本技术涉及一种定形耐火产品试样制备用双锯片切割机，包括由锯片、锯片传动系统、喷淋装置、载样台及轨道组成的锯片切割机；还包括机架、集水槽及多试样夹具；锯片采用金刚石锯片，锯片传动轴与轴承座之间设滚针轴承组，轨道采用直线滑轨；多试样夹具设有V形座及压板，试样置于V形座顶部的V形槽中，试样顶部通过压板固定。本技术克服了耐火材料切割机导轨易腐蚀、锯片切割时平稳性差、切割效率低等问题，锯片传动轴采用滚针轴承，径向尺寸小、负荷高、运动平稳、使用周期长，切割机轨道采用直线滑轨，精度高、不易锈蚀、养护方便；采用多试样夹具，可一次、多角度地固定多个试样，操作简单，极大的提高了制样效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火产品试样制备，尤其涉及一种定形耐火产品试样制备用双锯片切割机。
技术介绍
1、为了准确的测量、评价耐火材料产品的性能和质量，需要对其进行耐压强度、荷重软化温度、热膨胀系数等性能的测定。定型耐火材料检测时，需要把耐火材料成品进行精确的钻取和切割。用做试验的耐火材料试样的尺寸要求非常精确，因此对试样的垂直度、平行度和平整度等都需要严格控制。
2、市场上现有的切砖机通常为单锯片切砖机，在耐火产品试样制取时，需要先固定后切割一端，然后再调换方向切割另一端，而在换向切割重新固定试样时，极易导致定位偏差。由于标准的耐火材料试验方法对试样尺寸精度要求很高，因此采用上述方法很难加工出符合标准要求的试样。
3、另外，常见的湿切法切砖机，固定试样的直线导轨多为滚轮式。工作时容易被水浸湿、被碎砖块和碎渣腐蚀及磨损，因此在使用一段时间后，样品台的直线运动精度变差，导致切割后的试样表面平整度难以达到标准的要求。
4、现有切砖机的锯片传动轴多采用滚珠轴承，使用一段时间后轴承传动精度下降，在切割时锯片容易发生轻微的晃动，从而导致试样表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种定形耐火产品试样制备用双锯片切割机，包括由锯片、锯片传动系统、喷淋装置、载样台及轨道组成的锯片切割机；载样台沿轨道移动，载样台的上方设锯片，锯片由锯片传动系统驱动，锯片上方设喷淋装置；其特征在于，双锯片切割机还包括机架、集水槽及多试样夹具；所述机架设于载样台的下方，机架顶部设轨道支架，轨道设于轨道支架上，机架顶部在轨道支架的外侧设集水槽；锯片采用金刚石锯片，2个平行设置的锯片通过锯片传动轴与锯片传动系统相连，锯片传动轴与轴承座之间设滚针轴承组；所述轨道采用直线滑轨；所述多试样夹具设有V形座及压板，试样置于V形座顶部的V形槽中，试样顶部通过压板固定。
>2.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种定形耐火产品试样制备用双锯片切割机，包括由锯片、锯片传动系统、喷淋装置、载样台及轨道组成的锯片切割机；载样台沿轨道移动，载样台的上方设锯片，锯片由锯片传动系统驱动，锯片上方设喷淋装置；其特征在于，双锯片切割机还包括机架、集水槽及多试样夹具；所述机架设于载样台的下方，机架顶部设轨道支架，轨道设于轨道支架上，机架顶部在轨道支架的外侧设集水槽；锯片采用金刚石锯片，2个平行设置的锯片通过锯片传动轴与锯片传动系统相连，锯片传动轴与轴承座之间设滚针轴承组；所述轨道采用直线滑轨；所述多试样夹具设有v形座及压板，试样置于v形座顶部的v形槽中，试样顶部通过压板固定。
2.根据权利要求1所述的一种定形耐火产品试样制备用双锯片切割机，其特征在于，所述锯片传动系统由电机及传动带组成，电机安装在机架内，传动带的一端安装在电机的输出轴上，另一端安装在锯片传动轴上，传动带的外侧设传动带防护罩。
3.根据权利要求1所述的一种定形耐火产品试样制备用双锯片切割机，其特征在于，所述滚针轴承组由滚针轴承一和滚针轴承二组成；锯片传动轴在靠近传动带的一端设滚针轴承一，在靠近锯片的一端设滚针轴承二；轴承座通过支架安装在机架上；轴承座在滚针轴承一和滚针轴承二的外端分别设轴端挡片，并通过锁紧螺母锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种定形耐火产品试样制备用双锯片切割机，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾硕，卢一国，傅新鑫，刘志云，王海龙，吴添，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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