤压环，弹性挤压环设置在插孔与环形槽衔接位置，塞体塞入插孔内，塞体挤压弹性挤压环向环形槽方向扩张。
[0011]优选的，介质管通过环形状的支撑板架设在外壳内，支撑板上开设多个通孔和缺口，介质管贯穿通孔，且通孔间隙配合介质管，通孔位置设有锁紧组件；锁紧组件用于将介质管固定在支撑板上，通孔内侧壁轴对称开设弧形口，锁紧组件包括弧形状的挤压板，挤压板的一端至其另一端厚度逐渐增大设置，挤压板的一端固接有推拉杆，推拉杆贯穿通孔内侧壁上轴对称开设的让位槽，且推拉杆的两端均固接有拨块。
[0012]优选的，弧形口内与挤压板厚度大的一端面相对的位置开设凹口，凹口内设有一号磁体，且挤压板厚度大的一端面设有二号磁体，二号磁体磁性与一号磁体磁性相反设置。
[0013]优选的，拨块上与支撑板相对的侧壁上设有条形的一号凸起；支撑板上设有多个条形状的二号凸起，一号凸起配合于二号凸起设置。
[0014]优选的，挤压板的另一端固接有导向杆，导向杆贯穿在弧形口内表面开设的条形孔内，且条形孔关于通孔轴线轴对称设置。
[0015]优选的，支撑板外圈固接有顶块，顶块的端面开设固定孔，螺栓螺纹贯穿外壳，并嵌入在固定孔内。
[0016]优选的，每个挤压板内表面设有摩擦片。
[0017]本专利技术的有益之处在于：1.该管壳式换热器的结构设计，实现介质管的灵活增添和减少，满足于不同级别的使用场景，保证该管壳式换热器冷却交换性能的最大化利用，避免出现性能的富余问题，同时降低介质管清洗和更换成本。
[0018]2.在本专利技术中，为了方便介质管的安装和拆卸，将介质管与支撑板设计成灵活拆装的结构，同时也设计了锁紧组件，将介质管紧固在支撑板上，将介质管贯穿通孔，推动拨块，拨块通过推拉杆带动挤压板移动，挤压板沿着弧形口偏转，在偏转过程中，挤压板挤压在介质管的表面，将介质管锁紧在通孔内，保证了介质管安装的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术中管壳式换热器的立体图；图2为本专利技术中介质管与支撑板的配合立体图；图3为本专利技术中封堵组件的立体图；图4为本专利技术中封堵组件剖视图；图5为图4中A处的局部放大图；图6为本专利技术中介质管与弹性推杆的配合立体图；图7为图6中B处的局部放大图；图8为本专利技术中支撑板的立体图；图9为本专利技术中介质管与罩板的配合立体图；图10为本专利技术中锁紧组件的立体图；图11为本专利技术中挤压板与通孔的配合立体图；图12为本专利技术中挤压板的立体图；图13为本专利技术中支撑板的剖视图。
[0020]图中：1、外壳；2、端盖；3、集束管；4、罩板；5、基块；6、套管；7、插孔；8、介质管；9、滑孔；10、弹性推杆；11、衔接杆；12、塞体；13、滑槽；14、滑块；15、橡胶环；16、环形槽；17、弹性挤压环；18、支撑板；19、通孔；20、缺口；21、弧形口；22、挤压板；23、推拉杆；24、让位槽；241、拨块；25、一号磁体；26、二号磁体；27、一号凸起；28、二号凸起；29、导向杆；30、条形孔；31、顶块；32、固定孔；33、摩擦片。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0022]参照图1－图5，一种管壳式换热器，包括管状的外壳1，外壳1的两端固接有端盖2，每个端盖2的外端面固接有集束管3，端盖2的内端面固接有罩板4，罩板4上均匀设有多个封堵组件；封堵组件包括基块5和套管6；基块5固接罩板4上，基块5上端面上开设插孔7，套管6贯穿罩板4，且套管6内表面与插孔7内表面齐平，套管6内插设有介质管8的端部；基块5的端面上对称开设滑孔9，滑孔9位于插孔7的两侧，滑孔9的末端呈弧形状延伸至插孔7内，滑孔9内设有弹性推杆10，弹性推杆10的一端沿滑孔9延伸至插孔7内，弹性推杆10的中间位置通过弹簧连接在滑孔9内，弹性推杆10的另一端垂直固接有衔接杆11，衔接杆11上靠近插孔7的端面固接有塞体12，塞体12用于封堵插孔7；在本实施例中，通过设计一种可以增加或者减少介质管8数量的管壳式换热器，能够满足于不同介质的冷热交换性能和效率；当需要增添介质管8时，首先将其中一个端盖2取下，此时外壳1上保留另一个端盖2，逐一将介质管8插入外壳1内，之后将介质管8的一端首先插入另一个端盖2上，介质管8的一端安装到位后，安装之前取下的端盖2，并将介质管8的另一端安装到端盖2；将介质管8插入套管6内，介质管8的端部挤压弹性推杆10的一端，向集束管3方向挤压弹性推杆10，此时弹性推杆10所连接的弹簧被拉伸，弹性推杆10外推塞体12，塞体12不再封堵基块5上的插孔7，此时需要被冷却的介质沿集束管3流入到端盖2内，然后从插孔7内流入到介质管8内，并流入到另一个端盖2内，并从该端盖2的集束管3流出，实现介质的传送；当需要减少介质管8的数量时，将介质管8从套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管壳式换热器，其特征在于：包括管状的外壳（1），外壳（1）的两端固接有端盖（2），每个端盖（2）的外端面固接有集束管（3），端盖（2）的内端面固接有罩板（4），罩板（4）上均匀设有多个封堵组件；封堵组件包括基块（5）和套管（6）；基块（5）固接罩板（4）上，基块（5）上端面开设插孔（7），套管（6）贯穿罩板（4），且套管（6）内表面与插孔（7）内表面齐平，套管（6）内插设有介质管（8）的端部；基块（5）的端面上对称开设滑孔（9），滑孔（9）位于插孔（7）的两侧，滑孔（9）的末端呈弧形状延伸至插孔（7）内，滑孔（9）内设有弹性推杆（10），弹性推杆（10）的一端沿滑孔（9）延伸至插孔（7）内，弹性推杆（10）的中间位置通过弹簧连接在滑孔（9）内，弹性推杆（10）的另一端垂直固接有衔接杆（11），衔接杆（11）上靠近插孔（7）的端面固接有塞体（12），塞体（12）用于封堵插孔（7）。2.根据权利要求1的一种管壳式换热器，其特征在于：套管（6）上与滑孔（9）靠近的位置开设滑槽（13），滑槽（13）对称设置在套管（6）内侧壁上，滑槽（13）的横截面呈T形状，滑槽（13）内滑动连接有滑块（14），滑块（14）固接在弹性推杆（10）的一端。3.根据权利要求1的一种管壳式换热器，其特征在于：塞体（12）呈圆台状，塞体（12）上靠近衔接杆（11）的位置外圈固接有橡胶环（15），橡胶环（15）的横截面呈水滴状；基块（5）的端面开设环形槽（16），环形槽（16）与插孔（7）同轴线设置，环形槽（16）的内部腔形状适配于橡胶环（15）的形状。4.根据权利要求3的一种管壳式换热器，其特征在于：基块（5）上设有环形状的弹性挤压环（17），弹性挤压环（17）设置在插孔（7）与环形槽（16）衔接位置，塞体（12）塞入插孔（7）内，塞体（12）挤压弹性挤压环（17）向环形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜长征，
申请(专利权)人：新乡市远航动力环控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：