一种阻燃抗静电羊毛混纺纱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃抗静电羊毛混纺纱，涉及到混纺纱技术领域，包括嵌套层，嵌套层设置为圆柱状，嵌套层的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的定位凹槽，定位凹槽的内腔设置有与定位凹槽相适配的抗静电丝，定位凹槽的外侧螺旋缠绕有阻燃丝，抗静电丝的外侧壁与阻燃丝贴合连接，嵌套层的外侧壁设置有多个凸起，嵌套层的内部设置有羊毛丝、涤纶丝和氨纶丝。本实用新型专利技术通过在定位凹槽的内腔设置有抗静电丝，嵌套层的外侧螺旋缠绕有阻燃丝，阻燃丝能够对抗静电丝进行绑紧，同时保证抗静电丝能够与外界空气充分接触，从而吸收到空气中的水分来增加自身的静电泄漏量，以此提高了编织出的面料的抗静电能力。的面料的抗静电能力。的面料的抗静电能力。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃抗静电羊毛混纺纱


[0001]本技术涉及混纺纱
，特别涉及一种阻燃抗静电羊毛混纺纱。

技术介绍

[0002]在日常生活中，纺织品已成为人们生活中的必须品。在气候寒冷的地方，人们会穿戴用围巾来保暖，在气候干燥、多尘或是空气污染严重的地方，人们可以将一条围巾包着头部，以保持头发清洁。随着时间发展，这种习惯成为了不少文化中女性的潮流服饰。
[0003]但目前，现有的羊毛混纺纱，其制成面料后，抗静电的效果较差，长时间使用时，面料上容易因产生静电而吸附过多的灰尘，并且难以清理。因此，专利技术一种阻燃抗静电羊毛混纺纱来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阻燃抗静电羊毛混纺纱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃抗静电羊毛混纺纱，包括嵌套层，所述嵌套层设置为圆柱状，所述嵌套层的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的定位凹槽，所述定位凹槽的内腔设置有与定位凹槽相适配的抗静电丝，所述定位凹槽的外侧螺旋缠绕有阻燃丝，所述抗静电丝的外侧壁与阻燃丝贴合连接，所述嵌套层的外侧壁设置有多个凸起，多个所述凸起呈螺旋状间隔分布，所述嵌套层的内部设置有羊毛丝、涤纶丝和氨纶丝。
[0006]优选的，所述嵌套层的内腔开设有三个呈环形阵列分布的通孔，所述羊毛丝、涤纶丝和氨纶丝分别位于三个通孔的内腔，所述羊毛丝的外侧壁、涤纶丝的外侧壁和氨纶丝的外侧壁分别与三个通孔的内侧壁粘接连接。
[0007]优选的，所述嵌套层由易染纤维材料制成，所述抗静电丝由抗静电纤维材料制成。
[0008]优选的，所述阻燃丝由阻燃纤维材料制成，所述羊毛丝由羊毛材料制成。
[0009]优选的，所述涤纶丝由聚酯纤维材料制成，所述氨纶丝由聚氨基甲酸酯纤维材料制成。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过在嵌套层的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的定位凹槽，定位凹槽的内腔设置有抗静电丝，嵌套层的外侧螺旋缠绕有阻燃丝，阻燃丝能够对抗静电丝进行绑紧，同时保证抗静电丝能够与外界空气充分接触，从而吸收到空气中的水分来增加自身的静电泄漏量，以此提高了编织出的面料的抗静电能力；
[0012]2、本技术通过在嵌套层的外侧壁设置有多个呈螺旋状间距分布的凸起，凸起能够避免阻燃丝螺旋缠绕过于紧密而影响抗静电丝与外界空气的接触。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体示意图。
[0014]图2为本技术整体结构正面示意图。
[0015]图中：1、嵌套层；2、定位凹槽；3、抗静电丝；4、阻燃丝；5、凸起；6、通孔；7、羊毛丝；8、涤纶丝；9、氨纶丝。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种阻燃抗静电羊毛混纺纱，包括嵌套层1，嵌套层1设置为圆柱状，嵌套层1由易染纤维材料制成，嵌套层1可用不同类型的染料染色，并且染色条件温和，色谱齐全，染出的颜色色泽均匀，色牢度好，从而能够保证了编织出的面料外观颜色优良。
[0018]其次，在嵌套层1的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的定位凹槽2，定位凹槽2的内腔设置有与定位凹槽2相适配的抗静电丝3，抗静电丝3由抗静电纤维材料制成，抗静电丝3的抗静电机理是利用漏电效应通过吸湿使产生的大部分静电泄漏，它通过吸收空气中的水分来增加静电泄漏量，定位凹槽2的外侧螺旋缠绕有阻燃丝4，抗静电丝3的外侧壁与阻燃丝4贴合连接，阻燃丝4由阻燃纤维材料制成，阻燃丝4的可燃性低，离开火源后能迅速自熄，从而保证编织出的面料具有良好的阻燃性能，并且阻燃丝4螺旋缠绕在嵌套层1的外侧，能够对抗静电丝3进行良好的定位，同时抗静电丝3能够与外界空气充分接触，从而有效提高其抗静电性能。
[0019]进一步的，在嵌套层1的外侧壁设置有多个凸起5，多个凸起5呈螺旋状间隔分布，凸起5的设置能够避免阻燃丝4螺旋缠绕过于紧密而影响抗静电丝3与外界空气的接触，嵌套层1的内部设置有羊毛丝7、涤纶丝8和氨纶丝9，羊毛丝7由羊毛材料制成，涤纶丝8由聚酯纤维材料制成，氨纶丝9由聚氨基甲酸酯纤维材料制成，涤纶丝8的优点在于抗皱、保形、有较高的强度与弹性恢复能力，并坚牢耐用，涤纶丝8与氨纶丝9搭配，能够大大减小静电的产生。
[0020]具体的，在嵌套层1的内腔开设有三个呈环形阵列分布的通孔6，羊毛丝7、涤纶丝8和氨纶丝9分别位于三个通孔6的内腔，羊毛丝7的外侧壁、涤纶丝8的外侧壁和氨纶丝9的外侧壁分别与三个通孔6的内侧壁粘接连接。
[0021]本技术工作原理：
[0022]本技术通过将阻燃丝4螺旋缠绕在嵌套层1的外侧，一方面能够对嵌套层1外侧的抗静电丝3进行绑紧，另一方面保证抗静电丝3能够与外界空气进行充分接触，从而使得抗静电丝3能够吸收到空气中的水分，进而增加静电的泄漏量，以此能够有效提高编织出的面料的抗静电能力。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗静电羊毛混纺纱，包括嵌套层(1)，其特征在于：所述嵌套层(1)设置为圆柱状，所述嵌套层(1)的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的定位凹槽(2)，所述定位凹槽(2)的内腔设置有与定位凹槽(2)相适配的抗静电丝(3)，所述定位凹槽(2)的外侧螺旋缠绕有阻燃丝(4)，所述抗静电丝(3)的外侧壁与阻燃丝(4)贴合连接，所述嵌套层(1)的外侧壁设置有多个凸起(5)，多个所述凸起(5)呈螺旋状间隔分布，所述嵌套层(1)的内部设置有羊毛丝(7)、涤纶丝(8)和氨纶丝(9)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电羊毛混纺纱，其特征在于：所述嵌套层(1)的内腔开设有三个呈环形阵列分布的通孔(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈合才，
申请(专利权)人：嘉兴市泰石羊毛碳化有限公司，
类型：新型
国别省市：