一种水冷式高温烟气冷却器制造技术

本发明专利技术属于高温烟气冷却器技术领域，尤其为一种水冷式高温烟气冷却器，所述降温罩的上部固定有第一集水管路，所述降温罩的下端固定有第二集水管路，所述第一集水管路和第二集水管路之间安装有用于导流的导流管，所述第一集水管路的侧边安装有用于进水的进水管，所述第二集水管路的侧边安装有用于排水的出水管，所述降温罩的中部安装有用于进气的进烟管；增加烟气在降温罩内部停留的时间，进而使得烟气与导流管充分接触，达到对烟气降温的目的，而降温罩侧表面焊接的排渣窗，便于烟气中的灰尘通过导流板导流后由排渣窗排出，而排渣盖板安装在排渣窗表面开设的限位槽内，进而便于排渣盖板进行抽拉，进而增加降温罩内部进行排渣的便捷性

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式高温烟气冷却器


[0001]本专利技术属于高温烟气冷却器
，具体涉及一种水冷式高温烟气冷却器
。

技术介绍

[0002]由于烟气温度高达
150C
，为避免高温烟气损坏其他设备，需要先进行冷却，再进行排放
。
由于水的比热容比空气的比热容大，故采用低温水来对高温烟气进行冷却，具有节约成本的特点
。
[0003]然而传统的水冷式高温烟气冷却器在使用时，高温烟气直接在冷却器内上升，使得高温烟气在冷却器内停留的时间短，造成高温烟气降温效果差的问题，由于高温烟气的降温和降速，使得烟气中的灰尘沉淀，而冷却器不便于对高温烟气中的灰尘进行排放
。
[0004]因此设计一款具有降温效果好，同时还便于对灰尘进行排放的高温烟气冷却器
。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
本专利技术提供了一种水冷式高温烟气冷却器
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水冷式高温烟气冷却器，包括降温罩，所述降温罩的上部固定有第一集水管路，所述降温罩的下端固定有第二集水管路，所述第一集水管路和第二集水管路之间安装有用于导流的导流管，所述第一集水管路的侧边安装有用于进水的进水管，所述第二集水管路的侧边安装有用于排水的出水管，所述降温罩的中部安装有用于进气的进烟管，所述降温罩的上端安装有用于排气的排烟管，所述降温罩的内部还固定有用于导流的导流板，所述导流板表面开设有用于导流管穿过的孔，所述降温罩的侧表面焊接有用于排渣的排渣窗，所述排渣窗表面开设限位槽内安装有排渣盖板
。
[0007]作为本专利技术的一种水冷式高温烟气冷却器优选技术方案，所述降温罩内表面焊接的导流板设置有四个，且四个导流板和降温罩形成
S
形通道
。
[0008]作为本专利技术的一种水冷式高温烟气冷却器优选技术方案，所述降温罩外表面焊接的排渣窗设置有两个，且排渣窗位于导流板的下端
。
[0009]作为本专利技术的一种水冷式高温烟气冷却器优选技术方案，所述导流板与降温罩内表面的夹角为
45
度
。
[0010]作为本专利技术的一种水冷式高温烟气冷却器优选技术方案，所述第一集水管路和第二集水管路之间安装的导流管呈矩形阵列分布
。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过第一集水管路和第二集水管路之间安装的导流管，便于冷凝水通过进水管流入第一集水管路内部后，再由导流管进入第二集水管路内，进而便于导流管对进烟管进入的高温烟气进行降温，防止高温烟气由于温度过高损坏其他设备，而降温罩内固定的导流板，进而便于降温罩和导流板形成导流通道，增加烟气在降温罩内部停留的时间，进而使得烟气与导流管充分接触，达到对烟气降温的目的，而降温罩侧表面焊接的排渣窗，便于烟气中的灰尘通过导流板导流后由排渣窗排出，而排
渣盖板安装在排渣窗表面开设的限位槽内，进而便于排渣盖板进行抽拉，进而增加降温罩内部进行排渣的便捷性
。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：
[0013]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的剖面结构示意图；
[0016]图4为本专利技术中的第一集水管路和第二集水管路立体结构示意图；
[0017]图5为本专利技术中的排渣窗结构示意图；
[0018]图中：
1、
降温罩；
2、
第一集水管路；
3、
第二集水管路；
4、
导流管；
5、
进水管；
6、
出水管；
7、
进烟管；
8、
排烟管；
9、
导流板；
10、
排渣窗；
11、
排渣盖板；
12、
限位槽
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1‑5，本专利技术提供一种技术方案：一种水冷式高温烟气冷却器，包括降温罩1，降温罩1的上部固定有第一集水管路2，降温罩1的下端固定有第二集水管路3，第一集水管路2和第二集水管路3之间安装有用于导流的导流管4，第一集水管路2的侧边安装有用于进水的进水管5，第二集水管路3的侧边安装有用于排水的出水管6，降温罩1的中部安装有用于进气的进烟管7，降温罩1的上端安装有用于排气的排烟管8，降温罩1的内部还固定有用于导流的导流板9，导流板9表面开设有用于导流管4穿过的孔，降温罩1的侧表面焊接有用于排渣的排渣窗
10
，排渣窗
10
表面开设限位槽
12
内安装有排渣盖板
11。
[0022]本实施方案中，通过第一集水管路2和第二集水管路3之间安装的导流管4，便于冷凝水通过进水管5流入第一集水管路2内部后，再由导流管4进入第二集水管路3内，进而便于导流管4对进烟管7进入的高温烟气进行降温，防止高温烟气由于温度过高损坏其他设备，而降温罩1内固定的导流板9，进而便于降温罩1和导流板9形成导流通道，增加烟气在降温罩1内部停留的时间，进而使得烟气与导流管4充分接触，达到对烟气降温的目的，而降温罩1侧表面焊接的排渣窗
10
，便于烟气中的灰尘通过导流板9导流后由排渣窗
10
排出，而排渣盖板
11
安装在排渣窗
10
表面开设的限位槽
12
内，进而便于排渣盖板
11
进行抽拉，进而增加降温罩1内部进行排渣的便捷性
。
[0023]具体的，降温罩1内表面焊接的导流板9设置有四个，且四个导流板9和降温罩1形成
S
形通道
。
[0024]具体的，降温罩1外表面焊接的排渣窗
10
设置有两个，且排渣窗
10
位于导流板9的下端
。
[0025]具体的，导流板9与降温罩1内表面的夹角为
45
度
。
[0026]具体的，第一集水管路2和第二集水管路3之间安装的导流管4呈矩形阵列分布
。
[0027]本专利技术的工作原理及使用流程：使用时，把进水管5与冷凝水管道接通，此时冷凝水通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水冷式高温烟气冷却器，包括降温罩
(1)
，其特征在于：所述降温罩
(1)
的上部固定有第一集水管路
(2)
，所述降温罩
(1)
的下端固定有第二集水管路
(3)
，所述第一集水管路
(2)
和第二集水管路
(3)
之间安装有用于导流的导流管
(4)
，所述第一集水管路
(2)
的侧边安装有用于进水的进水管
(5)
，所述第二集水管路
(3)
的侧边安装有用于排水的出水管
(6)
，所述降温罩
(1)
的中部安装有用于进气的进烟管
(7)
，所述降温罩
(1)
的上端安装有用于排气的排烟管
(8)
，所述降温罩
(1)
的内部还固定有用于导流的导流板
(9)
，所述导流板
(9)
表面开设有用于导流管
(4)
穿过的孔，所述降温罩
(1)
的侧表面焊接有用于排渣的排渣窗
(10)
，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，孙刚森，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：