一种阳离子空变丝制造技术

本实用新型专利技术属于空变丝技术领域，尤其是一种阳离子空变丝，现提出如下方案，包括丝线主体，所述丝线主体的内部贯穿有抗拉纤维，所述丝线主体的外壁粘合有阳离子丝，且阳离子丝远离丝线主体的一侧粘合有抗弯层，所述抗弯层的内部缠绕有聚氨酯纤维，且聚氨酯纤维的侧壁贴合有与阳离子丝外壁相缠绕的摩维纤维，所述聚氨酯纤维远离缠绕的摩维纤维的一侧贴合有与阳离子丝外壁相缠绕的尼龙纤维，通过设置抗弯层，在抗弯层中设置有聚氨酯纤维、摩维纤维和尼龙纤维，这三种纤维均具有较强的抗断性能，且聚氨酯纤维、摩维纤维和尼龙纤维的位置分布关于抗弯层的中轴线呈等角度圆周分布，提高了对丝线主体的均匀抗断性能。对丝线主体的均匀抗断性能。对丝线主体的均匀抗断性能。

【技术实现步骤摘要】
一种阳离子空变丝


[0001]本技术涉及空变丝
，尤其涉及一种阳离子空变丝。

技术介绍

[0002]空变丝是运用特殊加工技术生产的产品，产生具有天然亚麻的凹凸手感与柔软触感，同时又克服了天然亚麻的易皱性，可水洗，易护理，提高丝线的染色性能，需要添加阳离子，阳离子丝是指在切片时加入了ECDP成份，经纺丝厂后做成阳离子FDY、阳离子DTY、阳离子POY，使涤纶面料颜色更明亮更鲜艳。
[0003]但是，现有的阳离子空变丝在使用时出现丝线容易断裂以及不透气的问题，导致空变丝在纺织时容易断裂，影响纺织品的使用性能，且丝线不透气，降低了丝线纺织后的透气性能，为此需要一种阳离子空变丝。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种阳离子空变丝，解决了现有技术中存在的丝线容易断裂以及不透气的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种阳离子空变丝，包括丝线主体，所述丝线主体的内部贯穿有抗拉纤维，所述丝线主体的外壁粘合有阳离子丝，且阳离子丝远离丝线主体的一侧粘合有抗弯层，所述抗弯层的内部缠绕有聚氨酯纤维，且聚氨酯纤维的侧壁贴合有与阳离子丝外壁相缠绕的摩维纤维，所述聚氨酯纤维远离缠绕的摩维纤维的一侧贴合有与阳离子丝外壁相缠绕的尼龙纤维，所述抗弯层的外壁粘合有抗菌层，且抗菌层的内部缠绕有抗菌聚酯纤维，所述聚酯纤维的侧壁贴合有与抗弯层外壁相缠绕的甲壳素纤维，且甲壳素纤维远离聚酯纤维的一侧贴合有与抗弯层外壁相缠绕的苎麻纤维。
[0007]优选的，所述抗拉纤维为聚丙烯纤维，且抗拉纤维的中轴线与主体的中轴线相重合。
[0008]优选的，所述阳离子丝设置有三股，且三股阳离子丝的位置分布关于丝线主体的中轴线呈等角度圆周分布。
[0009]优选的，所述丝线主体的中轴线与抗弯层的中轴线相重合，且聚氨酯纤维、摩维纤维和尼龙纤维的位置分布关于抗弯层的中轴线呈等角度圆周分布。
[0010]优选的，所述抗弯层的中轴线与抗菌层的中轴线相重合，且聚酯纤维、甲壳素纤维和苎麻纤维的位置分布关于抗菌层的中轴线呈等角度圆周分布。
[0011]优选的，所述阳离子丝与抗弯层的相位差为40
°
，且抗弯层与抗菌层的相位差为40
°
。
[0012]本技术中，
[0013]1、通过设置抗弯层，在抗弯层中设置有聚氨酯纤维、摩维纤维和尼龙纤维，这三种纤维均具有较强的抗断性能，且聚氨酯纤维、摩维纤维和尼龙纤维的位置分布关于抗弯层
的中轴线呈等角度圆周分布，提高了对丝线主体的均匀抗断性能；
[0014]2、通过设置阳离子丝与抗菌层，阳离子丝可以提高丝线主体的染色能力，抗菌层可以提高丝线主体纺织后面料的抗菌能力，且阳离子丝、抗弯层和抗菌层的相位差为40
°
，中间设置有空隙，有利于丝线主体纺织后面料透气性能。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种阳离子空变丝的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种阳离子空变丝的截面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种阳离子空变丝的抗菌层连接结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种阳离子空变丝的抗弯层连接结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种阳离子空变丝的阳离子丝连接结构示意图。
[0020]图中：1、丝线主体；2、抗拉纤维；3、阳离子丝；4、抗弯层；5、聚氨酯纤维；6、摩维纤维；7、尼龙纤维；8、抗菌层；9、抗菌聚酯纤维；10、甲壳素纤维；11、苎麻纤维。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种阳离子空变丝，包括丝线主体1，丝线主体1的内部贯穿有抗拉纤维2，丝线主体1的外壁粘合有阳离子丝3，且阳离子丝3远离丝线主体1的一侧粘合有抗弯层4，抗弯层4的内部缠绕有聚氨酯纤维5，且聚氨酯纤维5的侧壁贴合有与阳离子丝3外壁相缠绕的摩维纤维6，聚氨酯纤维5远离缠绕的摩维纤维6的一侧贴合有与阳离子丝3外壁相缠绕的尼龙纤维7，抗弯层4的外壁粘合有抗菌层8，且抗菌层8的内部缠绕有抗菌聚酯纤维9，抗菌聚酯纤维9的侧壁贴合有与抗弯层4外壁相缠绕的甲壳素纤维10，且甲壳素纤维10远离抗菌聚酯纤维9的一侧贴合有与抗弯层4外壁相缠绕的苎麻纤维11。
[0023]进一步的，抗拉纤维2为聚丙烯纤维，且抗拉纤维2的中轴线与丝线主体1的中轴线相重合，通过设置抗拉纤维2，有利于提高丝线主体1的抗拉能力。
[0024]尤其是，阳离子丝3设置有三股，且三股阳离子丝3的位置分布关于丝线主体1的中轴线呈等角度圆周分布，通过设置三组阳离子丝3，有利于提高丝线主体1的染色性能。
[0025]值得说明的，丝线主体1的中轴线与抗弯层4的中轴线相重合，且聚氨酯纤维5、摩维纤维6和尼龙纤维7的位置分布关于抗弯层4的中轴线呈等角度圆周分布，通过设置聚氨酯纤维5、摩维纤维6和尼龙纤维7，有利于提高丝线主体1的抗断能力。
[0026]此外，抗弯层4的中轴线与抗菌层8的中轴线相重合，且抗菌聚酯纤维9、甲壳素纤维10和苎麻纤维11的位置分布关于抗菌层8的中轴线呈等角度圆周分布，通过设置抗菌聚酯纤维9、甲壳素纤维10和苎麻纤维11，有利于提高丝线主体1的抗菌能力。
[0027]除此之外，阳离子丝3与抗弯层4的相位差为40
°
，且抗弯层4与抗菌层8的相位差为40
°
，通过设置阳离子丝3、抗弯层4和抗菌层8的相位夹角，有利于提高丝线主体1纺织的透气性能。
[0028]工作原理：使用的时候，通过设置抗拉纤维2，抗拉纤维2为聚丙烯纤维，聚丙烯纤
维具有较强的抗拉性能，减少丝线主体1在纺织时出现断裂的现象，并且丝线主体1的外壁缠绕有三股阳离子丝3，三股阳离子丝3的位置分布关于丝线主体1的中轴线呈等角度圆周分布，有利于对丝线主体1进行均匀染色操作，还有丝线主体1的外部设置有抗弯层4，抗弯层4是由聚氨酯纤维5、摩维纤维6和尼龙纤维7均匀缠绕的，减少丝线主体1在使用时出现丝线主体1断裂的现象产生，提高了丝线主体1的使用寿命，其次，丝线主体1的外部设置有抗菌层8，抗菌层8的内部均匀缠绕有抗菌聚酯纤维9、甲壳素纤维10和苎麻纤维11，这三种纤维均具有抗菌能力，提高丝线主体1纺织后面料的使用寿命，并且阳离子丝3、抗弯层4和抗菌层8的相位差为40
°
，中间设置有空隙，有利于丝线主体1纺织后面料透气性能。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳离子空变丝，包括丝线主体(1)，其特征在于：所述丝线主体(1)的内部贯穿有抗拉纤维(2)，所述丝线主体(1)的外壁粘合有阳离子丝(3)，且阳离子丝(3)远离丝线主体(1)的一侧粘合有抗弯层(4)，所述抗弯层(4)的内部缠绕有聚氨酯纤维(5)，且聚氨酯纤维(5)的侧壁贴合有与阳离子丝(3)外壁相缠绕的摩维纤维(6)，所述聚氨酯纤维(5)远离缠绕的摩维纤维(6)的一侧贴合有与阳离子丝(3)外壁相缠绕的尼龙纤维(7)，所述抗弯层(4)的外壁粘合有抗菌层(8)，且抗菌层(8)的内部缠绕有抗菌聚酯纤维(9)，所述抗菌聚酯纤维(9)的侧壁贴合有与抗弯层(4)外壁相缠绕的甲壳素纤维(10)，且甲壳素纤维(10)远离抗菌聚酯纤维(9)的一侧贴合有与抗弯层(4)外壁相缠绕的苎麻纤维(11)。2.根据权利要求1所述的一种阳离子空变丝，其特征在于：所述抗拉纤维(2)为聚丙烯纤维，且抗拉纤维(2)的中轴线与丝线主体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勤，
申请(专利权)人：苏州织璟纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：